Проект вентиляции производственного здания в городе Костроме

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Строительство
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    521,36 Кб
  • Опубликовано:
    2017-07-10
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Проект вентиляции производственного здания в городе Костроме

Содержание

Введение

1. Описание строительных и объемно-планировочных решений

2. Описание технологических процессов

2.1 Описание технологических процессов на сварочных участках № 1, 2, 3

2.2 Описание технологических процессов на заготовительном участке № 4

2.3 Описание технологических процессов на токарном участке № 5

2.4 Описание технологических процессов на кузнечном участке № 6

3. Расчетные параметры внутреннего и наружного микроклимата

3.1 Расчетные параметры внутреннего микроклимата

3.2 Расчетные параметры наружного микроклимата

4. Расчет выделений вредных веществ

4.1 Расчет выделений вредных веществ от сварочных постов

4.2 Расчет выделений вредных веществ от кузнечного горна

4.4 Расчет выделений вредных веществ от металлообрабатывающих станков с применением СОЖ

5. Расчет запроектированных систем вентиляции

5.1 Расчет производительности местных вентиляционных вытяжных устройств

5.1.1 Расчет вытяжных воронок

5.1.2 Расчет защитно-обеспыливающего кожуха

5.1.3 Расчет вытяжного зонта

5.1.4 Расчет панелей всасывания

5.2 Расчет производительности местных приточных вентиляционных устройств

5.3 Определение расчетных воздухообменов общеобменной вентиляции для разбавления вредностей и составление сводных воздушных балансов для теплого и холодного периодов года

5.4 Составление таблицы сводных воздушных балансов для теплого и холодного периодов года

6. Расчет распределения воздуха и подбор устройств для его подачи и удаления

Расчет распределения воздуха и подбор устройств для его подачи и удаления приведем в таблице 6. Он ведется в соответствии с [14].

7. Аэродинамический расчет воздуховодов систем вентиляции, подбор вентиляторных агрегатов и оборудования

7.1 Аэродинамический расчет воздуховодов систем вытяжной вентиляции

7.1.1 Аэродинамический расчет системы аспирации В1

7.1.2 Аэродинамический расчет системы вентиляции В2

7.1.3 Аэродинамический расчет системы вентиляции В3

7.1.4 Аэродинамический расчет системы вентиляции В4

7.1.5 Аэродинамический расчет системы вентиляции В5

7.2 Аэродинамический расчет воздуховодов систем приточной вентиляции

7.2.1 Аэродинамический расчет системы вентиляции П1

7.2.2 Аэродинамический расчет системы вентиляции П2

7.2.3 Аэродинамический расчет системы вентиляции П3

7.2.4 Аэродинамический расчет системы вентиляции П4

7.2.5 Аэродинамический расчет системы вентиляции П5

7.2.6 Аэродинамический расчет системы вентиляции П6

7.2.7 Аэродинамический расчет системы вентиляции П7

7.3 Расчет нетиповых приточных вентиляционных камер

7.3.1 Расчет калориферных секций

7.3.2 Расчет воздухоприемных решеток

7.4 Расчет циклона для очистки воздуха, удаляемого системой В1

7.5 Подбор вентиляторов

7.5.1 Подбор вентиляторов для местных приточных и вытяжных систем

7.5.2 Подбор крышных вентиляторов

8. Расчет стоимости при монтаже систем вентиляции

9. Безопасность жизнедеятельности при монтаже вентиляционных систем

9.1 Охрана труда и техника безопасности при реконструкции систем вентиляции

10. Экологичность проекта

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение


Различные технологические процессы, происходящие в производственном здании сопровождаются значительными выделениями вредных веществ как в рабочую зону помещения, так и в атмосферу. Также для обеспечения нормальной работы на постах необходимо поддерживать определенный температурно-влажностный режим. Эти условия обеспечиваются нормальной работой систем вентиляции.

В данном дипломном проекте будут рассмотрены описания технологических процессов, выполняемых в производственном здании, рассмотрены вопросы, касающиеся вентиляции помещений, произведен расчет вредных выделений, приняты основные решения по улучшению систем вентиляции, запроектированы системы вентиляции, необходимые для обеспечения безопасных условий труда, сделан подбор устройств для подачи воздуха в помещения, составлен воздушный баланс помещений, произведен аэродинамический расчет запроектированных систем, предусмотрены меры, необходимые для защиты воздуховодов от коррозии, произведен расчет стоимости работ и материалов при монтаже запроектированных систем вентиляции, предусмотрены меры по охране труда и технике безопасности при реконструкции вентиляционных систем, сделана оценка экономической эффективности от улучшения условий труда при внедрении запроектированных вентиляционных систем.

1. Описание строительных и объемно-планировочных решений


Производственная база производственного здания включает в себя шесть участков различного назначения: три сварочных, заготовительный, токарный и кузнечный, расположенных в пяти помещениях здания.

Производственное здание - одноэтажное, бесподвальное. Помещения соединены друг с другом непосредственно через проемы в стенах - анфиладная система планировки.

Первый и второй участок имеют в своей конструкции зенитные фонари.

Здание имеет прямоугольную форму. Длина его по осям составляет 95 метров, ширина - 72 метра, высота в помещении без фонаря - 9,5 метров; размеры фонаря: высота - 2 метра, ширина - 4 метра, длинна - 60 метров.

2. Описание технологических процессов


2.1 Описание технологических процессов на сварочных участках № 1, 2, 3


На первом, втором и третьем участках производственного помещения выполняются операции по сборке и сварке плоских и объемных металлических конструкций из предварительно заготовленных деталей. Сборку и сварку деталей производят в основном на полу или на временных конструкциях с учетом их габаритов и технологии изготовления, поэтому сварочные посты не являются стационарными.

Для сборки металлических конструкций применяются следующие виды сварки: ручная и полуавтоматическая. При полуавтоматической сварке применяется сварочная проволока СВ08Г2С и СВ04Ч19Н11М3, в качестве инертных газов применяется двуокись углерода. Также для сборки металлоконструкций применяется ручная электродуговая сварка с использование электродов следующих марок: ЦЧ-4, ОЗС-12, МР-3, ОЗЛ-6, УОНИ 13/55, ЦЛ-11, НЖ-13. Все процессы сварки сопровождаются выделением в помещение газов, пыли и сопутствующего тепла. В процессе сварки образуются газы: окислов азота, окиси углерода, озона, фтористых соединений.

2.2 Описание технологических процессов на заготовительном участке № 4


На четвертом - заготовительном участке производственного помещения производится изготовление нестандартных деталей конструкций. Он оборудован различными сверлильными, резьбонарезными, ленточно-отрезными и точильно-шлифовальными станками. При эксплуатации некоторых станков используется смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) - эмульсия с содержанием 3% эмульсола.

Основными вредностями, выделяющимися в заготовительном цехе являются: металлическая и абразивная пыль, теплота, а также пары СОЖ.

2.3 Описание технологических процессов на токарном участке № 5


На пятом - токарном участке производственного помещения производится механическая обработка металлических изделий. Здесь расположены сверлильные, токарные, фрезерные, расточные, заточные, точильные и строгальные станки. Здесь также для охлаждения некоторых станков применяется смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) - эмульсия с содержанием 3% эмульсола.

Работа оборудования сопровождается выделением в помещение пыли, теплоты, а также паров СОЖ.

2.4 Описание технологических процессов на кузнечном участке № 6


На шестом - кузнечном участке производственного помещения производится термическая обработка, а также плазменная резка металла.

Здесь расположен кузнечный горн и два стола для плазменной резки металла, а также два пневмомеханических пресса и два молота.

Нагрев заготовок происходит в кузнечном горне, который работает на твёрдом топливе - каменном угле Интинского месторождения.

Работа оборудования сопровождается выделением в помещение теплоты, газов, а также пыли.

вентиляционная система микроклимат вытяжной

3. Расчетные параметры внутреннего и наружного микроклимата


3.1 Расчетные параметры внутреннего микроклимата


Расчетные параметры внутреннего микроклимата для технического здания приведены в таблице 3.1.

3.2 Расчетные параметры наружного микроклимата


Расчетные параметры наружного микроклимата для технического здания приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.1 - Расчетные параметры внутреннего микроклимата

№ пом.

Наименование участка

Расчетный период года

Категория работ по энергозатратам

Допустимые параметры внутреннего микроклимата

Примечания





Температура t,°С

Относительная влажность, %

Скорость движения воздуха, м/с


103

Сварочный участок №1

теплый

II б

24,5

50

0,5

-



холодный

II б

15

50

0,3

-

 106

Сварочный участок №2

холодный

II б

15

50

0,3

-



теплый

II б

24,5

50

0,5

-

 109

Сварочный участок №3

холодный

II б

15

50

0,3

-



теплый

II б

24,5

50

0,5

-

 110

Заготовительный участок №4

холодный

II б

15

50

0,3

-



теплый

II б

24,5

50

0,5

-

 113

Токарный участок №5

холодный

II б

15

50

0,3

-



теплый

II б

24,5

50

0,5

-

 114

Кузнечный участок №6

холодный

II б

15

50

0,3

-



теплый

II б

24,5

50

0,5

-



Таблица 3.2 - Расчетные параметры наружного микроклимата

 № п/п

Наименование помещения

Расчетный период года

Параметры А

Параметры Б

Расчетное Барометрическое давление, (ГПа)




Температура,°С

Энтальпия, кДж/кг

Относительная влажность, %

Влагосодержание, г/кг

Температура,°С

Энтальпия, кДж/кг

Относительная влажность, %

Влагосодержание, г/кг


 1

Производственный корпус Костромской завод "

теплый

20,5

50,2




55,3



60



холодный


-14,2



-32

30,6



60



4. Расчет выделений вредных веществ


4.1 Расчет выделений вредных веществ от сварочных постов


На первом, втором и третьем участках выполняются сварочные работы.

Расчет количества вредных веществ, поступающих в рабочую зону помещения при выполнении сварочных работ рассчитывается по следующей методике [7].

На втором участке сварка производится сварочной проволокой СВ08Г2С на одиннадцати постах, электродами МР-3 на одном посту, ОЗЛ-6 на четырех постах, ОЗС-12 на четырех постах, УОНИ 13/55 на четырех постах. Расход проволоки на каждом посту составляет 1,83 кг/ч, электродов МР-3 - 0,3 кг/ч, ОЗЛ-6 - 0,32 кг/ч, ОЗС-12 - 0,25 кг/ч, УОНИ 13/55 - 0,3 кг/ч. При таком расходе сварочных материалов в воздух помещения выделяются следующие компоненты: сварочный аэрозоль, марганец и его соединения, оксид хрома, фтористый водород, оксид железа, оксид углерода, ванадий.

Удельный вес сварочного аэрозоля, поступающего в помещение при сварке проволокой СВ08Г2С равен . Тогда масса этого вещества поступающего в помещение равна

В таблице 19 приложения 4 приведены расчеты вредных веществ, выделяющихся в помещение от сварки.

4.2 Расчет выделений вредных веществ от кузнечного горна


Кузнечный горн, расположенный на шестом участке, работает на угле шахты Интинсакя. Расход угля составляет 50 кг/ч. Теплотворная способность угля .

Кузнечный горн оборудован местной вытяжной вентиляцией - вытяжным зонтом-колпаком.

Расчет значений вредных выделений, поступающих в помещение при работе кузнечного горна, оснащенного вытяжным зонтом-колпаком ведется по формулам (6.1) и (6.2).

 (6.1)

 (6.2)

где  и  - количество оксида углерода и сернистого газа соответственно, выделяющихся в помещение из-под приемного сечения местных отсосов.

,05 - доля газов, выбивающихся в помещение из-под приемного сечения местных отсосов.

По справочнику [9]:

, .

;

.

 

В таблице 4.2 приведены расчеты выделения вредных веществ, выделяющихся в помещение при работе кузнечного горна.

Таблица 4.2 - Количество вредных веществ, выделяющихся в помещение при работе кузнечного горна

№ пом

Наименование помещения

Топливо

114

Кузнечный участок №6

Уголь

70,5

3,2

0,123

0,16

4.3 Расчет выделений вредных веществ от столов плазменной резки

На кузнечном участке №6 установлены два стола плазменной резки, имеющие размеры 3м×1,5м и 6м×2,5м. Оба стола оборудованы установками местной вытяжной вентиляции.

Количество вредных веществ, поступающих в помещение в процессе плазменной резки выражается в г/ч:

аэрозоля ;

оксид марганца .

Таким образом суммарные выделения вредных веществ в помещение кузнечного отделения при одновременной работе на обоих столах равны:

;


В таблице 4.3 приведены результаты расчетов выделения вредностей при работе на столах плазменной резки.

Таблица 4.3 - Количество вредных веществ, выделяющихся в помещение при плазменной резке металла

№ пом

Наименование помещения

Материал

Кол-во столов

114

Кузнечный участок №6

Сталь

2

810

24

1620

48



4.4 Расчет выделений вредных веществ от металлообрабатывающих станков с применением СОЖ


При работе станков с применением смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в помещение выделяются пары аэрозолей и пары воды. В таблице 22 приложение 4 приведены результаты расчета выделения вредностей при работе оборудования с применением СОЖ.

5. Расчет запроектированных систем вентиляции


5.1 Расчет производительности местных вентиляционных вытяжных устройств


5.1.1 Расчет вытяжных воронок

Расчет ведется по следующей методике [6].

 (10.1)

-скорость воздуха в живом сечении, принимаемая равной 2,03,5 м/с для вредных выделений без пыли.

На заготовительном участке №4 установлены три резьбонарезных станка с применением СОЖ. Они оборудованы действующей местной вытяжной вентиляцией - вытяжными воронками. В таблице 5.1.1 приведен расчет вытяжных воронок.

Таблица 5.1.1 - Расчет вытяжных воронок

Номер оборудования

Наименование оборудования

Количество оборудования

Площадь живого сечения рабочего отверстия, F, м2

Скорость воздуха в воздухоприемном отверстиио, м/с

Объем удаляемого воздуха, Lотс, м3

24

Резьбонарезной станок

3

0,09

3,0

972



5.1.2 Расчет защитно-обеспыливающего кожуха

На токарном участке №5 установлен заточной станок с диаметром абразивного круга =300 мм и чистотой вращения n=3800 об/мин, толщина круга δ=40 мм. Он оборудован местной вытяжной вентиляцией - обеспыливающим кожухом.

Расчет ведется по формуле (10.1) и по формуле (10.2) для заточных и шлифовальных станков с абразивными кругами.

 (10.2)

В результате принимается большая величина. В таблице 5.1.2 приведен расчет защитно-обеспыливающего кожуха.

Таблица 5.1.2 - Расчет защитно-обеспыливающего кожуха

Номер оборудования

 Наименование оборудования

Количество оборудования

Площадь живого сечения рабочего отверстия, F, м2

Скорость воздуха в воздухоприемном отверстиио, м/с

Расход удаляемого воздуха для станков с любыми кругами Lк1, м3

Диаметр круга dкр, мм

Расход удаляемого воздуха в зависимости от диаметра круга Lк2, м3

Объем удаляемого воздуха Lотс, м3

17

Заточной станок

1

0,012

14,9

645

300

600

645


5.1.3 Расчет вытяжного зонта

На кузнечном участке №6 установлен кузнечный горн. Он оборудован местной вытяжной вентиляцией - вытяжным зонтом.

Расчет ведется по формуле (10.1.1). Скорость всасывания воздуха  - равна 0,8 м/с. В таблице 5.1.3 приведен расчет вытяжного зонта.

Таблица 5.1.3 - Расчет вытяжного зонта

Номер оборудования

 Наименование оборудования

Количество оборудования

Площадь живого сечения рабочего отверстия, F, м2

Скорость воздуха в воздухоприемном отверстиио, м/с

Объем удаляемого воздуха, Lотс, м3

19

Кузнечный горн

1

4,5

0,8

12960


5.1.4 Расчет панелей всасывания

На кузнечном участке №6 установлены два стола плазменной резки металла. Они оборудованы местной вытяжной вентиляцией - перемещающимися панелями всасывания.

Расчет ведется по формуле (10.1). Скорость всасывания воздуха  - равна 3,5 м/с. В таблице 5.1.4 приведен расчет панелей всасывания.

Таблица 5.1.4 - Расчет панелей всасывания

Номер оборудования

 Наименование оборудования

Количество оборудования

Площадь живого сечения рабочего отверстия, F, м2

Скорость воздуха в воздухоприемном отверстиио, м/с

Объем удаляемого воздуха, Lотс, м3

25

Стол плазменной резки

1

0,75

3,5

9450

24

Стол плазменной резки

1

1,25

3,5

15750



5.2 Расчет производительности местных приточных вентиляционных устройств


Местной приточной системой вентиляции оборудован кузнечный горн, расположенный на кузнечном участке №6. Воздух с улицы подается в нижнюю часть горна для розжига угля и поддержания необходимой температуры.

Необходимое количество приточного воздуха определяется по формуле (10.1), в которой F - типоразмер воздухораспределителя, м2. F=0,03м2, v= 0,5 м/с. В таблице 5.2 приведен расчет местных приточных устройств.

Таблица 5.2 - Расчет местных приточных устройств

Номер оборудования

 Наименование оборудования

Количество оборудования

Площадь живого сечения рабочего отверстия, F, м2

Скорость воздуха в отверстиио, м/с

Объем подаваемого воздуха, Lотс, м3

19

Кузнечный горн

1

0,03

0,5

54


5.3 Определение расчетных воздухообменов общеобменной вентиляции для разбавления вредностей и составление сводных воздушных балансов для теплого и холодного периодов года


Расчет необходимого воздухообмена ведется в соответствие с методикой, изложенной в СНиП [3].

Необходимыми условиями для выполнения расчета являются значения температур приточного и удаляемого воздуха.

Требуемый воздухообмен, который необходим для обеспечения санитарно-гигиенических норм в помещении производственного предприятия, определяется для теплого и холодного периодов года по следующим условиям: ассимиляции явных тепловых избытков, по нормируемой кратности воздухообмена и по нормируемому удельному расходу приточного воздуха на одного работающего. В качестве расчетного принимается максимальное значения воздухообмена, полученное из расчета по каждому указанному фактору в отдельности.

Для расчета применяются следующие формулы:

, м3/ч (10.4)

, м3/ч (10.5)

Расчет воздухообмена по нормируемой кратности воздухообмена и по нормируемому удельному расходу приточного воздуха на одного работающего приведен в таблице приложение 6, по условию ассимиляции явных тепловых избытков в таблице приложение 6.

5.4 Составление таблицы сводных воздушных балансов для теплого и холодного периодов года


В таблиц 5.4 приложение 6 приведен сводный воздушный баланс для теплого и холодного периодов года для каждого отделения в отдельности.

6. Расчет распределения воздуха и подбор устройств для его подачи и удаления


Расчет распределения воздуха и подбор устройств для его подачи и удаления приведем в таблице 6. Он ведется в соответствии с [14].


Таблица 6 - Расчет распределения воздуха и подбор устройств для его подачи и удаления

Период года

№ участка

Расход воздуха

Тип воздухораспределителя

Количество

Расход воздуха на один воздухораспределитель

Скоростной коэффициент воздухораспределителя

Температурный коэффициент ВРУ

Расчетная площадь воздухораспределителя

Температура приточного воздуха

Температура воздуха раб. зоны

Избыточная температура подаваемого воздуха

Начальная скорость

Геометрическая характеристика струи

Координаты вершины приточной струи

Длина помещения, для эффективного воздухораспределения

Путь струи от места истечения до вершины

Максимальная скорость на вершине приточной струи

Избыточная температура подаваемого воздуха

Нормируемая скорость воздуха в помещении

Нормируемая разность температур

Высота установки Воздухораспределителей



L


N

L0

m

n

F0

tпр

tр. з.

t

0

H

XВ

ZВ

l

S

s

tS

норм

tнорм

h



м3


шт

м3



м2

°С

°С

°С

м/с

м

м

м

м

м

м/с

°С

м/с

°С

м

теплый

103

51175

ВВР 7

5

10235

2,5

3,2

0,2

20

24,5

4,5

8

19,2

12, 20

5,90

30,4

13,4

0,67

0,48

0,5

4,5

6


106

51175

ВВР 7

5

10235

2,5

3,2

0,2

20

24,5

4,5

8

19,2

12, 20

5,90

30,4

13,4

0,67

0,48

0,5

4,5

6


109

11375

ВВР 3

5

2275

2,5

3,2

0,2

20

24,5

4,5

8

19,2

12, 20

5,90

30,4

13,4

0,67

0,48

0,5

4,5

6


110

22300

ВВР 5

5

4460

2,5

3,2

0,2

20

24,5

4,5

8

19,2

12, 20

5,90

30,4

13,4

0,67

0,48

0,5

4,5

6


113

36970

НРВ 4

5

7394

2

1,6

0,272

20

24,5

4,5

9

26,4

16,77

8,11

41,7

18,5

0,51

0, 20

0,5

4,5

4


114

52240

ВВР 10

3

17413

2,5

3,2

0,2

20

24,5

4,5

8

19,2

12, 20

5,90

30,4

13,4

0,67

0,48

0,5

4,5

6

холодный

103

11970

ВВР 7

5

2394

2,5

3,2

0,2

16

15

1

8

40,7

25,88

12,51

64,4

28,5

0,31

0,05

0,3

1,0

6


106

14364

ВВР 7

5

2873

2,5

3,2

0,2

16

15

1

8

40,7

25,88

12,51

64,4

28,5

0,31

0,05

0,3

1,0

6


109

10560

ВВР 3

5

2112

2,5

3,2

0,2

16

15

1

8

40,7

25,88

12,51

64,4

28,5

0,31

0,05

0,3

1,0

6


110

12996

ВВР 5

5

2599

2,5

3,2

0,2

16

15

1

8

40,7

25,88

12,51

64,4

28,5

0,31

0,05

0,3

1,0

6


113

12245

НРВ 4

5

2449

2

1,6

0,272

16

15

1

9

56,0

35,57

17, 19

88,5

39,2

0,24

0,02

0,3

1,0

4


114

38160

ВВР 10

3

12720

2,5

3,2

0,2

16

15

1

8

40,7

25,88

12,51

64,4

28,5

0,31

0,05

0,3

1,0

6

7. Аэродинамический расчет воздуховодов систем вентиляции, подбор вентиляторных агрегатов и оборудования


7.1 Аэродинамический расчет воздуховодов систем вытяжной вентиляции


7.1.1 Аэродинамический расчет системы аспирации В1

Система аспирации В1. Она удаляет загрязненный воздух от заточного станка, расположенного на токарном участке №5.

Схема системы В1 приведена на рисунке 7.1.1

Рисунок 7.1.1 - Схема системы аспирации В1

7.1.2 Аэродинамический расчет системы вентиляции В2

Система вентиляции В2. Она удаляет загрязненный воздух от кузнечного горна, расположенного на кузнечном участке №6.

Схема системы В2 приведена на рисунке 7.1.2

Рисунок 7.1.2 - Схема системы вентиляции В2

7.1.3 Аэродинамический расчет системы вентиляции В3

Система вентиляции В3. Она удаляет загрязненный воздух от стола плазменной резки, расположенного на кузнечном участке №6.

Схема системы В3 приведена на рисунке 7.1.3

7.1.4 Аэродинамический расчет системы вентиляции В4

Система вентиляции В4. Она удаляет загрязненный воздух от стола плазменной резки, расположенного на кузнечном участке №6.

Схема системы В4 приведена на рисунке 7.1.4.

Рисунок 7.1.3 - Схема системы вентиляции В3

Рисунок 7.1.4 - Схема системы вентиляции В4

7.1.5 Аэродинамический расчет системы вентиляции В5

Система вентиляции В5. Она удаляет загрязненный воздух от резьбонарезных станков, расположенных на заготовительном участке №5.

Схема системы В5 приведена на рисунке 7.1.5


7.2 Аэродинамический расчет воздуховодов систем приточной вентиляции


7.2.1 Аэродинамический расчет системы вентиляции П1

Система вентиляции П1. Она подает воздух к кузнечному горну, расположенному на кузнечном участке №6.

Схема системы П1 приведена на рисунке 7.1.2

Рисунок 7.1.2 - Схема системы вентиляции П1

7.2.2 Аэродинамический расчет системы вентиляции П2

Система вентиляции П2 подает воздух в кузнечное отделение №6.

Схема системы П2 приведена на рисунке 7.2.2

Рисунок 7.2.2 - Схема системы вентиляции П2

7.2.3 Аэродинамический расчет системы вентиляции П3

Система вентиляции П3 подает воздух в токарном отделение №5.

Схема системы П3 приведена на рисунке 14.

Рисунок 7.2.3 - Схема системы вентиляции П3

7.2.4 Аэродинамический расчет системы вентиляции П4

Система вентиляции П4 подает воздух в заготовительное отделение №4.

Схема системы П4 приведена на рисунке 7.2.4

Рисунок 7.2.4 - Схема системы вентиляции П4

7.2.5 Аэродинамический расчет системы вентиляции П5

Система вентиляции П5 подает воздух в сварочном отделение №3.

Схема системы П5 приведена на рисунке 7.2.5

Рисунок 7.2.5 - Схема системы вентиляции П5

7.2.6 Аэродинамический расчет системы вентиляции П6

Система вентиляции П6 подает воздух в сварочном отделение №2.

Схема системы П6 приведена на рисунке 7.2.6

Рисунок 7.2.6 - Схема системы вентиляции П6

7.2.7 Аэродинамический расчет системы вентиляции П7

Система вентиляции П7 подает воздух в сварочном отделение №1.

Схема системы П7 приведена на рисунке 7.2.7

Рисунок 7.2.7 - Схема системы вентиляции П7

7.3 Расчет нетиповых приточных вентиляционных камер


7.3.1 Расчет калориферных секций

Расчет калориферных секций ведется по методике изложенной в [14].

К установке приняты воздухонагреватели типа КСк.

7.3.2 Расчет воздухоприемных решеток

Расчет воздухоприемных решеток приведен в таблице 7.3.2

Таблица 7.3.2 - Расчет воздухоприемных решеток

№ системы

Максимальное значение объемного расхода приточного воздуха

Марка решетки

Площадь живого сечения решетки

Требуемая площадь живого сечения решетки

Количество устанавливаемых решеток


Lпр


f

tк

n


м3


м2

0С

шт.

П2

54240

СТД 5291

0,183

2,51

14

П3

36970

СТД 5291

0,183

1,71

10

П4

22300

СТД 5291

0,183

1,03

6

П5

11375

СТД 5291

0,183

0,53

3

П6

51175

СТД 5291

0,183

2,37

13

П7

51175

СТД 5291

0,183

2,37

13


7.4 Расчет циклона для очистки воздуха, удаляемого системой В1


Расчет ведется в следующей последовательности:

Определяется площадь сечения циклона по формуле (12.1).

 (12.1)


Диаметр циклона определяется по формуле (12.2), задаваясь количеством циклонов N равным 1 и округляется до ближайшего номенклатурного диаметра:

 (12.2)

.

Принимаю диаметр циклона по [12] равным .

Вычисляется действительная скорость в циклоне по формуле (12.3).

 (12.3)


Так как скорость отклоняется от оптимальной на (4,16-4) /4=3,00 %, то выбор диаметра циклона считаем правильным.

Определяются потери давления в циклоне по формуле (12.4).

 (12.4)


Определяется диаметр пыли с эффективностью улавливания 50% по формуле (12.6).

 (12.6)

=5,9 мкм.

7.5 Подбор вентиляторов


7.5.1 Подбор вентиляторов для местных приточных и вытяжных систем

Подбор вентиляторов для местных приточных и вытяжных систем осуществляется по каталогу завода "Вентилятор" [13].

7.5.2 Подбор крышных вентиляторов

Подбор крышных вентиляторов для общеобменной приточной вентиляции осуществляется по каталогу завода "Вентилятор" [13].

8. Расчет стоимости при монтаже систем вентиляции


Расчет стоимости при монтаже систем вентиляции приведен в таблице 8. Индекс на удорожание стоимости материалов и работ рассчитан в соответствии со сборником [15], действующим в 4 квартале 2017г.

Таблица 8 - Расчет стоимости при монтаже систем вентиляции

№ п/п

Шифр и номер позиции норматива

Наименование работ и затрат

Количество

Стоимость на единицу, руб

Общая стоимость, руб.

Затраты труда рабочих, чел. - ч. не занят. обсл. машин





Всего

Экспл. машин

Всего

Основной зарплаты

Экспл. машин

обслуживающ. машины




ед. изм.











Основной зарплаты

В т. ч. зарплаты



В т. ч. зарплаты

На един.

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

ТЕР20-03-001-01

Установка вентиляторов радиальных массой: до 0,05 т

1

76,56

6,97

76,56

58,27

6,97

6,54

6,54


0

 Сантехнические работы - внутренние (трубопроводы, водопровод, канализация, отопление, газоснабжение, вентиляция и кондиционирование воздуха). Коэф.0,94

вентилятор

58,27

0,13



0,13

0,02

0,02

1,1

 [300-0122]

Вентиляторы радиальные ВР 86-77-2,5

1

8908

1

8908

 

 




комплект






2

ТЕР20-01-001-07

Прокладка воздуховодов из листовой, оцинкованной стали и алюминия класса Н (нормальные) толщиной: 0,7 мм, диаметром до 300 мм

0,027

1 753,95

150,86

47,36

32,82

4,07

132,98

3,59


0

 Сантехнические работы - внутренние (трубопроводы, водопровод, канализация, отопление, газоснабжение, вентиляция и кондиционирование воздуха). Коэф.0,94

100 м2 поверхности воздуховодов

2760

3,64



0,1

0,7

0,02

2,1

 [300-1815]

Воздуховоды из оцинкованной стали толщиной 0,7мм, диаметром до 250 мм

2,7

159,52

100

430,7

 




м2





3

 [302 - (001002)]

Отвод д=180мм оцинков.

2 шт

151,96

0

303,92

 

4

 [302 - (001002)]

Отвод д=250мм оцинков.

4 шт

212,74

0

850,96

 

5

ТЕРм12-11-005-08

Врезка из листовой стали толщиной 0,7мм д=180мм в воздуховод д=250

1

349,02

26,65

349,02

295,88

26,65

26

26


0

 Монтаж оборудования. Коэф.0,94

врезка

295,88

0



0

0

0

6

ТЕР20-03-001-04

Установка вентиляторов радиальных массой: до 0,4 т

1

2920

46,51

2920

103,89

46,51

11,66

11,66

6

0

 Сантехнические работы - внутренние (трубопроводы, водопровод, канализация, отопление, газоснабжение, вентиляция и кондиционирование воздуха). Коэф.0,94

вентилятор

103,89

1,75

444,7

103,89

1,75

0,32

0,32


Т.к. таблица 8 слишком большая и занимает 80 страниц, в целях целесообразности мы приведем конечные результаты по расчету стоимости при монтаже систем вентиляции:

1

2

3

4

5

6

7

8

9


ИТОГО:

1 199 911

19 976,09

5 184,07

2 111,64





159,66

30,68


Строка коэффициентов

22 972,50

22 972,50

0

2 428,39


Kзпл=1,15; Kтзт=1,15



0

0


ИТОГО:

1 222 883,50

42 948,59

5 184,07

4 540,03





159,66

30,68


Наименование и значение множителей

Значение

Прямые

 


Зарплата

42 948,59

1

42 948,59

 


Машины и механизмы

5 184,07

1

5 184,07

 


Материалы

1 174 750,86

1

1 174 750,86

 


Сантехнические работы - внутренние (трубопроводы, водопровод, канализация, отопление, газоснабжение, вентиляция и кондиционирование воздуха). Коэф.0,94 (1, 2, 3, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 14, 16, 17, 18, 19, 21, 23, 24, 25, 26, 27, 31, 32, 34, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 56, 57, 58, 59, 61, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 76, 78, 80, 82, 83, 85, 87, 89, 91, 93, 97, 99, 101, 103, 104, 106, 108, 110, 112, 114, 118, 120, 121, 123, 124, 126, 128, 130, 132, 134, 138, 140, 141, 143, 144, 146, 148, 150, 152, 154, 158)


Накладные расходы

 (41676,31+159,66) *1, 2032

120,32%

50 337,04

 


Сметная прибыль

 (41676,31+159,66) *0,83

83%

34 723,86

 


Монтаж оборудования. Коэф.0,94 (5, 30)

 


Накладные расходы

 (1272,28+0) *0,752

75, 20%

956,75

 


Сметная прибыль

 (1272,28+0) *0,6

60%

763,37

 


Итого

0

1 309 664,54

 


Итого в текущих ценах (индекс перевода) k=6,8

 (1 309 664,54+0) *6,8

8 905 718,87

 


9. Безопасность жизнедеятельности при монтаже вентиляционных систем


Разработка межотраслевых и отраслевых типовых инструкций по охране труда и технике безопасности производится в соответствии с Методическими рекомендациями по разработке государственных нормативных требований охраны труда.

Разработка межотраслевых и отраслевых типовых инструкций по охране труда осуществляется на основе:

а) действующих законов и иных нормативных правовых актов;

б) изучения вида работ, для которого инструкция разрабатывается;

в) изучения условий труда, характерных для соответствующей должности, профессии (вида работ);

г) определения опасных и вредных производственных факторов, характерных для работ, выполняемых работниками соответствующей должности, профессии;

д) анализа типичных, наиболее вероятных причин несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

е) определения наиболее безопасных методов и приемов выполнения работ.

Требования, предъявляемые к подготовке межотраслевых и отраслевых типовых инструкций по охране труда, аналогичны требованиям, предъявляемым к подготовке межотраслевых и отраслевых правил по охране труда.

9.1 Охрана труда и техника безопасности при реконструкции систем вентиляции


Вследствие больших диаметров, длин и мощностей установок вентиляции воздуха усложнился технологический процесс их монтажа, поэтому требуется применение различных машин, механизмов, приспособлений, сокращающих продолжительность монтажа, облегчающих технологические процессы и способствующих снижению производственного травматизма.

Анализ несчастных случаев, происшедших в процессе монтажа установок вентиляции воздуха, показывает, что основными причинами производственного травматизма при выполнении этих работ являются незнание и невыполнение требований норм и правил техники безопасности в строительстве (СНиП III-4-80), а также специальных инструктивных указаний по технике безопасности при монтаже систем вентиляции; неправильная расстановка рабочей силы; недостаточный контроль со стороны инженерно - технических работников за обеспечением безопасных методов производства монтажных работ.

При монтаже систем вентиляции необходимо соблюдать следующие правила:

рабочие места монтажников должны быть хорошо освещены;

слесарям - вентиляционникам должны быть выданы предохранительные каски;

монтажные проёмы в стенах и перекрытиях, оставленные для затаскивания оборудования, после окончания монтажных работ должны быть заделаны.

зоны подъёма вентиляторов и другого оборудования оградить, вывесив предупредительные знаки; запретить пребывание людей в зоне возможного падения груза;

рабочих, участвующих в испытаниях и пробном пуске систем вентиляции предварительно проинструктировать;

к работе с электрифицированным инструментом допускать лиц достигших 18 лет, прошедших обучение, имеющих справку о состоянии здоровья и удостоверение на право производства работ с электрифицированным оборудованием;

перед началом монтажа систем вентиляции места, опасные для работы, оградить, снабдить надписями и указателями, а при производстве работ в ночное время обозначить световыми сигналами;

генеральный подрядчик или заказчик обязаны предоставить монтажной организации на период проведения монтажных работ открытые площадки для складирования металлических воздуховодов, навесы и закрытые склады для хранения оборудования и воздуховодов;

при складировании и хранении на приобъектных складах круглые и прямоугольные воздуховоды устанавливать вертикально;

При обеспечении безопасности главное внимание должно быть уделено специфике монтажа воздуховодов, а также выполнению транспортно - такелажных работ и работ на высоте.

10. Экологичность проекта


Очистка вентиляционных выбросов в производственных зданиях - одно из основных мероприятий по охране окружающей среды от загрязнения различными вредными веществами. При этом различные вещества влияют на изменение наружной среды по разному, начиная от загрязнения почвы и заканчивая способствованию создания парникового эффекта.

Применение конкретных способов очистки вытяжного воздуха зависит от вида загрязняющего вещества. Возможно применение как фильтров различной степени очистки, так и обычное рассеивание вытяжного воздуха в верхних слоях атмосферы.

В первую очередь требует очистки воздух удаляемый местными системами вентиляции, т.к. они удаляют высококонцентрированные вредности от места их образования. Данные системы имеют высокую эффективность при борьбе с вредными выделениями, и в данном проекте использован ряд различных местных вытяжных устройств скомпонованных в системы. Следует отметить, что объединять в одну систему вентиляции допускается только то вытяжное оборудование, которое удаляет одинаковые или схожие по виду вредности. Конкретно местными вытяжными системами являются системы В1-В5.

Система В1 удаляет загрязненный воздух от заточного станка, поэтому требует оборудования для очистки воздуха от механических примесей (металлическая стружка и пыль). Для этой цели система снабжена пылеуловителем циклоном ЦОК (ВЦНИИОТ) (рис. № 10). Циклоны с обратным конусом предназначены для очистки загрязненного воздуха, удаляемого местными отсосами, от сухой неслипающейся, неволокнистой, абразивной пыли, и, как исключение, от слипающейся пыли типа сажи и талька, но они не предназначены для очистки воздуха от взрывоопасной пыли. В зависимости от свойства и от дисперсного состава частиц пыли циклоны чаще используются в качестве первой ступени очистки воздуха. Необходимость двухступенчатой очистки определяется ПДК пыли, выбрасываемой в атмосферу в соответствии с требованиями СНиП. По степени очистки циклоны с обратным конусом относятся к 4-ому классу пылеуловителей по ГОСТ 12.2.043. Отличительная особенность циклонов этого типа состоит в том, что их нижняя часть выполнена в виде расширяющегося к основанию конуса, где имеется коническая вставка (внутренний конус), препятствующая взмучиванию и уносу пыли из пылеприемного бункера. Угол при основании внутреннего конуса зависит от рода и характера осаждаемой пыли: для сухой пыли - 45°, для сажи и талька - в пределах 60°.

Рисунок. - 10

Таким образом, в качестве мероприятия по экологичности применена очистка вентиляционных выбросов.

Заключение


Мной были рассмотрены описания технологических процессов, выполняемых в производственном здании, рассмотрены вопросы, касающиеся вентиляции: произведен поверочный расчет существующих систем вентиляции, произведен расчет вредных выделений, приняты основные решения по улучшению системы вентиляции, запроектированы системы вентиляции, необходимые для обеспечения безопасных условий труда, сделан подбор устройств для подачи воздуха в помещения, составлен воздушный баланс помещений, произведен аэродинамический расчет запроектированных систем, предусмотрены меры, необходимые для защиты воздуховодов от коррозии, произведен расчет стоимости работ и материалов при монтаже запроектированных систем вентиляции, предусмотрены меры по охране труда и технике безопасности вентиляционных систем, сделана оценка экономической эффективности от улучшения условий труда при внедрении запроектированных вентиляционных систем.

Запроектированные системы вентиляции способны поддерживать в производственном корпусе здания необходимые метеорологические условия внутреннего воздуха. Это в значительной степени повысит производительность труда, создав комфортные условия.

Список использованных источников


1. Титов, В.П. Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий / В.П. Титов, Э.В. Сазонов, Ю.С. Краснов, В.И. Новожилов. - Москва.: Стройиздат, 1985. - 208 с.

2. Строительные нормы и правила Российской Федерации: СНиП 23-02-2003. Строительная теплотехника / Минстрой России. - Москва.: ГП ЦПП, 1998. - 74 с.

. Строительные нормы и правила Российской Федерации: СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование / Минстрой России. - М.: ГП ЦПП, 1994. - 66 с.

. Строительные нормы и правила Российской Федерации: СП 20.13330.2010. Нагрузки и воздействия / Минстрой России, Москва.: ГП ЦПП, 2003 - 60 с.

. Щекин, Р.В. Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Кн.1. Отопление и теплоснабжение. / Р.В. Щекин, С.М. Кореневский, Г.Е. Бем, Ф.И. Скороходько и др. - Киев: Будивельник, 1976. - 416 с.

. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно - технические устройства. В 3 ч. Ч.3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн.1/В.Н. Богословский, А.И. Пирумов, В.Н. Посохин и др. Под ред.Н. Н. Павлова и Ю.И. Шиллера, 4-е изд., перераб. и доп. - Москва.: Стройиздат, 1992. - 319 с.: ил. - (Справочник проектировщика).

. Торговников, Б.М. Проектирование промышленной вентиляции: Справочник / Б.М. Торговников, В.Е. Табачник, Е.М. Ефанов - Киев: Будивельник, 1983. - 256 с.

. Щекин, Р.В. Расчет систем центрального отопления / Р.В. Титов, В.А. Березовский, В.А. Потапов - Киев.: Вища школа, 1975. - 216 с.

. Энергетическое топливо СССР. Справочник. - М: Энергоатомиздат, 1991. - 184 с.

. Белоусов, В.Б. Основы проектирования систем центрального отопления / В.Б. Белоусов, Ф.С. Михайлов - Москва.: Госстрйиздат, 1962. - 404 с.

. Сазонов, Э.В. Вентиляция общественных зданий: Учеб. пособие. / Э.В. Сазонов - Воронеж: ВГУ, 1991. - 188с.

12. ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

Разработан и внесен Министерством здравоохранения СССР, Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.09.88 N 3388.

. Вентиляторы общего и специального назначения. Канальные вентиляторы. Каталог. - Москва.: завод "Вентилятор", 2017. - 156 с.

. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно - технические устройства. В 3 ч. Ч.3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн.2/В.Б. Баркалов, Н.Н. Павлов, С.С. Амрджанов. Под ред.Н. Н. Павлова и Ю.И. Шиллера, 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1992. - 416 с.: ил. - (Справочник проектировщика).

. Строительный информационный сборник. Цены и ценообразование в строительстве. Нормативные и методические документы в строительстве / С.Н. Воробьев, Ю.Н. Мартынова, Л.А. Храмых - Вологда.: Управление по строительству, стройиндустрии и строительным материалам Вологодской области.

. СП 72.13330.2011 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии СНиП 3.04.03-85.

. Автоматика и автоматизация систем теплогазоснабжения и вентиляции: Учеб. для вузов / А.А. Калмаков, Ю.Я. Кувшинов, С.С. Романова, С.А. Щелкунов; Под ред.В.Н. Богословского. - Москва: Стройиздат, 1986. - 479 с.

 

Приложения


Приложение 1

Таблица П1.1 - Характеристика строительных и объемно-планировочных решений

Наименование участка

Размеры участка

Площадь участка,  м²

Ограждающие конструкции



Длина, м

Ширина, м

Высота, м


Пол

Стены

Покрытие

Фонарь

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

103

Сварочный участок №1

60

19

10,5

1140

бетон

ж/б плиты, штукатурка

ж/б плиты, битум

Двойное остектение в деревянных переплетах

106

Сварочный участок №2

72

19

10,5

1368

бетон

ж/б плиты, штукатурка

ж/б плиты, битум

Двойное остектение в деревянных переплетах

109

Сварочный участок №3

63

19

9,5

1197

бетон

ж/б плиты, штукатурка

ж/б плиты, битум

_

110

Заготовительный участок №4

72

19

9,5

1368

бетон

ж/б плиты, штукатурка

ж/б плиты, битум

_

113

Токарный участок №5

36

19

9,5

684

бетон

ж/б плиты, штукатурка

ж/б плиты, битум

_

114

Кузнечный участок №6

24

19

9,5

456

бетон

ж/б плиты, штукатурка

ж/б плиты, битум

_



Приложение 2

Таблица П 2.1 - Расход теплоты на нагрев холодного наружного воздуха, поступающего в помещение через открытые проемы ворот или дверей

Наименование участка

Размеры ворот, дверей

Площадь, м²

Температура воздуха в помещении, ºС

Плотность воздуха, кг/м³

h, м

Время открывания, мин

G, кг/ч

Gх. в., кг/ч

Qх. в., Вт



Высота, м

Ширина, м



Наружного

Внутреннего






1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

101

Венткамера

3

4

12

15

1,465

1,226

1,5

15

270203

120839

396693

103

Сварочный участок №1

4

5

20

15

1,465

1,226

2

15

520007

232554

763436

106

Сварочный участок №2

3

4

12

15

1,465

1,226

1,5

15

270203

120839

396693



4

5

20

15

1,465

1,226

2

15

520007

232554

763436

107

Склад

2

1

2

15

1,465

1,226

1

1

36770

16444

3599

108

Компрессорная

2

1

2

15

1,465

1,226

1

1

36770

16444

3599

110

Заготовительный участок №4

4

5

20

15

1,465

1,226

2

15

520007

232554

763436

112

Венткамера

2

1

2

15

1,465

1,226

1

1

36770

16444

3599

113

Токарный участок №5

2

1

2

15

1,465

1,226

1

1

36770

16444

3599

114

Кузнечный участок №5

4

5

20

15

1,465

1,226

2

15

520007

232554

763436


Таблица П 2.2 - Тепловых поступлений от электродвигателей станков и оборудования и приводимых ими в действие машин

№ пом

Наименование участка

Наименование оборудования

Мощность, кВт

Удельные тепловые поступления

Тепловыделения, Вт







103

Сварочный участок №1

Электрический кран-балка

7

151

1057

106

Сварочный участок №2

Электрический кран-балка

7

151

1057

109

Сварочный участок №3

Электрический кран-балка

7

151

1057

110

Заготовительный участок №4

Электрический кран-балка

7

151

1057



Сверлильный станок 2Н125

4,12

151

622



Радиально-сверлильный станок 2М55

4,12

151

622



Радиально-сверлильный станок 2М55

4,12

151

622



Резьбонарезной станок ВМС-2А

10,31

151

1557



Резьбонарезной станок ВМС-2А

10,31

151

1557



Резьбонарезной станок ВМС-2А

10,31

151

1557



Сверлильный станок 2Н150

4,12

151

622



Сверлильный станок 2Н150

4,12

151

622



Ленточно-отрезной станок ARS230/240

11,11

151

1678



Ленточно-отрезной станок Cupuyc

11,11

151

1678



Ленточно-отрезной станок Калипсо

11,11

151

1678



Сверлильный станок 2Н150

4,12

151

622



Итого по участку

113

Токарный участок №5

Сверлильный станок 2Н135

4,12

151

622



Токарный станок 1М63

13

151

1963



Токарный станок 16К20

20

151

3020



Токарный станок 16В20

20

151

3020



Токарный станок 16К20

20

151

3020



Токарный станок ИЖ

4,12

151

622



Токарный станок УТ16П

4,12

151

622



Токарный станок СИАБ

4,12

151

622



Токарный станок 1М63ВФ1

13

151

1963



Токарный станок 1М63

13

151

1963



Токарный станок 1М62

13

151

1963



Сверлильный станок 2Н135

4,12

151

622



Фрезерный станок 6Р80

10

151

1570



Фрезерный станок 6Р81

10,4

151

1570



Фрезерный станок 6Р82

10,4

151

1570



Расточной станок 2А614

4,12

151

622



Итого по участку

25356

№ пом

Наименование помещения

Наименование оборудования

Материал

Время года

Кол-во материала G, кг/ч

c, кДж/кг ·К

tн, ºС

tк, ºС

В

Q,, Вт

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

114

Кузнечный участок №6

Кузнечный горн

металл

теплый

50

0,723

800

24,5

0,75

5845





холодный

50

0,723

800

15

0,75

5917



Таблица П 2.3 - Тепловые поступления от нагретого материала

№ помещения

Наименование помещения и его температура, град

Характеристика ограждения

Количество теплоты, Вт/м²

час

Коэффициент относительного проник-новения солнечной радиации Котн

Сопротивление теплопередаче заполнения световых проемов RÐÐ

Коэффициент поглащения солнечной радиации ρ

Коэффициент затемнения световых проёмов переплётами, t2

Коэффициент инсоляции К инс. верт.

a

c

Солнечный азимут остекления Aсо

Высота стояния солнца h

β

β2

Коэффициент облучения Kобл

Теплопоступления от солнечной радиации qпр, Вт/м²

Теплопоступления, обусловленные теплопередачей qпт

S, Вт/м²

D, Вт/м²

tн. усл., ºС

Qп, Вт



Наименование ограждения

Ориентация по сторонам света

Размеры ограждения, м

Площадь А, м².

Прямой qп

Рассеяной qр






















1

2

3

4

5

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

103

Сварочное отделение №1

Фонарь

СЗ

1,3

60

78

404

86

17-18

0,8

0,34

0,4

0,9

1

0

0

0

0

41

36

46

0,79

1

352,8

13,24

460

125

20,5

28551




ЮВ

1,3

60

78

501

98

8-9

0,8

0,34

0,4

0,9

1

0

0

0

0

22

21

67,5

-0,13

1

431,3

13,24

551

145

20,5

34672

106

Сварочное отделение №2

Фонарь

СЗ

1,3

60

78

404

86

17-18

0,8

0,34

0,4

0,9

1

0

0

0

0

41

36

46

0,79

1

352,8

13,24

65

32

20,5

28551




ЮВ

1,3

60

78

501

98

8-9

0,8

0,34

0,4

0,9

1

0

0

0

0

22

21

67,5

-0,13

1

431,3

13,24

551

145

20,5

34672


Таблица П 2.4 - Тепловые поступления от солнечной радиации. Тепловыделения от отопительных приборов

№ пом.

Наименование участка

Наименование источника выделения тепла

Площадь поверхности нагрева всех регистров, м²

tср, ºС

tв, ºС

k, ккал/ч

Q, Вт

Суммарное Qс. о., Вт

1

2

3

4

5

6

7

8

9

106

Сварочный участок №2

Регистр

104,8

82,5

15

11,5

94611

160815



Тр-д под.

36

90

15

11,5

36111




Тр-д обр.

37,5

75

15

11,5

30093


109

Сварочный участок №3

Регистр

100,9

82,5

15

11,5

91090

145960



Тр-д под.

29,5

90

15

11,5

29592




Тр-д обр.

31,5

75

15

11,5

25278


110

Заготовительный участок №4

Регистр

99,6

82,5

15

89917

169160



Тр-д под.

43

90

15

11,5

43133




Тр-д обр.

45

75

15

11,5

36110


113

Токарный участок №5

Регистр

95

82,5

15

11,5

85764

130705



Тр-д под.

24

90

15

11,5

24077




Тр-д обр.

26

75

15

11,5

20864


107

Склад

Тр-д под.

1,1

90

15

11,5

951

1710



Тр-д обр.

1,1

75

15

11,5

759


108

Компрессорная

Тр-д под.

2,1

90

15

11,5

1811

3260



Тр-д обр.

2,1

75

15

11,5

1449



Таблица П 2.6 - Тепловой баланс помещений

№ помещения

Наименование помещения

Период года

Расходы теплоты, Вт

Тепловыделения, Вт

Недостаток теплоты в помещении, Вт

Избыток теплоты в помещении, Вт




Через ограждающие конструкции

На нагрев инфильтрующегося воздуха

На нагрев воздуха, поступающего при открывании ворот

На нагрев материалов

Прочие

Суммарные

От людей

От источников искусственного освещения

От технологического оборудования

От остывающих материалов

За счет солнечной радиации

От отопительных приборов

Прочие

Суммарные



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

101

Венткамера

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

19055

-

396693

-

-

415748

-

250

-

-

-

-

-

250

415500

0

102

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

8735

-

-

-

-

8735

-

140

-

-

-

-

-

140

8595

0

103

Сварочный участок №1

теплый

-

-

-

-

-

0

822

-

1057

-

34672

-

-

36551

0

36550



холодный

80200

9362

763436

18893


871891

1620

4356

1057

-

-

-

-

7033

864860

0

104

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

9430

-

-

-

-

9430

-

140

-

-

-

-

-

140

9290

0


Продолжение таблицы П 2.6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

105

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

9430

-

-

-

-

9430

-

140

-

-

-

-

-

140

9290

0

106

Сварочный участок №2

теплый

-

-

-

-

-

0

822

-

1057

-

34672

-

-

36551

0

36551



холодный

217715

9362

1160129

18893

-

1406099

1620

5041

1057

-

-

160815

-

168533

1237565

0

107

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

21290

-

3599


-

24889

-

480

-

-

-

1710

-

2190

22700

0

108

Компрессорная

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

10300

-

3599

-

-

13899

-

290

-

-

-

3260

-

3550

10350

0

109

Сварочный участок №3

теплый

-

-

-

-

-

0

822

-

1057

-

-

-

-

1879

0

1880



холодный

72515

-

-

-

-

72515

1620

4345

1057

-

-

145960

-

152982

0

80470

110

Заготовительный участок №4

теплый

-

-

-

-

-

0

735

-

14493

-

-

-

-

15228

0

15230



холодный

103475

-

763436

16532

-

883443

1350

5041

14493

-

-

169160

-

190044

693400

0

111

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

5785

-

-

-

-

5785

-

-

-

-

-

-

-

0

5785

0

112

Венткамера

теплый

-

-

-

-

-

0

-

90

-

-

-

-

-

90

0

90



холодный

44580

-

3599

-

-

48179

-

282

-

-

-

-

-

282

47900

0

113

Токарный участок №5

теплый

-

-

-

-

-

0

588

-

25356

-

-

-

-

25944

0

25945



холодный

76670

-

-

-

-

76670

1080

1890

25356

-

-

130705

-

159031

0

82360

114

Кузнечный участок №6

теплый

-

-

-

-

-

0

588

-

38431

5845

-

-

-

44864

0

44865



холодный

78335

-

763436

-

-

841771

1080

1680

38431

5917

-

-

-

47108

794665

0



Таблица П 2.7 - Тепловой баланс помещений с установленными воздушно-тепловыми завесами

№ помещения

Наименование помещения

Период года

Расходы теплоты, Вт

Тепловыделения, Вт

Недостаток теплоты в помещении, Вт

Избыток теплоты в помещении, Вт




Через ограждающие конструкции

На нагрев инфильтрующегося воздуха

На нагрев воздуха, поступающего при открывании ворот

На нагрев материалов

Прочие

Суммарные

От людей

От источников искусственного освещения

От технологического оборудования

От остывающих материалов

За счет солнечной радиации

От отопительных приборов

Прочие

Суммарные



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

101

Венткамера

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

19055

-

8432

-

-

27487

-

250

-

-

-

-

250

27240

0

102

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

8735

-

-

-

-

8735

-

140

-

-

-

-

-

140

8595

0

103

Сварочный участок №1

теплый

-

-

-

-

-

0

822

-

1057

-

34672

-

-

36551

0

36550



холодный

80200

9362

48683

18893


157138

1620

4356

1057

-

-

-

-

7033

150105

0

104

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

9430

-

-

-

-

9430

-

140

-

-

-

-

-

140

9290

0

105

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

9430

-

-

-

-

9430

-

140

-

-

-

-

-

140

9290

0

106

Сварочный участок №2

теплый

-

-

-

-

-

0

822

-

1057

-

34672

-

-

36551

0

36551



холодный

217715

9362

73979

18893

-

319949

1620

5041

1057

-

-

160815

-

168533

151415

0

107

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

21290

-

3599


-

24889

-

480

-

-

-

1710

-

2190

22700

0

108

Компрессорная

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

10300

-

3599

-

-

13899

-

290

-

-

-

3260

-

3550

10350

0

109

Сварочный участок №3

теплый

-

-

-

-

-

0

822

-

1057

-

-

-

-

1879

0

1880



холодный

72515

-

-

-

-

72515

1620

4345

1057

-

-

145960

-

152982

0

80470

110

Заготовительный участок №4

теплый

-

-

-

-

-

0

735

-

14493

-

-

-

-

15228

0

15230



холодный

103475

-

48683

16532

-

168690

1350

5041

14493

-

-

169160

-

190044

21354

0

111

Склад

теплый

-

-

-

-

-

0

-

-

-

-

-

-

-

0

0

0



холодный

5785

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0

5785

0

112

Венткамера

теплый

-

-

-

-

-

0

-

90

-

-

-

-

-

90

0

90



холодный

44580

-

3599

-

-

48179

-

282

-

-

-

-

-

282

47900

0

113

Токарный участок №5

теплый

-

-

-

-

-

0

588

-

25356

-

-

-

-

25944

0

25945



холодный

76670

-

-

-

-

76670

1080

1890

25356

-

-

130705

-

159031

0

82360

114

Кузнечный участок №6

теплый

-

-

-

-

-

0

588

-

38431

5845

-

-

-

44864

0

44865



холодный

78335

-

48683

-

-

127018

1080

1680

38431

5917

-

-

-

47108

79910

0



Приложение 3

Таблица П 3.1 - Количества вредных веществ, поступающих в рабочую зону помещения при выполнении сварочных работ

№ пом

Наименование помещения

Марка электродов, св. проволоки

Расход, кг/ч

Количество постов

Суммарный расход, кг/ч

Удельная масса выделяющегося вещества, г/кг

Масса вещества, выделяющегося в помещение, г/ч







Сварочный аэрозоль

Марганец и его соединения

Оксид хрома

Фтористый водород

Оксид железа

Фториды

Оксид углерода

Ванадий

Сварочный аэрозоль

Марганец и его соединения

Оксид хрома

Фтористый водород

Оксид железа

Фториды

Оксид углерода

Ванадий

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

103

Сварочный участок №1

СВ08Г2С

2,1

10

21

9,7

0,5

0,02


7,48


14


204

10,5

0,42


157


294




ЦЧ-4

0,6

2

1,2

13,8

0,43


1,87




0,54

16,6

0,52


2,24




0,65



ОЗС-12

0,7

2

1,4

12

0,8

0,5






16,8

1,12

0,7






106

Сварочный участок №2

СВ08Г2С

1,83

11

20,13

9,7

0,5

0,02


7,48


14


195

10,1

0,4


151


281,8




МР-3

0,3

4

1,2

10,6

1,56







12,7

1,87









ОЗЛ-6

0,32

4

1,28

6,9

0,25

0,59


6,06




8,83

0,32

0,76


7,8






ОЗС-12

0,25

4

1

12

0,8

0,5






12

0,8

0,5








УОНИ 13/55

0,3

4

1,2

18,6

0,97


0,93


2,6



22,3

1,16


1,12


3,1



109

Сварочный участок №3

СВ08Г2С

2,5

8

20

9,7

0,5

0,02


7,48


14


194

10

0,4


150


280




СВ04Х19Н11М3

1,9

1

1,9

15

2

1






28,5

3,8

1,9








ОЗС-12

0,2

6

1,2

12

0,8

0,5






14,4

0,96

0,6








ЦЛ-11

1,25

1

1,25

10

0,63

0,17


9,23




12,5

0,79

0,21


12






НЖ-13

1,25

1

1,25

16,3


0,4






20,4


0,5







Таблица П 3.2 - Расчет выделения вредных веществ при работе оборудования с применением СОЖ

№ пом

Наименование участка

Наименование оборудования

Мощность, кВт

Аэрозоли эмульсола, г/ч

Пары воды, г/ч







1

2

3

4

5

6

110

Заготовительный участок №4

Сверлильный станок 2Н125

4,12

0,026

618



Радиально-сверлильный станок 2М55

4,12

0,026

618



Радиально-сверлильный станок 2М55

4,12

0,026

618



Резьбонарезной станок ВМС-2А

10,31

0,065

1546,5



Резьбонарезной станок ВМС-2А

0,065

1546,5



Резьбонарезной станок ВМС-2А

10,31

0,065

1546,5



Сверлильный станок 2Н150

4,12

0,026

618



Сверлильный станок 2Н150

4,12

0,026

618



Ленточно-отрезной станок ARS230/240

11,11

0,070

1666,5



Ленточно-отрезной станок Cupuyc

11,11

0,070

1666,5



Ленточно-отрезной станок Калипсо

11,11

0,070

1666,5



Сверлильный станок 2Н150

4,12

0,026

618



Итого по участку

0,561

13347

1113

Токарный участок №5

Сверлильный станок 2Н135

4,12

0,026

618



Токарный станок 1М63

13

0,082

1950



Токарный станок 16К20

20

0,126

3000



Токарный станок 16В20

20

0,126

3000



Токарный станок 16К20

20

0,126

3000



Токарный станок ИЖ

4,12

0,026

618



Токарный станок УТ16П

4,12

0,026

618



Токарный станок СИАБ

4,12

0,026

618



Токарный станок 1М63ВФ1

13

0,082

1950



Токарный станок 1М63

13

0,082

1950



Токарный станок 1М63

13

0,082

1950



Сверлильный станок 2Н135

4,12

0,026

618



Фрезерный станок 6Р80

10

0,063

1500



Фрезерный станок 6Р81

10,4

0,066

1560



Фрезерный станок 6Р82

10,4

0,066

1560



Расточной станок 2А614

4,12

0,026

618



Итого по участку

1,055

25128



Приложение 4

Таблица П 4.1 - Расчет воздухообмена по нормируемой кратности воздухообмена и по нормируемому удельному расходу приточного воздуха на одного работающего

Период года

№ помещения

Количество работающих в помещении

Нормируемый Удельный расход приточного воздуха на 1 работающего

Расход приточного воздуха

Объем помещения

Нормируемая кратность воздухообмена

Расход приточного воздуха



N

m

Lуд

V

n

Lкр



чел

м3/ (ч·чел)

м3

м3

1/ч

м3

1

2

3

4

5

6

7

8

теплый

103

15

60

900

11970

1

11970


106

24

60

1440

14364

1

14364


109

15

60

900

11372

1

11372


110

12

60

720

12996

1

12996


113

17

60

1020

6498

1

6498


114

12

60

720

4332

1

4332

холодный

103

15

60

900

11970

1

11970


106

24

60

1440

14364

1

14364


109

15

60

900

11372

1

11372


110

12

60

720

12996

1

12996


113

17

60

1020

6498

1

6498


114

12

60

720

4332

1

4332


Таблица П 4.2 - Расчет воздухообмена по условию ассимиляции явных тепловых избытков

Период года

№ помещения

Температура воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне помещения

Плотность воздуха, удаляемого общеобменной вытяжной вентиляцией

Температура воздуха, подаваемого общеобменной приточной вентиляции

Плотность воздуха, подаваемого общеобменной приточной вентиляции

Избытки явного тепла в помещении

Средняя температура

Объемный расход воздуха, удаляемого местными отсосами

Массовый расход воздуха, удаляемого местными отсосами

Объемный расход приточного воздуха, подаваемого приточной общеобменной СВ

Массовый расход приточного воздуха, подаваемого приточной общеобменной СВ



t1

1

tпр

пр

Q

tмо

Lмо

Gмо

L

G



оС

кг/м3

оС

кг/м3

Вт

оС

м3

кг/ч

м3

кг/ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

теплый

103

24,5

1, 19

20

1, 20

36550

27,5

0

0

51170

61648,5


106

24,5

1, 19

20

1, 20

36551

27,5

0

0

51170

61648,5


109

24,5

1, 19

20

1, 20

1880

27,5

0

0

2632

3170,98


110

24,5

1, 19

20

1, 20

15230

27,5

972

1153

22300

26866,6


113

24,5

1, 19

20

1, 20

25945

27,5

645

765

36970

44540,6


114

24,5

1, 19

20

1, 20

11487

27,5

38160

45279

52240

62937,6

холодный

103

15

1,23

16

1,22

0

18

0

0

0

0


106

15

1,23

16

1,22

0

18

0

0

0


109

15

1,23

16

1,22

1320

18

0

0

10560

12898,5


110

15

1,23

16

1,22

0

18

972

1191

972

1187,25


113

15

1,23

16

1,22

1450

18

645

791

12245

14956,7


114

15

1,23

16

1,22

0

18

38160

46773

38160

46610,7


Таблица П 4.3 - Расчетные максимальные значения воздухообмена

Период года

№ помещения

Температура воздуха, удаляемого общеобменной вытяжной вентиляцией

Плотность воздуха, удаляемого общеобменной вытяжной вентиляцией

Температура воздуха, подаваемого общеобменной приточной вентиляции

Плотность воздуха, подаваемого общеобменной приточной вентиляции

Максимальное значение объемного расхода приточного воздуха

Объемный расход воздуха, удаляемого общеобменной вытяжной СВ

Максимальное значение массового расхода приточного воздуха

Массовый расход воздуха, удаляемого общеобменной вытяжной СВ



t1

1

tпр

пр

Lпр

Lвыт

Gпр

Gвыт



оС

кг/м3

оС

кг/м3

м3

м3

кг/ч

кг/ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

теплый

103

27,5

1,17

20

1, 20

51170

51170

61648

60110


106

27,5

1,17

20

1, 20

51170

51170

61648

60110


109

27,5

1,17

20

1, 20

11375

11375

13704

13362


110

27,5

1,17

20

1, 20

22300

21328

26867

25054


113

27,5

1,17

20

1, 20

36970

36325

44541

42671


114

27,5

1,17

20

1, 20

52240

14080

62938

16540

холодный

103

18

1,21

16

1,22

11970

11970

14621

14520


106

18

1,21

16

1,22

14364

14364

17545

17424


109

18

1,21

16

1,22

10560

10560

12899

12810


110

18

1,21

16

1,22

12996

12024

15874

14586


113

18

1,21

16

1,22

12245

11600

14957

14071


114

18

1,21

16

1,22

38160

38160

46611

46290


Таблица П 4.4 - сводный воздушный баланс для теплого и холодного периодов года

Объем помещения

Избытки (+) или недостатки (-) теплоты

Приточная вентиляция

Температура притока

Вытяжная вентиляция

Температура удаляемого воздуха



Механическая

Естественная

Всего

Кратность обмена


Механическая

Естественная

Всего

Кратность обмена




Местная

Общеобменная





Местная

Общеобменная





м3

Вт

м3

кг/ч

м3

кг/ч

м3

кг/ч

м3

кг/ч

1/ч

оС

м3

кг/ч

м3

кг/ч

м3

кг/ч

м3

кг/ч

1/ч

оС

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

11970

36550

 

 

51170

61648

 

 

51170

61648

4,3

20

 

 

51956

43787

 

 

51956

61648

4,3

27,5

14364

36551

 

 

51170

61648

 

 

51170

61648

3,6

20

 

 

51956

43787

 

 

51956

61648

3,6

27,5

11372

1880

 

 

11375

13704

 

 

11375

13704

1,0

20

 

 

11550

9734

 

 

11550

13704

1,0

27,5

12996

15230

 

 

22300

26867

 

 

22300

26867

1,7

20

972

1153,3

21670

18263

 

 

22642

26867

1,7

27,5

6498

25945

 

 

36970

44541

 

36970

44541

5,7

20

645

765,33

36893

31092

 

 

37538

44541

5,8

27,5

4332

11487

54

65,06

52240

62938

 

 

52294

63003

12,1

20

38160

45279

14937

12589

 

 

53097

63003

12,3

27,5

11970

-150105

 

 

11970

14621

 

 

11970

14621

1,0

16

 

 

11929

9732

 

 

11929

14621

1,0

18

14364

-151415

 

 

14364

17545

 

 

14364

17545

1,0

16

 

 

14314

11679

 

 

14314

17545

1,0

18

11372

1320

 

 

10560

12899

 

 

10560

12899

0,9

16

 

 

10523

8586

 

 

10523

12899

0,9

18

12996

-21354

 

 

12996

15874

 

 

12996

15874

1,0

16

972

1191,4

11979

9773

 

 

12951

15874

1,0

18

6498

1450

 

 

12245

14957

 

 

12245

14957

1,9

16

645

790,57

11558

9429

 

 

12203

14957

1,9

18

4332

-79910

54

65,96

38160

46611

 

 

38214

46677

8,8

16

38160

46773

78

64

 

 

38082

46677

8,8

18



Приложение 5

Таблица 5.1 - Коэффициенты местных сопротивлений системы В1



Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

Боковой отсос

12

0,4

1

0,4

0,4

2

№ уч-ка

Наимено-вание местного сопротив-ления

0,46

1

0,46

2,33


Тройник на слияние потоков

11

1,87

1

1,87


3

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,36

3

1,08

1,53


Диффузор

11

0,45

1

0,45


4

Конфузор

11

0,38

1

0,38

1,23


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,36

1

0,36



Диффузор

11

0,49

1

0,49


6

Боковой отсос

12

3

1

3

3

7

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,46

1

0,46

2,33


Тройник на слияние потоков

11

1,87

1

1,87




Таблица П 5.2 - Аэродинамический расчет системы В1

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направление 1-2-3-4-5

1

323

 

 

0

0

 

 

3

0

5,40

0,4

2,16

2,16

2,16

2

323

180

 

1,345

0,0254

0,902

1

3,5

1,21

7,47

2,33

17,40

18,61

20,77

3

646

250

 

3,86

0,0491

0,63

1

3,7

2,43

8,03

1,53

12,28

14,71

35,48

4

646

250

 

5,02

0,0491

0,63

1

3,7

3,16

8,03

1,23

9,87

13,03

48,52

5

Циклон ВЦНИИОТ D=200 мм

798,00

846,52

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

931,17

Расчет ответвления 6-7, расп. давление 20,77

6

323

 

 

0

0

 

3

0

5,40

0,4

2,16

2,16

2,16

7

323

180

 

1,345

0,0254

0,902

1

3,5

1,21

7,47

2,33

17,40

18,61

20,77

Невязка 0%



Таблица П 5.3 - Коэффициенты местных сопротивлений системы В2

№ уч-ка

Наименование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Вытяжной зонт

12

1,52

1

1,52

1,52

2

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,36

3

1,08

2,12


Диффузор

11

1,04

1

1,04


3

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,36

2

0,72

1,87


Зонт

11

1,15

1

1,15



Таблица П 5.4 - Аэродинамический расчет системы В2

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3

1

12960

 

 

0

0

 

 

4,5

0

12,15

1,52

18,47

18,47

18,47

2

12960

560

 

6,82

0,246

2,96

1

14,62

20, 19

128,31

2,12

272,02

292,21

310,68

3

12960

560

 

7,15

0,246

2,96

1

14,62

21,16

128,31

1,87

239,94

261,11

571,78

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

628,96


Таблица П 5.5 - Коэффициенты местных сопротивлений системы В3

№ уч-ка

Наиаенование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Нижний отсос

12

0,4

1

0,4

0,4

2

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

1

0,21

0,7


Диффузор

11

0,49

1

0,49


4

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42

0,91


Диффузор

11

0,49

1

0,49


5

Зонт

11

1,15

1

1,15

1,56


Конфузор

11

0,41

1

0,41




Таблица П 5.6 - Аэродинамический расчет системы В3

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4-5

1

15750

 

 

0

0

 

 

3,5

0

7,35

0,4

2,94

2,94

2,94

2

15750

560

 

1,635

0,246

4,5

1

17,772

7,36

189,50

0,7

132,65

140,01

142,95

3

15750

560

 

6,5

0,246

4,5

8,5

17,772

248,63

189,50

0

0,00

248,63

391,57

4

15750

560

 

1,63

0,246

4,5

1

17,772

7,34

189,50

0,91

172,45

179,78

571,36

5

15750

560

 

4,5

0,246

4,5

1

17,772

20,25

189,50

1,56

295,62

315,87

887,23

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

975,95



Таблица П 5.7 - Коэффициенты местных сопротивлений системы В4

№ уч-ка

Наименование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Нижний отсос

12

0,4

1

0,4

0,4

2

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

1

0,21

0,7


Диффузор

0,49

1

0,49


4

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42

0,91


Диффузор

11

0,49

1

0,49


5

Зонт

11

1,15

1

1,15

1,56


Конфузор

11

0,41

1

0,41




Таблица П 5.8 - Аэродинамический расчет системы В4

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4-5

1

9450

 

 

0

0

 

 

3,5

0

7,35

0,4

2,94

2,94

2,94

2

9450

560

 

1,345

0,246

1,75

1

10,663

2,35

68,22

0,7

47,75

50,11

53,05

3

9450

560

 

3

0,246

1,75

8,5

10,663

44,63

68,22

0

0,00

44,63

97,67

4

9450

560

 

1,92

0,246

1,75

1

10,663

3,36

68,22

0,91

62,08

65,44

65,44

5

9450

560

 

4,5

0,246

1,75

1

10,663

7,88

68,22

1,56

106,42

114,30

179,74

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

197,72


Таблица П 5.9 - Коэффициенты местных сопротивлений системы В5

№ уч-ка

Наименование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Вытяжная воронка

12

0,55

1

0,55

0,55

2

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42

1,42


Тройник на слияние потоков

11

1

1

1


3

Тройник на слияние потоков

11

1

1

1

1

4

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

3

0,63

1,12


Диффузор

11

0,49

1

0,49


5

Конфузор

11

0,41

1

0,41

0,41


Зонт

11

1,15

1

1,15


6

Вытяжная воронка

12

0,55

1

0,55

0,55

7

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42

2,62


Тройник на слияние потоков

11

1,1

1

1,1



Диафрагма

11

1,1

1

1,1


8

Вытяжная воронка

12

0,55

1

0,55

0,55

9

Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42

1,52


Тройник на слияние потоков

11

1,1

1

1,1



Таблица П 5.10 - Аэродинамический расчет системы В5

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4-5

1

970

 

 

0

0

 

 

3

0

5,40

0,55

2,97

2,97

2,97

2

970

250

 

6,76

0,0491

1,55

1

5,49

10,48

18,10

1,42

25,70

36,17

39,14

3

1940

355

 

2,45

0,0989

0,909

1

5,45

2,23

17,80

1

17,80

20,03

59,17

4

2910

400

 

6,695

0,1256

1,07

1

6,44

7,16

24,85

1,12

27,83

35,00

94,17

5

2910

400

 

4,5

0,1256

1,07

1

6,44

4,82

0,41

10, 19

15,00

109,18

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

120,09

Расчет ответвления 6-7, расп. давление 39,14

6

970

 

 

0

0

 

 

3

0

5,40

0,55

2,97

2,97

2,97

7

970

250

 

4,31

0,0491

1,55

1

5,49

6,68

18,10

1,52

27,506

34,187

37,16

Невязка 4%

Расчет ответвления 8-9, расп. давление 59,17

6

970

 

 

0

0

 

 

3

0

5,40

0,55

2,97

2,97

2,97

7

970

250

 

4,31

0,0491

1,55

1

5,49

6,68

18,10

1,52

27,506

34,187

37,16

Пересчет ответвления 8-9 с учетом установки диафрагмы d=206мм

7

970

250

 

4,31

0,0491

1,55

1

5,49

6,68

18,10

2,62

47,412

54,093

54,09

Невязка 7%


Таблица П 5.11 - Коэффициенты местных сопротивлений системы П1

№ уч-ка

Наиаенование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Воздухораспределитель

11

1,7

1

1,7

2,12


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


2

Тройник на деление потока

11

1

1

1

2,04


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

3

0,63



Конфузор

11

0,41

1

0,41


3

Конфузор

11

0,41

1

0,41

0,41

4

Устройство для подачи воздуха

11

0,5

1

0,5

0,5

5

Воздухораспределитель

11

1,7

1

1,7

2,12


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Таблица П 5.12 - Аэродинамический расчет системы П1

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4

1

27

80

 

0,915

0,005

0,57

1

1,49

0,52

1,34

2,12

2,83

3,36

3,36

2

54

80

 

7,125

0,005

1,9

1

2,99

13,54

5,35

2,04

10,91

24,45

27,80

3

54

80

 

0,5

0,005

1,9

1

2,99

0,95

5,35

0,41

2, 19

3,14

30,95

4

54

 

 

0

0

 

 

2,57

 

3,96

0,5

1,98

1,98

32,93

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

36,22

Расчет ответвления 7, расп. давление 3,36

7

27

80

 

0,915

0,005

0,57

1

1,49

0,52

1,34

2,12

2,8347

3,3563

3,36

Невязка 0%



Таблица П 5.13 - Коэффициенты местных сопротивлений системы П2

№ уч-ка

Наименование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Воздухораспределитель ВВР 10

11

1,7

1

1,7

2,12


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


2

Тройник на проход

11

1

1

1

1

3

Тройник на проход

11

1

1

1

2,64


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Колено с острыми кромками 110гр

11

0,81

1

0,81



Конфузор

11

0,41

1

0,41


5

Колено с острыми кромками

11

1,2

2

2,4

2,4

6

Решетка СТД 52-91

14

1,2

1

1,2

1,2

7

Воздухораспределитель ВВР 10

11

1,7

1

1,7

2,12


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2


8

Воздухораспределитель ВВР 10

11

1,7

1

1,7

4,6


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

2,48

1

2,48




Таблица П 5.14 - Аэродинамический расчет системы П2

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4-5-6

1

18080

1400

 

6,5

1,5386

0,22

1

3,26

1,43

6,39

2,12

13,55

14,98

14,98

2

36160

1400

 

6

1,5386

0,389

1

6,53

2,33

25,57

1

25,57

27,91

42,89

3

54240

1400

 

62

1,5386

0,6

1

9,79

37, 20

57,54

2,64

151,89

189,09

231,98

4

Нетиповая приточная камера


4.1

Соединительная секция

25,00

256,98


4.2

Колориферная секция

428,14

685,12


4.3

Приемная секция

38,50

723,62

5

54240

1400

1400*1400

4

1,5386

0,6

1,93

9,79

4,63

57,54

2,4

138,08

142,72

866,34

6

54240

 

450*580

 

 

 

 

6

 

21,60

1,2

 

1,98

868,32

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

955,15

Расчет ответвления 7, расп. давление 48,39

7

18080

1400

 

0,5

1,5386

0,22

1

3,26

0,11

6,39

2,12

13,553

13,6628

13,66

Невязка 3%

Расчет ответвления 8, расп. давление 102,67

8

18080

1400

 

0,5

1,5386

0,22

1

3,26

0,11

6,39

2,12

13,553

13,6628

13,66

Невязка 54%

Пересчет ответвления 8 с учетом установки диафрагмы d=560мм

8

18080

1400

 

0,5

1,5386

0,22

1

3,26

0,11

6,39

4,6

29,407

29,5169

29,52

Невязка 5%


Таблица П 5.15 - Коэффициенты местных сопротивлений системы П3

№ уч-ка

Наименование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Воздухораспределитель НРВ 4

11

3

1

3

3,42


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


2

Тройник на проход

11

0,3

1

0,3

0,3

3

Тройник на проход

11

0,75

1

0,75

0,75

4

Тройник на проход

11

2

1

2

2

5

Тройник на проход

11

2

1

2

3,43


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

1

0,21



Колено с острыми кромками 110гр

11

0,81

1

0,81



Конфузор

11

0,41

1

0,41


7

Колено с острыми кромками

11

1,2

2

2,4

2,4

8

Решетка СТД 52-91

14

1,2

1

1,2

1,2

9

Воздухораспределитель НРВ 4

11

3

1

3

3,5


Диафрагма

11

0,5

1

0,5


10

Воздухораспределитель НРВ 4

11

3

1

3

4,4


Диафрагма

11

1,4

1

1,4


11

Воздухораспределитель НРВ 4

11

3

1

3

7,5


Диафрагма

11

4,5

1

4,5


12

Воздухораспределитель НРВ 4

11

3

1

3

16


Диафрагма

11

13

1

13



Таблица П 5.16 - Аэродинамический расчет системы П3

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4-5-6-7-8

1

7394

710

 

6,5

0,3957

0,375

1

5, 19

2,44

16,16

3,42

55,28

57,72

57,72

2

14788

800

 

6

0,5024

0,762

1

8,18

4,57

40,11

0,3

12,03

16,61

74,32

3

22576

900

 

6

0,6359

0,896

1

9,86

5,38

58,36

0,75

43,77

49,15

123,47

4

29576

1000

 

6

0,785

0,89

1

10,47

5,34

65,72

2

131,44

136,78

260,25

5

36970

1120

 

24

0,9847

0,78

1

10,43

18,72

65,26

3,43

223,83

242,55

502,80

6

Нетиповая приточная камера


4.1

Соединительная секция

25,00

527,80


4.2

Колориферная секция

130,85

658,65


4.3

Приемная секция

38,50

697,15

7

36970

1120

1120*1120

4

0,9847

0,6

1,93

10,43

4,63

65,26

2,4

156,62

161,25

858,40

8

36970

 

450*580

 

 

 

 

6

 

21,60

1,2

 

1,98

860,38

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

946,42

Расчет ответвления 9, расп. давление

57,72

 

 

 

 

 

9

7394

710

 

0,5

0,3957

0,375

1

5, 19

0, 19

16,16

3

48,49

48,678

48,68

Невязка

16

%

Пересчет ответвления 9 с учетом установки диафрагмы d=626мм

9

7394

710

 

0,5

0,3957

0,375

1

5, 19

0, 19

16,16

3,5

56,572

56,759

56,76

 Продолжение таблицы П 5.16

Невязка

2

%

Расчет ответвления 10, расп. давление

74,32

 

 

 

 

 

10

7394

710

 

0,5

0,3957

0,375

1

5, 19

0, 19

16,16

3

48,49

48,678

48,68

Невязка

35

%

Пересчет ответвления 10 с учетом установки диафрагмы d=570мм

10

7394

710

 

0,5

0,3957

0,375

1

5, 19

0, 19

16,16

4,4

71,119

71,306

71,31

Невязка

4

%

Расчет ответвления 11, расп. давление

123,47

 

 

 

 

 

11

7394

710

 

0,5

0,3957

0,375

1

5, 19

0, 19

16,16

3

48,49

48,678

48,68

Невязка

61

%

Пересчет ответвления 11 с учетом установки диафрагмы d=488мм

11

7394

710

 

0,5

0,3957

0,375

1

5, 19

0, 19

16,16

7,5

121,23

121,41

121,41

Невязка

2

%

Расчет ответвления 12, расп. давление

260,25

 

 

 

 

 

12

7394

710

 

0,5

0,3957

0,375

1

5, 19

0, 19

16,16

3

48,49

48,678

48,68

Невязка

81

%

Пересчет ответвления 12 с учетом установки диафрагмы d=407мм

12

7394

710

 

0,5

0,3957

0,375

1

5, 19

0, 19

16,16

16

258,61

258,8

258,80

Невязка

1

%


Таблица П 5.17 - Коэффициенты местных сопротивлений системы П4

№ уч-ка

Наиаенование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

1,92


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


2

Тройник на проход

11

0,3

1

0,3

0,3

3

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

0,2

4

Тройник на проход

11

1

0,2

0,2

5

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

1,03


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Конфузор

11

0,41

1

0,41


7

Колено с острыми кромками

11

1,2

3

3,6

3,6

8

Решетка СТД 52-91

14

1,2

1

1,2

1,2

9

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

2,22


Диафрагма

11

0,3

1

0,3



Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


10

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

4,72


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

2,8

1

2,8


11

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

6,92



Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

5

1

5


12

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

9,42


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

7,5

1

7,5



Таблица П 5.18 - Коэффициенты местных сопротивлений системы П4

№ уч-ка

Наименование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

1,92


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


2

Тройник на проход

11

0,3

1

0,3

0,3

3

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

0,2

4

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

0,2

5

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

1,03


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Конфузор

11

0,41

1

0,41


7

Колено с острыми кромками

11

1,2

3

3,6

3,6

8

Решетка СТД 52-91

14

1,2

1

1,2

1,2

9

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

2,22


Диафрагма

11

0,3

1

0,3



Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


10

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

4,72


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

2,8

1

2,8


11

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

6,92


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


11

Диафрагма

11

5

1

5


12

Воздухораспределитель ВВР 5

11

1,5

1

1,5

9,42


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

7,5

1

7,5




Таблица П 5.19 - Аэродинамический расчет системы П4

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4-5-6-7-8

1

4460

560

 

12,5

0,2462

0,45

1

5,03

5,63

15, 20

1,92

29,18

34,80

34,80

2

8920

560

 

12

0,2462

1,64

1

10,07

19,68

60,78

0,3

18,24

37,92

72,72

3

13380

630

 

12

0,3116

1,84

1

11,93

22,08

85,38

0,2

17,08

39,16

111,87

4

17840

710

 

12

0,3957

1,86

1

12,52

22,32

94,09

0,2

18,82

41,14

153,01

5

22300

800

 

24

0,5024

1

12,33

38,64

91,21

1,3

118,58

157,22

310,23

6

Нетиповая приточная камера


4.1

Соединительная секция

25,00

335,23


4.2

Колориферная секция

255,96

591, 19


4.3

Приемная секция

38,50

629,69

7

22300

800

800*800

4

0,5024

0,6

1,93

12,33

4,63

91,21

3,6

328,37

333,00

962,69

8

22300

 

450*580

 

 

 

 

6

 

21,60

1,2

 

1,98

964,67

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

1061,13

Продолжение таблицы П 5.19

Расчет ответвления 9, расп. давление

34,80

 

 

 

 

 

9

4460

560

 

0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

1,92

29,176

29,401

29,40

Невязка 16%



Пересчет ответвления 9 с учетом установки диафрагмы d=511мм

9

4460

560


0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

2,22

33,735

33,96

33,96

Невязка 2%



Расчет ответвления 10, расп. давление

72,72






10

4460

560


0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

1,92

29,176

29,401

29,40

Невязка 60%



Пересчет ответвления 10 с учетом установки диафрагмы d=412мм

10

4460

560


0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

4,72

71,724

71,949

71,95

Невязка 1%



Расчет ответвления 11, расп. давление

111,87






11

4460

560


0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

1,92

29,176

29,401

29,40

Невязка 74%



Пересчет ответвления 11 с учетом установки диафрагмы d=378мм

11

4460

560


0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

6,92

105,16

105,38

105,38

Невязка 6%



Расчет ответвления 12, расп. давление

153,01






12

4460

560


0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

1,92

29,176

29,401

29,40

Невязка 81%



Пересчет ответвления 12 с учетом установки диафрагмы d=354мм

12

4460

560


0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

9,42

143,14

143,37

143,37

Невязка 6%





Таблица П 5.20 - Коэффициенты местных сопротивлений системы П5

№ уч-ка

Наиаенование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Воздухораспределитель ВВР 3

11

1,3

1

1,3

1,72


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


2

Тройник на проход

11

0,3

1

0,3

0,3

3

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

0,2

4

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

0,2

5

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

1,66


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

5

1,05



Конфузор

11

0,41

1

0,41


7

Колено с острыми кромками

11

1,2

2

2,4

2,4

8

Решетка СТД 52-91

14

1,2

1

1,2

1,2

9

Воздухораспределитель ВВР 3

11

1,5

1

1,5

2,22


Диафрагма

11

0,3

1

0,3



Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


10

Воздухораспределитель ВВР 3

11

1,5

1

1,5

3,92


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

2

1

2


11

Воздухораспределитель ВВР 3

11

1,5

1

1,5

5,92


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

4

1

4


12

Воздухораспределитель ВВР 3

11

1,5

1

1,5

7,72


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

5,8

1

5,8



Таблица П 5.21 - Аэродинамический расчет системы П5

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4-5-6-7-8

1

2275

400

 

12,5

0,1256

0,664

1

5,03

8,30

15, 19

1,72

26,13

34,43

34,43

2

4550

450

 

12

0,159

1,37

1

7,95

16,44

37,93

0,3

11,38

27,82

62,24

3

6825

500

 

12

0, 1963

1,7

1

9,66

20,40

55,99

0,2

11, 20

31,60

93,84

4

9100

560

 

12

0,2462

1,7

1

10,27

20,40

63,26

0,2

12,65

33,05

126,89

5

11375

630

 

62

0,3116

1,42

1

10,14

88,04

61,71

1,66

102,44

190,48

317,37

6

Нетиповая приточная камера


4.1

Соединительная секция

25,00

342,37


4.2

Колориферная секция

187,94

530,31


4.3

Приемная секция

38,50

568,81

7

11375

630

630*630

4

0,3116

0,6

1,93

10,14

4,63

61,71

2,4

148,10

152,73

721,54

8

11375

 

450*580

 

 

 

 

6

 

21,60

1,2

 

1,98

723,52

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

795,88

Расчет ответвления 9, расп. давление

34,43

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы П5.21

9

2275

400

 

0,5

0,1256

0,664

1

5,03

0,33

15, 19

1,92

29,163

29,495

29,49

Невязка

14

%

Пересчет ответвления 9 с учетом установки диафрагмы d=365мм

9

2275

400

 

0,5

0,1256

0,664

1

5,03

0,33

15, 19

2,22

33,72

34,052

34,05

Невязка

1

%

Расчет ответвления 10, расп. давление

62,24

 

 

 

 

 

10

2275

400

 

0,5

0,1256

0,664

1

5,03

0,33

15, 19

1,92

29,163

29,495

29,49

Невязка

53

%

Пересчет ответвления 10 с учетом установки диафрагмы d=308мм

10

2275

400

 

0,5

0,1256

0,664

1

5,03

0,33

15, 19

3,92

59,541

59,873

59,87

Невязка

4

%

Расчет ответвления 11, расп. давление

93,84

 

 

 

 

 

11

4460

560

 

0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

1,92

29,176

29,401

29,40

Невязка

69

%

Пересчет ответвления 11 с учетом установки диафрагмы d=248мм

11

4460

560

 

0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

5,92

89,959

90,184

90,18

Невязка

4

%

Расчет ответвления 12, расп. давление

126,89

 

 

 

 

 

12

4460

560

 

0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

1,92

29,176

29,401

29,40

Невязка

77

%

Пересчет ответвления 12 с учетом установки диафрагмы d=266мм

12

4460

560

 

0,5

0,2462

0,45

1

5,03

0,23

15, 20

7,72

117,31

117,54

117,54

Невязка

7

%


Таблица П 5.22 - Коэффициенты местных сопротивлений системы П6

№ уч-ка

Наиаенование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

2,02


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


2

Тройник на проход

0,3

1

0,3

0,3

3

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

0,2

4

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

0,2

5

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

1,24


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

3

0,63



Конфузор

11

0,41

1

0,41


7

Колено с острыми кромками

11

1,2

2

2,4

2,4

8

Решетка СТД 52-91

14

1,2

1

1,2

1,2

9

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

2,02


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


10

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

2,02


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

0

1

0


11

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

4,22


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

2,2

1

2,2


12

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

6,02


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

4

1

4



Таблица П 5.23 - Аэродинамический расчет системы П6

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4-5-6-7-8

1

10235

800

 

12,5

0,5024

0,354

1

5,66

4,43

19,21

2,02

38,81

43,24

43,24

2

20470

900

 

12

0,6359

0,758

1

8,94

9,10

47,98

0,3

14,39

23,49

66,73

3

30705

1000

 

12

0,785

0,968

1

10,87

11,62

70,83

0,2

14,17

25,78

92,51

4

40940

1120

 

12

0,9847

0,994

1

11,55

11,93

80,03

0,2

16,01

27,93

120,44

5

51175

1250

 

24

1,2266

0,81

1

11,59

19,44

80,59

1,24

99,93

119,37

239,82

6

Нетиповая приточная камера


4.1

Соединительная секция

25,00

264,82


4.2

Колориферная секция

354,00

618,82


4.3

Приемная секция

38,50

657,32

7

51175

1250

1250*1250

4

1,2266

0,6

1,93

11,59

4,63

80,59

2,4

193,42

198,05

855,36

8

51175

 

450*580

 

 

 

 

6

 

21,60

1,2

 

1,98

857,34

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

943,08

Продолжение таблицы П 5.23

Расчет ответвления 9, расп. давление

43,24

 

 

 

 

 

9

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

2,02

38,813

38,99

38,99

Невязка

10

%

Расчет ответвления 10, расп. давление

66,73

 

 

 

 

 

10

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

2,02

38,813

38,99

38,99

Невязка

42

%

Пересчет ответвления 10 с учетом установки диафрагмы d=642мм

10

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

3,42

65,713

65,89

65,89

Невязка

1

%

Расчет ответвления 11, расп. давление

92,51

 

 

 

 

 

11

10235

800

 

0,5

0,5024

1

5,66

0,18

19,21

2,02

38,813

38,99

38,99

Невязка

58

%

Пересчет ответвления 11 с учетом установки диафрагмы d=601мм

11

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

4,42

84,927

85,104

85,10

Невязка

8

%

Расчет ответвления 12, расп. давление

120,44

 

 

 

 

 

12

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

2,02

38,813

38,99

38,99

Невязка

68

%

Пересчет ответвления 12 с учетом установки диафрагмы d=560мм

12

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

6,02

115,67

115,85

115,85

Невязка

4

%


Таблица П 5.24 - Коэффициенты местных сопротивлений системы П7

№ уч-ка

Наиаенование местного сопротивления

Лит-ра

КМС

Кол-во

∑ξ

∑ξ на уч-ке

1

2

3

4

5

6

7

1

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

2,02


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


2

Тройник на проход

11

0,3

1

0,3

0,3

3

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

0,2

4

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

0,2

5

Тройник на проход

11

0,2

1

0,2

1,63


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

1

0,21



Колено с острыми кромками 110гр

11

0,81

1

0,81



Конфузор

11

0,41

1

0,41


7

Колено с острыми кромками

11

1,2

2

2,4

2,4

8

Решетка СТД 52-91

14

1,2

1

1,2

1,2

9

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

2,02


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42


10

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

2,02


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

0

1

0


11

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

4,22


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

2,2

1

2,2


12

Воздухораспределитель ВВР 7

11

1,6

1

1,6

6,02


Отвод круглого сечения на 90 гр штампованый

11

0,21

2

0,42



Диафрагма

11

4

1

4



Таблица П 5.25 - Аэродинамический расчет системы П7

№ уч-ка

Расход воздуха

Размеры поперечного сечения

Длинна участка,l, м

Площадь поперечного сечения, F, м2

Удельная потеря давления на трение,R, Па/м

Коэффициент учета шероховатости βш

Скорость воздуха, V, м/с

Потери давления на трение R*l*βш

Динамическое давление Рд, Па

Сумма коэф-в местных сопротивлений ∑ξ

Потери давления, Па



d или d экв

Линейные размеры а*в









Z в местных сопр.

R*l*βш+ Z сумма на участке

∑ (R*l*βш+ Z) Сумма на участках

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Основное направленеие 1-2-3-4-5-6-7-8

1

10235

800

 

12,5

0,5024

0,354

1

5,66

4,43

19,21

2,02

38,81

43,24

43,24

2

20470

900

 

12

0,6359

0,758

1

8,94

9,10

47,98

0,3

14,39

23,49

66,73

3

30705

1000

 

12

0,785

0,968

1

10,87

11,62

70,83

0,2

14,17

25,78

92,51

4

40940

1120

 

12

0,9847

0,994

1

11,55

11,93

80,03

0,2

16,01

27,93

120,44

5

51175

1250

 

12

1,2266

0,81

1

11,59

9,72

80,59

1,63

131,36

141,08

261,53

6

Нетиповая приточная камера


4.1

Соединительная секция

25,00

286,53


4.2

Колориферная секция

347,00

633,53


4.3

Приемная секция

38,50

672,03

7

51175

1250

1250*1250

4

1,2266

1,93

11,59

4,63

80,59

2,4

193,42

198,05

870,07

8

51175

 

450*580

 

 

 

 

6

 

21,60

1,2

 

1,98

872,05

С учетом запаса на неучтенные потери 10%

959,26

Продолжение таблицы П 5.25

Расчет ответвления 9, расп. давление

43,24

 

 

 

 

 

9

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

2,02

38,813

38,99

38,99

Невязка 10%



Расчет ответвления 10, расп. давление

66,73

 

 

 

 

 

10

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

2,02

38,813

38,99

38,99

Невязка 42%



Пересчет ответвления 10 с учетом установки диафрагмы d=642мм

10

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

3,42

65,713

65,89

65,89

Невязка 1%



Расчет ответвления 11, расп. давление

92,51

 

 

 

 

 

11

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

2,02

38,813

38,99

38,99

Невязка 58%



Пересчет ответвления 11 с учетом установки диафрагмы d=601мм

11

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

4,42

84,927

85,104

85,10

Невязка

8

%

Расчет ответвления 12, расп. давление

120,44

 

 

 

 

 

12

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

2,02

38,813

38,99

38,99

Невязка 68%



Пересчет ответвления 12 с учетом установки диафрагмы d=560мм

12

10235

800

 

0,5

0,5024

0,354

1

5,66

0,18

19,21

6,02

115,67

115,85

115,85

Невязка 4%




Таблица П 5.26 - Расчет калориферных секций

№ системы

Максимальное значение объемного расхода приточного воздуха

Марка калорифера

Количество калориферов в одном ряду

Начальная температура воздуха

Конечная температура воздуха

Начальная температура воды

Конечная температура воды

Расход теплоты на нагрев воздуха в калорифере

Плотность воздуха, подаваемого приточной вентиляции

Площадь живого сечения трубок калорифера по воздуху

Площадь живого сечения трубок калорифера по воде

Массовая скорость воздуха в калорифере

Скорость движения воды в трубках калорифера

Коэффициент теплопередачи калорифера

Расчетная поверхность нагрева калорифера

Фактическая поверхность нагрева калорифера

Запас поверхности нагрева калорифера




















Lпр



tн

tк

tг

tо

Q

пр

f

f

v

w

К

n


м3



0С

0С

0С

0С

кДж/ч

кг/м3

м2

м2

кг/С*м2

м/с

кДж/м2*град*ч

м2

м2

%

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

П2

54240

КСк4-11-02АХЛЗ

2

-32

16

130

70

3195978

1,22

2,32

0,00341

7,9

1,04

148, 19

216

220,1

2,07

П3

36970

КСк4-11-02АХЛЗ

2

-32

16

130

70

2178380

1,22

2,32

0,00341

5

0,70585

127,15

171

220,1

22,21

П4

22300

КСк4-10-02АХЛЗ

2

-32

16

130

70

1313981

1,22

1,162

0,00111

7

1,30562

156,14

73

75,3

2,92

П5

11375

КСк4-8-02АХЛЗ

2

-32

16

130

70

670248

1,22

0,784

0,00111

5

0,66598

133,14

50

51,04

1,43

П6

51175

КСк4-11-02АХЛЗ

2

-32

16

130

70

3015380

1,22

2,32

0,00341

7

0,97706

139,15

217

220,1

1,60

П7

51175

КСк4-11-02АХЛЗ

2

-32

16

130

70

3015380

1,22

2,32

0,00341

7

0,97706

139,15

217

220,1

1,60


Таблица П 5.27 - Расчет циклона ВЦНИИОТ

Расход воздуха через циклон

Температура удаляемого воздуха

Плотность удаляемого воздуха

Плотность частиц

Расчетный дисперсный состав пыли

Запыленность газа

Расчетный диаметр циклона

Расчетный дисперсный состав пыли

Динамическая вязкость воздуха

Расчетная плотность частиц

Оптимальная скорость воздуха сечении циклона в

Коэффициент местного сопротивления

L

t

ρ

μ·10-6

ρ ч

dт

lg σч

cвх

DТ

d50Т

lg σТ

μ Т·10-6

ρ ч. т.

v0

ζ

м3

°С

кг/м3

Па·с

кг/м3

мкм


г/м3

м

мкм


Па·с

кг/м3

м/с


646

15

1,23

18,2

2700

8,6

0,32

80

0,24

5,9

0,32

22,2

1930

4,0

75



Таблица П 5.28 - Подбор вентагрегатов для местных вентиляционных систем

№ системы

Максимальное значение объемного расхода приточного воздуха

Статическое давление

Типоразмер вентилятора

Относительный диаметр колеса

Двигатель

КПД

Частота вращения

Масса вентилятора






Типоразмер

Мощность





Lпр

Р




N


f

m


м3

Па




кВт

%

мин-1

кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

В1

646

931,17

ВР-86-77-2,5

D=1,1Dном

АИР56А4

0,12

62

1350

20,7

В2

12960

628,96

ВР-86-77-8

D=0,9Dном

АИР112МВ6

4

74

960

257

В3

15750

975,95

ВР-86-77-8

D=0,9Dном

АИР112МВ6

5,5

74

960

257

В4

9450

197,72

ВР-86-77-6,3

D=0,9Dном

АИР100L6

4

77,5

1435

160

В5

400

120,09

ВР-86-77-2,5

D=0,9Dном

АИР56А4

0,12

60

1350

20,7

П1

54

36,22

ВР-86-77-2,5

D=0,9Dном

АИР56А4

0,12

62

1350

20,7



Таблица П 5.29 - Подбор вентагрегатов для общеобменных приточных вентиляционных систем

№ системы

Максимальное значение объемного расхода приточного воздуха

Статическое давление

Типоразмер вентилятора

Относительный диаметр колеса

Двигатель

КПД

Частота вращения

Масса вентилятора






Типоразмер

Мощность





Lпр

Р




N


f

m


м3

Па




кВт

%

мин-1

кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

П2

52240

955,15

ВР-80-70-12,5-0,2

D=1,0Dном

АИР200М8

18,5

77

730

910

П3

36970

946,42

ВР-80-70-10-0,1

D=1,0Dном

АИР132S6

5,5

76

865

745

П4

22300

1061,1

ВР-86-77-8

D=1,1Dном

АИР160S6

11

83

960

337

П5

11375

795,88

ВР-86-77-6,3

D=0,9Dном

АИР100L6

4

77,5

1435

160

П6

51175

943,08

ВР-80-70-12,5-0,2

D=1,0Dном

АИР200М8

18,5

78

730

910

П7

51175

943,08

ВР-80-70-12,5-0,2

D=1,0Dном

АИР200М8

18,5

78

730

910



Таблица П 5.30 - Расчет крышных вентиляторов

№ помещения

Максимальное значение объемного расхода приточного воздуха

Типоразмер крышного вентилятора

Параметры в рабочей зоне

Количество вентагрегатов

Расчетное значение объемного расхода приточного воздуха

Конструктивное исполнение

Двигатель

Частота вращения

Масса вентилятора




Производительность вентилятора

Статическое давление




Типоразмер

Мощность




Lпр


L0

Р

n

Lпр. р



N

f

m


м3


м3

Па

шт.

м3



кВт

мин-1

кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

103

51170

ВКРМ-6,3-03

8659

420

6

51956

1

АИР100L6

2,2

950

134

106

51171

ВКРМ-6,3-03

8659

420

6

51956

1

АИР100L6

2,2

950

134

109

11372

ВКРМ-5-03

2887

250

4

11550

1

АИР80А6

0,75

915

90

110

21322

ВКРМ-5-03

3612

250

6

21670

1

АИР80А6

0,75

915

90

113

36323

ВКРМ-6,3-03

9223

410

4

36893

1

АИР100L6

2,2

950

134

114

16082

ВКРМ-5-03

3734

250

4

14937

1

АИР100L6

2,2

134



Приложение 6

Таблица П 6.1 - Сводная спецификация систем вентиляции

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса, кг

Примечание

 

1

2

3

4

5

6

 



Система Вентиляции




 

1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-2,5

3

20,7

шт.

 

2

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-8

4

257

шт.

 

3

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 80-70-12,5-0,2

3

910

шт.

 

4

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 80-70-10-0,1

1

745

шт.

 

5

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-6,3

1

337

шт.

 

6

Завод "Вентилятор"

Вентилятор крышный ВКРМ 86-6,3-0,3

16

134

шт.

 

7

Завод "Вентилятор"

Вентилятор крышный ВКРМ 86-5-0,3

14

90

шт.

 

8


Жалюзийная решетка СТД 5291 450х580мм

59


шт.

 

9

5-904-40*

Воздухораспределитель приколонный регулируемый веерного типа НРВ 4

3


шт.

 

10

5-904-40*

Воздухораспределитель вихревой регулируемый ВВР7

10


шт.

 

11

5-904-40*

Воздухораспределитель вихревой регулируемый ВВР5

5


шт.

 

12

5-904-40*

Воздухораспределитель вихревой регулируемый ВВР3

5


шт.

 

13

5-904-40*

Воздухораспределитель вихревой регулируемый ВВР10

3


шт.

 

14

ГОСТ 19903-90

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




 

14.1


d 80мм

9,5


п. м.

 

14.2


d 180мм

2,7


п. м.

 

14.3


d 250мм

28,6


п. м.

 

14.4


d 355мм

2,45


п. м.

 

14.5


d 400мм

30


п. м.

 

14.6


d 450мм

12


п. м.

 

14.7


d 500мм

12


п. м.

 

14.8


d 560мм

75,2


п. м.

 

14.9


d 630мм

74


п. м.

 

14.10


d 710мм

20,5


п. м.

 

14.11


d 800мм

60


п. м.

 

14.12


d 900мм

30


п. м.

 

14.13


d 1000мм

30


п. м.

 

14.14


d 1120мм

48


п. м.

 

14.15


d 1250мм

124


п. м.

 

14.16


d 1400мм

76


п. м.

 

15

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




 

15.1


d 80мм

1


шт.

 

15.2


d 180мм

2


шт.

 

15.3


d 250мм

8


шт.

 

15.4


d 400мм

9


шт.

 

15.5


d 560мм

17


шт.

 

15.6


d 630мм

5


шт.

 

15.7


d 710мм

1


шт.

 

15.8


d 800мм

15


шт.

 

15.9


d 1120мм

1


шт.

 

15.10


d 1250мм

4


шт.

 

15.11


d 1400мм

6


шт.

 

16

ГОСТ 14918-80*

Врезка из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




 

16.1


d 180мм в воздуховод d 250мм

1


шт.

 

16.2


d 250мм в воздуховод d 355мм

1


шт.

 

16.3


d 710мм в воздуховод d 800мм

1


шт.

 

16.4


d 710мм в воздуховод d 900мм

1


шт.

 

16.5


d 710мм в воздуховод d 1000мм

1


шт.

 

16.6


d 560мм в воздуховод d 630мм

1


шт.

 

16.7


d 560мм в воздуховод d 710мм

1


шт.

 

16.8


d 400мм в воздуховод d 450мм

1


шт.

 

16.9


d 400мм в воздуховод d 500мм

1


шт.

 

16.10


d 400мм в воздуховод d 560мм

1


шт.

 

16.11


d 800мм в воздуховод d 900мм

2


шт.

 

16.12


d 900мм в воздуховод d 1000мм

2


шт.

 

16.13


d 800мм в воздуховод d 1120мм

2


шт.

 

17

ГОСТ 14918-80*

Переход из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




 

 17.1


 d250 d355

 1


 шт.

 

17.2


d355 d400

1


шт.

 

17.3


d710 d800

2


шт.

 

17.4


d800 d900

3


шт.

 

17.5


d900 d1000

3


шт.

 

17.6


d1000 d1120

3


шт.

 

17.7


d1120 d1250

2


шт.

 

17.8


d400 d450

1


шт.

 

17.9


d450 d500

1


шт.

 

17.10


d500 d560

1


шт.

 

17.11


d500 d560

2


шт.

 

18


Воздуховод гофрированный d560

6,5


п. м.

 

19


Нижний отсос 950*1500 мм

1


шт.

 

20


Нижний отсос 950*2500 мм

1


шт.

 

21


Вытяжная воронка d 400 мм

3


шт.

 

22


Воздухораспределитель

2


шт.

 

23


Воздухоприемное устройство

1


шт.

 

24


Вытяжной зонт 1500*3000 мм

1


шт.

 

25


Циклон ВЦНИИОТ

1


шт.

 

26

ГОСТ 14918-80*

Зонт из оцинков. стали




 

26.1


d560

3


шт.

 

26.2


d400

1


шт.

 

26.3


d560

3


шт.

Завод "Вентилятор"

Воздушно-тепловая завеса"Тропик" ВТЗ-5

9


компл.

 

28


Гибкая вставка

12


шт.

 

29


Приемная секция

6


шт.

 

30


Соединительная секция

6


шт.

 

31


Клапан воздушный утепленный КВУБ

6


шт.

 

32


Калорифер КСк4-8-02АХЛЗ

2


шт.

 

33


Калорифер КСк4-10-02АХЛЗ

2


шт.

 

34


Калорифер КСк4-11-02АХЛЗ

8


шт.

 



Система отопления




 

35

ГОСТ 3262-75

Труба стальная водогазопроводная




 

35.1


Ду 25х2,8

533,8


п. м.

 

36

ГОСТ 10704-91

Труба стальная электросварная




 

36.1


Дн 57х3

906


п. м.

 

36.2


Дн 76х3

17,6


п. м.

 

36.3


Дн 89х3,5

236


п. м.

 

36.4


Дн 108х4

654,4


п. м.

 

36.5


Дн 159х4

2571,17


п. м.

 

37

Danfoss код 08007100

Кран шаровый муфтовый Ду25

327


шт.

 

38

Каталог "Сантехпром" код 00000922

Кран шаровый Маевского Ду25

26


шт.

 

39

Danfoss код 080087500

Автоматический балансировачный клапан ASV-P Ду50

12


шт.

 



Таблица П 6.2 - Спецификация оборудования

Наименование

Кол.

Тип

Масса

Мощн. кВт

Примеч.

1

2

3

4

5

6

7

1

Сверлильный станок

1

2Н135


4,12


2

Токарный станок

1

1М63


13


3

Токарный станок

1

16К20В


20


4

Токарный станок

1

16К20Р


20


5

Токарный станок

1

16К20


20


6

Токарный станок

1

ИЖ


4,12


7

Токарный станок

1

УТ16П


4,12


8

Токарный станок

1

СИАБ


4,12


9

Токарный станок

1

1М63ВФ


13


10

Токарный станок

1

1М63


13


11

Токарный станок

1

1М62


13


12

Фрезерный станок

1

2Н135


4,12


13

Фрезерный станок

1

6Р80Г


10


14

Фрезерный станок

1

6Р81


10,4


15

Фрезерный станок

1

6Р82


10,4


16

Расточной станок

1

2А614


4,12


17

Заточной станок

1

15Р40


10,4


18

Точильный станок

1

1ТТ20


4,12


19

Кузнечный горн

1





20

Кузнечный молот

1





21

Кузнечный молот

1





22

Кузнечный пресс

1





23

Кузнечный пресс

1





24

Стол плазменной резки

1





25

Стол плазменной резки

1





26

Сверлильный станок

1

2Н150


4,12


27

Резьбонарезной станок

1

ВМС-2А


10,31


28

Радиально-сверлильный станок

1

2М55


4,12


29

Резьбонарезной станок

1

ВМС-2А


10,31


30

Сверлильный станок

1

2Н155


4,12


31

Сверлильный станок

1

2Н125


4,12


32

Ленточно-отрезной станок

1

ARS230/240


11,11


33

Ленточно-отрезной станок

1

Cupuyc


11,11


34

Ленточно-отрезной станок

1

Калипсо


11,11



Таблица П 6.3 - Спецификация системы приточной вентиляции П1

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.



П1 (сущ.)




1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-2,5

1

20,7

шт

2

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




2.1


d 80мм

9,5


п. м.

3

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 80мм

5


шт

4


Воздухораспределитель

2


шт

5


Воздухоприемное устройство

1


шт


Таблица П 6.4 - Спецификация системы приточной вентиляции П2

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.



П2 (Кузнечный участок)




1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 80-70-12,5-0,2

1

910

шт

2


Нетиповая приточная камера

1



2.1


Калорифер КСк4-11-02АХЛЗ

2


шт

2.2


Гибкая вставка

2


шт

2.3


Приемная секция

1


шт

2.4


Соединительная секция

1


шт

2.5


Клапан возд. утепленный КВУБ

1


шт

2.6


Жалюзийная решетка СТД 5291 450*580мм

1


шт

3

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 1400мм

76


п. м.

4

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




4.1


d 1400мм

6


п. м.

5

5-904-40*

Кирпичный канал 1400х1400мм

4


шт

6


Воздухораспределитель вихревой регулируемый ВВР10

3


шт



Таблица П 6.5 - Спецификация системы приточной вентиляции П3

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.

1

2

3

4

5

6

П3 (Токарный участок)


1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 80-70-10-0,1

1

745

шт.

2

Нетиповая приточная камера

1

шт.

2.1

Калорифер КСк4-11-02АХЛЗ

2

шт.

2.2

Гибкая вставка

2

шт.

2.3

Приемная секция

1

шт.

2.4

Соединительная секция

1

шт.

2.5

Клапан возд. утепленный КВУБ

1

шт.

2.6

Жалюзийная решетка СТД 5291 450*580мм

10

шт.

3

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм


3.1

d 710мм

8,5

п. м.

3.2

d 800мм

6

п. м.

3.3

d 900мм

6

п. м.

3.4

d 1000мм

6

п. м.

3.5

d 1120мм

24

п. м.

4

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм


4.1

d 710мм

1

шт

4.2

d 1120мм

1

шт

5

ГОСТ 14918-80*

Колено 110 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм


5.1

d 1120мм

1

шт

6

ГОСТ 14918-80*

Врезка из листовой оцинков. стали б=0,7 мм


6.1

d 710мм в воздуховод d 800мм

1

шт

6.2

d 710мм в воздуховод d 900мм

1

шт

6.3

d 710мм в воздуховод d 1000мм

1

шт

7

ГОСТ 14918-80*

Переход из листовой оцинков. стали б=0,7 мм


7.1

d710 d800

1

шт

7.2

d800 d900

1

шт

7.3

d900 d1000

1

шт

7.4

d1000 d1120

1

шт

8

Кирпичный канал 1120х1120мм

4

п. м.

9

5-904-40*

Воздухораспределитель приколонный регулируемый веерного типв НРВ 4

3

шт

Таблица П 6.6 - Спецификация системы приточной вентиляции П4

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.

1

2

3

4

5

6



П4 (Заготовительный участок)




1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-8

1

337

шт.

2


Нетиповая приточная камера

1


шт.

2.1


Калорифер КСк4-11-02АХЛЗ

2


шт.

2.2


Гибкая вставка

2


шт.

2.3


Приемная секция

1


шт.

2.4


Соединительная секция

1


шт.

2.5


Клапан возд. утепленный КВУБ

1


шт.

2.6


Жалюзийная решетка СТД 5291 450*580мм

10


шт.

3

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 560мм

27


п. м.

3.2


d 630мм

12


п. м.

3.3


d 710мм

12


п. м.

3.4


d 800мм

24


п. м.

4

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




4.1


d 560мм

6


шт

4.2


d 800мм

3


шт

5

ГОСТ 14918-80*

Врезка из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




5.1


d 560мм в воздуховод d 630мм

1


шт

5.2


d 560мм в воздуховод d 710мм

1


шт

6

ГОСТ 14918-80*

Переход из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




6.1


d560 d630

1


шт

6.2


d630 d710

1


шт

6.3


d710 d800

1


шт

7


Кирпичный канал 800х800мм

4


п. м.

8

5-904-40*

Воздухораспределитель вихревой регулируемый ВВР5

5


шт


Таблица П 6.7 - Спецификация системы приточной вентиляции П5

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.

1

2

3

4

5

6



П5 (Сварочный участок №3)




1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-6,3

1

295

шт.

2


Нетиповая приточная камера

1


шт.

2.1


Калорифер КСк4-11-02АХЛЗ

2


шт.

2.2


Гибкая вставка

2


шт.

2.3


Приемная секция

1


шт.

2.4


Соединительная секция

1


шт.

2.5


Клапан возд. утепленный КВУБ

1


шт.

2.6


Жалюзийная решетка СТД 5291 450*580мм

10


шт.

3

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 400мм

15


п. м.

3.2


d 450мм

12


п. м.

3.3


d 500мм

12


п. м.

3.4


d 560мм

12


п. м.

3.5


d 630мм

62


п. м.

4

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




4.1


d 400мм

6


шт

4.2


d 630мм

5


шт

5

ГОСТ 14918-80*

Врезка из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




5.1


d 400мм в воздуховод d 450мм

1


шт

5.2


d 400мм в воздуховод d 500мм

1


шт

5.3


d 400мм в воздуховод d 560мм

1


шт

6

ГОСТ 14918-80*

Переход из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




6.1


d400 d450

1


шт

6.2


d450 d500

1

6.3


d500 d560

1


шт

6.4


d560 d630

1


шт



Таблица П 6.8 - Спецификация системы приточной вентиляции П6

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.

1

2

3

4

5

6



П6 (Сварочный участок №2)




1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 80-70-12,5-0,2

1

910

шт.

2


Нетиповая приточная камера

1


шт.

2.1


Калорифер КСк4-11-02АХЛЗ

2


шт.

2.2


Гибкая вставка

2


шт.

2.3


Приемная секция

1


шт.

2.4


Соединительная секция

1


шт.

2.5


Клапан возд. утепленный КВУБ

1


шт.

2.6


Жалюзийная решетка СТД 5291 450*580мм

14


шт.

3

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 800мм

15


п. м.

3.2


d 900мм

12


п. м.

3.3


d 1000мм

12


п. м.

3.4


d 1120мм

12


п. м.

3.5


d 1250мм

62



4

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм



Шт

4.1


d 800мм

6


шт

4.2


d 1250мм

3



5

ГОСТ 14918-80*

Врезка из листовой оцинков. стали б=0,7 мм

1


шт

5.1


d 800мм в воздуховод d 900мм

1


шт

5.2


d 800мм в воздуховод d 1000мм

1



5.3

ГОСТ 14918-80*

d 800мм в воздуховод d 1120мм

1


шт

6


Переход из листовой оцинков. стали б=0,7 мм



шт

6.1


d800 d900

1


шт

6.2


d900 d1000

1


п. м.

6.3


d1000 d1120

1


шт

6.4

5-904-40*

d1120 d1250




7


Кирпичный канал 1250х1250мм

4



8


Воздухораспределитель вихревой регулируемый ВВР7

5




Таблица П 6.9 - Спецификация системы приточной вентиляции П7

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.

1

2

3

4

5

6



П7 (Сварочный участок №1)




1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 80-70-12,5-0,2

1

910

шт.

2


Нетиповая приточная камера

1


шт.

2.1


Калорифер КСк4-11-02АХЛЗ

2


шт.

2.2


Гибкая вставка

2


шт.

2.3


Приемная секция

1


шт.

2.4


Соединительная секция

1


шт.

2.5


Клапан возд. утепленный КВУБ

1


шт.

2.6


Жалюзийная решетка СТД 5291 450*580мм

14


шт.

3

ГОСТ 19903-90*

Возд. из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 800мм

15


п. м.

3.2


d 900мм

12


п. м.

3.3


d 1000мм

12


п. м.

3.4


d 1120мм

12


п. м.

3.5


d 1250мм

62


п. м.

4

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм










4.1


d 800мм

6


шт

4.2


d 1250мм

1


шт

5

ГОСТ 14918-80*

Колено 110 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




5.1


d 1250мм

1


шт

6

ГОСТ 14918-80*

Врезка из лист. оцинков. стали б=0,7 мм




6.1


d 800мм в воздуховод d 900мм

1


шт

6.2


d 800мм в воздуховод d 1000мм

1


шт



d 800мм в воздуховод d 1120мм

1



7

ГОСТ 14918-80*

Переход из лист. оцинков. стали б=0,7 мм




7.1


d800 d900

1


шт

7.2


d900 d1000

1


шт

7.3


d1000 d1120

1


шт

7.4


d1120 d1250




8


Кирпичный канал 1250х1250мм

4


п. м.

9

5-904-40*

Воздухораспределитель вихревой регулируемый ВВР7

5


шт


Таблица П 6.10 - Спецификация системы вытяжной вентиляции В1

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.



В1 (сущ.)




1

Завод"Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-2,5

1


шт

2


Циклон ВЦНИИОТ

1


шт

3

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 180мм

2,7


п. м.

3.2


d 250мм

8,9


п. м.

4

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




4.1


d 180мм

2


шт

4.2


d 250мм

4


шт

5

ГОСТ 14918-80*

Врезка из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




5.1


d 180 в воздуховод d 250

1


шт


Таблица П 6.11 - Спецификация системы вытяжной вентиляции В2

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.



В2 (сущ.)




1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-8

1


шт

2

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




2.1


d 560мм

14


п. м.

3

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 560мм

5


шт

4

ГОСТ 14918-80*

Зонт из оцинков. стали d 560

1


шт

5


Вытяжной зонт 1500*3000 мм

1


шт


Таблица П 6.12 - Спецификация системы вытяжной вентиляции В3

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.



В3 (сущ.)




1

Завод "Вентилятор"

1


шт

2

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




2.1


d 560мм

11,1


п. м.

3

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 560мм

3


шт

4

ГОСТ 14918-80*

Зонт из оцинков. стали d 560

1


шт

5


Нижний отсос 950*2500 мм

1


шт

6


Воздуховод гофрированный




6.1


d 560мм

6,5


п. м.


Таблица П 6.13 - Спецификация системы вытяжной вентиляции В4

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.



В4 сущ.




1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-8

1


шт

2

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




2.1


d 560мм

11,1


п. м.

3

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 560мм

3


шт

4

ГОСТ 14918-80*

Зонт из оцинков. стали d 560

1


шт

5


Нижний отсос 950*1500 мм

1


шт

6


Воздуховод гофрированный




6.1


d 560мм

3


п. м.


Таблица П 6.14 - Спецификация системы вытяжной вентиляции В5

Марка

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса кг.

Примеч.

1

2

3

4

5

6



В5 сущ.




1

Завод "Вентилятор"

Вентилятор радиальный ВР 86-77-2,5

1

20,7

шт

2

ГОСТ 19903-90*

Воздуховод из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




2.1


d 250мм

19,7


п. м.

2.2


d 355мм

2,45


п. м.

2.3


d 400мм

15


п. м.

3

ГОСТ 14918-80*

Отвод 90 из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




3.1


d 250мм

4


шт

3.2


d 400мм

3


шт

4

ГОСТ 14918-80*

Врезка из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




4.1


d 250мм в воздуховод d 355мм

1


шт

5

ГОСТ 14918-80*

Переход из листовой оцинков. стали б=0,7 мм




5.1


d250 d355

1


шт

1

2

3

4

5

6

5.2


d355 d400

1


шт

6

ГОСТ 14918-80*

Зонт из оцинков. стали d 400мм

1


шт

7


Вытяжная воронка d 400 мм

3


шт


Похожие работы на - Проект вентиляции производственного здания в городе Костроме

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!