Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление платья для торжественных случаев на девочку 9 лет по индивидуальным заказам в ателье I разряда

Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление платья для торжественных случаев на девочку 9 лет по индивидуальным заказам в ателье I разряда

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА И ЭКОНОМИКИ

Институт дизайна и технологий и сервиса

Кафедра технологии и конструирования швейных изделий

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Тема: Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление платья для торжественных случаев на девочку 9 лет по индивидуальным заказам в ателье I разряда

Дипломник Конашева О.В.

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 2010

АННОТАЦИЯ

Дипломный проект состоит из пояснительной записки объемом -- страниц и графической части на 3 листах формата А1 и 3 листах формата А0. Пояснительная записка содержит 18 иллюстраций, 25 таблиц, 3 приложения и 16 использованных источников.

Ключевые слова:

ДЕТСКАЯ ОДЕЖДА, ПЛАТЬЕ, МОДЕЛЬ, МОДЕЛИ-АНАЛОГИ, ИЗДЕЛИЕ, МЕТОД ОБРАБОТКИ, ДЕТАЛЬ ПЕРЕДА, СПИНКА, РУКАВА, ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОШИВ, ОБОРУДОВАНИЕ, ВТО, ЧЕРТЕЖ КОНСТРУКЦИИ, ЛЕКАЛА, РАСЧЕТЫ, ФОНД ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ, ОБЪЕМ РЕАЛИЗАЦИИ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ, ОХРАНА ТРУДА.

Целью проектирования является разработать проектно-конструкторскую документацию для изготовления изделия по индивидуальным заказам. Основным предметом для проектирования является детское платье на девочку младшего школьного возраста, для которого выбраны методы и режимы обработки, построена конструкция, разработан полный комплект лекал, выполнена раскладка лекал, установлена норма расходов материалов на изделие, выполнены расчеты по экономике и организации производства, предложены мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности.

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

ВВЕДЕНИЕ

.КОМПОЗИЦИОННАЯ ЧАСТЬ

1.1Анализ перспективного направления моды

.2Анализ композиционного построения и технологического решения моделей-аналогов

.3Разработка эскизов моделей ассортимента швейного предприятия

.4Выбор базовой модели для проектирования

.5Разработка моделей конструктивно - унифицирован-ного ряда

.6Выводы по композиционной части

2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1Характеристика основных материалов. Выбор режимов влажно-тепловой обработки

.2Характеристика последовательности сборки изделия и степени готовности изделия к примерке

.3Выбор методов обработки и характеристика оборудования для изготовления базовой модели

.4Составление технологической последовательности изготовления заданного изделия

.5Предварительный расчет технологического процесса

2.5.1Характеристика типа процесса

.5.2Предварительный расчет процесса по секциям

2.6Выводы по технологической части

3.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1Разработка конструкции изделия

3.1.1Выбор исходных данных для разработки чертежа конструкции

.1.2Разработка конструкции модели

.1.3Изготовление макета и проведение примерки

3.2Разработка комплекта лекал на изделие

.3Нормирование расхода материалов на модель

.4Составление технического описания

.5Выводы по конструкторской части

4.ОРГАНИЗАЦИОННО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1Расчет производственной программы

.2Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих

.3Расчет плановой себестоимости услуг, прибыли

.4Выводы по организационно - экономической части

5.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1Общие положения

.2Порядок организации и проведения производственного контроля

.3Организация и проведение производственного контроля

.4Перечень объектов производственного контроля

.5Расчет виброизоляторов типа резиновых прокладок

.6Расчет экономической эффективности от внедрения виброизоляторов

.7Выводы по безопасности жизнедеятельности

ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Основной задачей швейной промышленности является увеличение выпуска высококачественной, конкурентоспособной одежды, имеющей рациональную структуру ассортимента и удовлетворяющей потребностям населения.

Производство одежды малыми партиями характеризуется небольшим разнообразием ассортимента при различных объемах выпуска изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями, в течении определенного промежутка времени. Прибыль швейного предприятия во многом определяется экономичностью моделей. Рентабельность каждой модели связана с ее особенностями и условиями производства.

Одежда для детей изготовляется в основном предприятиями серийного производства. Изготавливать детскую одежду индивидуально в ателье не рентабельно с экономической точки зрения потому, что дети в основном стандартные, быстро растут, а сама работа по изготовлению мелкая и кропотливая. При изготовлении детской одежды целесообразно использовать прогрессивную технологию, обеспечивающую высокое качество изделия. Конструкции детской одежды и ее объемы более стабильны по сравнению со взрослой.

В процессе изготовления новых промышленных изделий большое значение имеет проектно - конструкторская документация. На отраслевом уровне разрабатывается первичная документация в виде рекомендаций о направлениях моды и особенностях построения современных конструкций изделий, лекал базовых конструкций разных силуэтных форм и покроев, а также лекал перспективных моделей, универсальных базовых конструкций, унифицированных лекал деталей, технического описания, типовых схем раскладок, разделения труда и образца модели.

1.КОМПОЗИЦИОННАЯ ЧАСТЬ

1.1 Анализ перспективного направления моды

Оказалось что с детьми очень не просто разговаривать о моде. Вероятно, потому, что сколько бы им ни было лет, самое важное определение, которое они подбирают к слову «мода» - это красота. А если красиво, то в детском восприятии это однозначно хорошо. Как в сказке со счастливым концом. Ведь красота, как и счастье, безгранична.

Взрослым дизайнерам детская одежда доставляет не меньшее удовольствие потому, что можно продолжать игры в цвета, стили, мечты и сказки. В детской моде больше, чем когда либо, чувствуется стремление избежать темных и скучных оттенков, множества фантазийных идей и запоминающихся стилевых решений, самые последние технологические разработки в материалах, особый упор на идеальное качество, отсутствие которого именитые марки не могут позволить себе никогда.

Девочки с самого раннего возраста начинают интересоваться модой, и, за становлением их вкуса очень интересно наблюдать. Девочкам постарше адресована коллекция Patricia Pepe Junior, которая во многом перекликается с «взрослой» линией. Детская мода по торжественным случаям копирует взрослые фасончики. Платья «на выход» это классический крой в стиле Шанель, платья с завышенной талией, по-взрослому четкие линии и дорогие ткани. Лучшие платья для девочек, те, которые напоминают ваше собственное в миниатюре. Дочка будет в восторге. Многим знакома история когда дочка просит примерить мамину одежду, но как быть с разницей в размерах. Но теперь справедливость восстановлена: Oscar de la Renta представил детскую версию коллекции Pret-a-porter.

Акценты: «Ягодный пирог».

Все самые «вкусные» цвета участвуют в создании детской моды нового сезона. Черничный, вишневый, малиновый, фиалковый, брусничный, сливовый. Можно все эти цвета смело сочетать в одном образе, а можно разбавлять кремовым и белоснежно сахарным.

композиционная частьЛитМассаМасштабИзмЛист№ докумПодписьДатаРазраб.КонашеваКонсульт.ЛисенковаРуковод.ЛисенковаЛист Листов Н. контр.ЗубовДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ гр. 280900 шифрЗав. кафТитов

Тенденции:

В гардеробе каждой девочки этой зимой должно быть драгоценное блестящее платье из пайеток, парчовая куртка и серебристые сапожки. Все это можно носить вместе, а можно сочетать с серым, бежевым, синим и розовым.

Красный - яркая одежда для ярких личностей.

Одну красную вещь - куртку, жакет или платье стоит надевать со спокойными дополнениями: белым, черным и серым.

Полоска - полосатая одежда очень актуальна этой осенью. Хит осени - удлиненный кардиган в полоску.

Деним - вещи из денима все чаще приобретают статус универсальной одежды, которую носят и взрослые и дети. Кроме джинс разных цветов и оттенков, в коллекциях представлены аксессуары и куртки с разными видами отделки. Вышивка, стразы, бахрома, аппликации из объемных цветов украшают девичьи юбки, платья, комбинезоны, брюки-клеш.

В детскую моду вошли юбки-солнце короткие и пышные - в них можно кружиться и от этого появляется ощущение счастья. Если бы Барби носила только брюки вряд ли бы все девочки мечтали о ней. Платье - это прекрасный наряд для любого случая жизни. На праздник предпочтительнее надеть платье из тонкого трикотажа, кружева или украшенное бантами.

От праздников взрослые и дети любят получать максимум удовольствия. Собираясь на торжество самое время использовать множество необычных элементов: цветы, рюши, оборки, пайетки, вышивку, аппликации. Для девочек обязательно пышное платье - романтичное, сказочное, роскошное. Модели этой романтичной коллекции представляли все варианты пропорций, длин и отделочных деталей. Здесь элегантные силуэты, искусный крой, фантазийные драпировки, рюши и фестоны и изысканный декор в виде прозрачных цветочных лепестков или вышивок бисером тон в тон с цветом ткани. В конструктивных решениях акцент делался на ассиметрию лифов, а наслоения легких тканей создавали модные объемные формы. В коллекцию вечерних туалетов вошли модели платьев с короткими пышными юбками, ненавязчиво декорированные вышивками из блестящего бисера, очаровательные платья из кружева и тонкого прозрачного шифона, украшенные оборками, воланами, а также собранными в букеты бутонами роз из плотного шелка. Продуманные до мелочей роскошные вечерние туалеты были дополнены уникальными аксессуарами: широкими поясами, мерцающими пуговицами.

Весной и осенью 2010 в детской моде на пике популярности окажется сильный и запоминающийся тренд - английский шик. Актуальны будут ткани с мелкой клеткой и традиционной елочкой. Девочкам предлагают стиль Жаклин Кеннеди и Леди Ди. В качестве повседневной одежды - вязаные платья до колена или на ладонь выше, а также элегантные платья кроя 50-60 годов постельных тонов. На этот сезон английский шик предложили почти все итальянские марки детской одежды.

Нарядные ткани зимнего сезона: лаконичные силуэты и четко очерченные объемные формы, стильные детали одежды, драпировки и воздушная многослойность - все это невозможно представить без новых, роскошных тканей с фантазийной отделкой. В центре внимания бархат - тонкий, хлопчатобумажный или шелковый с «мятой» поверхностью, панбархат, бархат однотонный и набивной, а также плотные шелковые или шерстяные ткани с жаккардовыми рисунками.

Среди наиболее актуальных: атлас, шифон и плотный шелк, как одноцветные, так и с набивными рисунками, шелковый атлас, цветной металлик и ламе, парча и вышитые ткани.

Фактуры:трехмерные, рельефный жаккард, стежка и клоке (жатые поверхности), отделка по мятости, кракле (трещинки).

Текстуры: блестящие и матовые - бархат и атлас, лощенные такни/, тонкие ажурные и кружевные.

Отделки: вытянутые нити, имитирующие бахрому, вышивки с эффектом сморщенности, аппликации, отделка мехом, ворсовые ткани с пайетками, вышивки по структурным поверхностям, многоцветные пайетки, отделка, имитирующая лакированную поверхность.

Если бы в детской моде не было ярких цветов, то их следовало бы придумать. Над чем и решили поработать дизайнеры в следующем осенне-зимнем сезоне 2010-2011.

.2Анализ композиционного построения и технологического решения моделей - аналогов

Данное предприятие сервиса специализируется на изготовлении легкой одежды, в том числе детских платьев для торжественных случаев. Изделия выполняются из материалов заказчика разных фактур. Для заказчика по журналам мод, по каталогам подбираются модели. Некоторые из них представлены на рисунках 1,2. Все платья прилегающего объема в верхней части, отрезные по линии талии (модели 1,2,3,5,7), длиной до пола(модели 2,3,5,7), с ассиметричной линией низа(модель 8). А в модели 1 предлагается нижняя часть платья в виде «юбки-баллон» из жесткого материала - кристалон.

Покрой рукава различен: втачной короткий рукав (модель 3), американская пройма (без рукава модель 1), втачной рукав «фонарик» (модель 4),много платьев предлагается на бретелях разной ширины с различным уровнем декольте (модель 2,5,8). Так как все платья прилегающего силуэта, проектируется потайная застежка молнии на различных участках (в среднем шве спинки, в боковом шве).

В некоторых изделиях предлагаются различные виды отделки: срезы воланов и горловины обрабатываются косой бейкой (модель 7), украшение верхней части деталей переда стразами (модель 3), атласной лентой (модель 3).

1.3 Разработка эскизов моделей ассортимента швейного предприятия

На основе изучения направления моды, анализа моделей - аналогов, а так же с учетом технических и технологических возможностей швейного предприятия представлена эскизная проработка пяти моделей - предложений платьев для девочек в возрасте 7-10 лет, которые предлагаются к изготовлению на предприятии. Данные модели представлены на рисунке 3.

Модель 1. Платье для девочки прилегающего силуэта из атласа с набивным флоком с эффектом стрейч. Платье отрезное по линии талии. В верхней части платья на детали переда обработаны рельефы, выходящие из линии проймы. На спинке в верхней части обработаны талиевые вытачки. В нижней части платья заложены крупные встречные складки на деталях переда и спинки, по три складки соответственно.

Воротник цельновыкроенная небольшая стойка, на детали переда переходящая в фигурный вырез горловины.

Рукав втачной короткий. В среднем шве спинки обработана потайная застежка молния. Пояс съемный, длинный, завязывающийся сзади на бант.

Отделкой являются приклеиваемые стразы в верхней части детали переда, атласная лента настроченная на съемный пояс.

Модель 2. Платье детское из натурального шелка с эффектом стрейч прилегающего силуэта на бретелях. В верхней части платья на детали переда образована драпировка. Линия низа платья ассиметрична. Потайная застежка молния в боковом шве. Отделкой является узкий пояс серебристого цвета с пряжкой.

Модель 3. Платье детское из атласа, прилегающего силуэта в верхней части на бретелях, отрезное по линии талии. Нижняя часть платья сильно расширена и по низу платья образована драпировка, закрепленная декоративными пуговицами. Бретели в верхней части платья обработаны рюшами. Отделкой является вышивка в верхней части платья, драпированный пояс закрепленный большой декоративной пряжкой.

Модель 4. Платье детское полуприлегающего силуэта, отрезное ниже линии талии. В нижней части платья образована сильная сборка закрепленная планкой на резинке. В области талиевых выточек с изнаночной стороны вставлены резинки для лучшего прилегания в области талии. Платье без воротника, округлый вырез горловины. Рукава втачные типа «фонарик» с манжетой. Потайная застежка молния в среднем шве спинки. Рекомендована ткань хорошо держащая форму.

Модель 5. Платье детское прилегающего силуэта в верхней части, отрезное по линии талии. На деталях переда и спинки обработаны рельефы выходящие из линии проймы. Бочки переда и спинки задрапированы. Нижняя часть юбки по линии талии собрана в пышную сборку. Потайная застежка молния в среднем шве спинки. Декоративной отделкой является пышно собранная органза по линии тали с фигурной линией низа.

.4 Выбор базовой модели для проектирования

В качестве базовой модели для дальнейшей разработки конструкторской документации выбрана модель 1 (рисунок 3).

Особенность разработки конструкции по эскизу или техническому рисунку заключается в том, что при анализе модель может уточняться и корректироваться. Технический рисунок должен выполняться с учетом реальных пропорций, на нем должны быть четко видны все линии конструктивного решения модели (рисунок 4). И именно стилизация помогает понять особенности формы изделия и часто на интуитивном уровне определить нюансы конструктивного решения.

Разработка конструкторской документации начинается с составления описания модели. Оно дается в произвольной форме.

Платье для девочки прилегающего силуэта из атласа с набивным флоком с эффектом стрейч. Платье отрезное по линии талии. В верхней части платья на детали переда обработаны рельефы, выходящие из линии проймы. На спинке в верхней части обработаны талиевые вытачки. В нижней части платья заложены крупные встречные складки на деталях переда и спинки, по три складки соответственно.

Воротник цельновыкроенная небольшая стойка, на детали переда переходящая в фигурный вырез горловины.

Рукав втачной короткий. В среднем шве спинки обработана потайная застежка молния. Пояс съемный, длинный, завязывающийся сзади на бант.

Отделкой являются приклеиваемые стразы в верхней части детали переда, атласная лента настроченная на съемный пояс.

Рекомендуемые размеры:134-140-146

-36-38

1.5Разработка моделей конструктивно унифицированного ряда

Разработка конструкций новых моделей осуществлялась путем внесения модельных изменений в базовую конструкцию. Это позволит использовать однотипные методы обработки, оборудование и приспособления, а так же позволит применять аналогичные технологические последовательности обработки, а следовательно иметь минимальные отличия по трудоемкости моделей в целом и по трудоемкости отдельных узлов и секций. На основе этих требований, а также учитывая направление моды предлагаются 4 модели платьев для девочки младшего школьного возраста 7 - 10 лет (рис.8). Разнообразие этих моделей достигается за счет изменения модельных линий, воротника, рукавов. длины и низа изделия. Унифицированными остаются линия талии, линия проймы и линия рельефа на детали переда. Также разнообразие этих моделей достигается за счет отделок

1.6Выводы по композиционной части

В композиционной части дипломного проекта был проведен перспективный анализ направления моды на будущий сезон 2010 года. Затем проведен анализ моделей - аналогов. Ориентируясь на данную информацию предлагается эскизная проработка пяти моделей - предложений платьев для девочек младшего школьного возраста. Из пяти предложенных моделей выбрана одна модель платья для дальней конструкторской разработки. Это платье для девочки прилегающего силуэта из атласа с набивным флоком с эффектом стрейч. Платье отрезное по линии талии. В верхней части платья на детали переда обработаны рельефы, выходящие из линии проймы. На спинке в верхней части обработаны талиевые вытачки. В нижней части платья заложены крупные встречные складки на деталях переда и спинки, по три складки соответственно. Воротник цельновыкроенная небольшая стойка, на детали переда переходящая в фигурный вырез горловины. Рукав втачной короткий. В среднем шве спинки обработана потайная застежка молния. Пояс съемный, длинный, завязывающийся сзади на бант. Отделкой являются приклеиваемые стразы в верхней части детали переда, атласная лента, настроченная на съемный пояс. Унифицированными остаются линия талии, линия проймы и линия рельефа на детали переда.

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

.1Характеристика основных материалов. Выбор режимов влажно - тепловой обработки и дублирования деталей

Платьевые ткани по характеру отделки выпускают белеными, гладкокрашенными, меланжевыми, мулированными, пестроткаными, набивными, гофрированными, вытравными, с несминаемой малоусадочной отделкой. По структуре могут быть гладьевыми, креповыми, ворсовыми и жаккардовыми. Преимущество платьевых тканей заключается в их красивом внешнем виде, поэтому их стоимость высока.

Для формоустойчивости деталей и узлов используются термоклеевые прокладочные материалы на нетканой основе Рs - 30÷60 г/м2.

Выбор термоклеевых прокладочных материалов происходит в соответствии с поверхностной плотностью материала верха, а также с создаваемой жесткостью на определенном участке изделия.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того они же являются отделочным материалом. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей изделия, хороший внешний вид шва, не изменять линейных размеров при ВТО, быть стойкими к истиранию и химической чистке.

При подборе материалов входящих в пакет швейного изделия необходимо учесть величину усадки, так как разноусадочность может привести к искажению формы изделия.

В ателье первого разряда более рационально применение электропаровых утюгов, так как появляется возможность снизить трудоемкость утюжильных операций за счет того, что не надо использовать проутюжельник или пульверизатор, но использование электропаровых утюгов требует подключения их к системе подачи пара.

Ателье был выбран электропаровой утюг массой 3 кг УПП-3М. Электропаровой утюг укомплектован с утюжельным столом с четырьмя опорами, с паровым обогревом рабочей поверхности и вакуум-отсосом влаги.

Такой стол предназначен для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки изделий. В ателье установлен утюжильный стол марки СУ-ОК с электропаровым утюгом УПП-3М.

Таблица 2 - Режимы влажно - тепловой обработки материалов

Материалы входящие в пакет изделияТемпература прессования, С°.Усилие прессования, кПаМасса утюга, кгВремя обработки, секУвлажнение, % к массе материалапрессутюгНа прессеутюгомПокровнаяАтлас с набивным флоком-127-132 12-233-8-1215

.2 Характеристика последовательности сборки изделия и степени готовности изделия к примерке

При изготовления платья в ателье предусматривается примерка. Степень готовности изделия к примерке - минимально необходимая. Она целесообразна для сложных моделей. Последовательность сборка изделия представлена в схеме 1.

Схема 1 - Сборка изделия при изготовлении платья в ателье 1 разряда

Последовательность подготовки платья к первой примерке при минимально-необходимой степени готовности представлена на схеме 2.

Схема 2- Сборка изделия к примерке

.3 Выбор методов обработки и характеристика оборудования для изготовления базовой модели

Характеристика оборудования для изготовления платья в ателье 1 разряда.

В современных условиях развития техники имеется достаточно обширный парк оборудования для изготовления швейных изделий. Однако на предприятиях изготовления одежды по индивидуальным заказам имеется ряд технологических особенностей, ограничивающих выбор оборудования из всего имеющегося в настоящее время. Таковыми являются малая мощность предприятия и, как следствие, нерациональность применения компрессорной установки для подключения пневмооборудования. Это исключает возможность использования большого круга прессов для ВТО изделий и ряда машин полуавтоматов поузлового действия. Также на предприятии малой мощности трудно обеспечить должную загрузку оборудования и применение многих спец машин становиться нерациональным. В условиях изготовления одежды по индивидуальным заказам число оборотов главного вала машины большого значения не имеет. Поэтому в ателье выбрана машина челночного дувухниточного стежка для выполнения всех стачивающих строчек 31-31+50 АО «Орша», оснащенная элементами автоматики (автоматическое поднятие прижимной лапки и обрез нити). В этой машине механизм передвижения материала с нежней зубчатой рейкой и отклоняющейся иглой, что позволяет предотвратить смещение материалов относительно друг друга. Такие машины в индивидуальном пошиве используют для изготовления изделий из синтетических материалов с высоким коэффициентом скольжения. Также в ателье для сметывания платьевых и других легких материалов используют машину 822 класса, для обметывания срезов используется двухигольная стачивающеобметочная машина пятиниточного цепного стежка с расстоянием между иглами 3,2 мм.

Утюги применяются как для внутрипроцессной, так и для окончательной ВТО. Основными отличительными характеристиками утюгов являются: тип нагрева, масса, форма его подошвы. В ателье используется электропаровой утюг УПП-3М массой 3 кг. Такие утюги помимо электронагревательного элемента имеют камеру для пара. Пар в камеру подогрева подошвы утюга поступает от парогенератора по резиновому шлангу. Этот пар используется для запаривания ткани, поэтому на подошве утюга находятся отверстия для его выхода. Применение электропаровых утюгов наиболее рационально, так как позволяет снизить трудоемкость утюжильных операций. При использовании утюгов рекомендуется применять комплект из пяти съемных утюжильных колодок (для разутюживания прямых швов, швов рукавов, швов обтачивания, плечевых швов и шва втачивания воротника в горловину, коротких швов). Форма подошвы утюга - обычная, размером 240x125 мм. Этот электропаровой утюг укомплектован паровым столом с четырьмя опорами и вакуум-отсосом влаги. Стол утюжильный паровой специальный орловского завода «Легмаш» марка СУ-ОК. [ ]

Таблица 4 - Технологическая характеристика швейных машин Дополнительные сведения, примечаниеЭлектродвигатель фрикционныйБольшая длина стежка позволяет легко распускать строчкуРасстояние между иглами 3,2 ммТолщина сшиваемого пакета материалов, ммдо 3до 5до 6,5Обрабатываемые материалыПлательные и кос-тюмные ткани из натуральных и синтетичес-ких волокон, в том числе из тканей с повышенным скольжениемТкани костюмные, плательныеЛегкие ткани из натуральных и синтетических волоконПрименяемые ниткиармированные 44ЛХ, 36ЛХ, 45ЛЛ, 35ЛЛХ/Б № 40-60 45ЛЛ, 35ЛЛНомера игл0092-02-80 0092-02-90 0092-02-1000518-02-90 0518-02-100 0518-02-110 0037-02-80 0037-02-90 0237-02-100Исполнительный орган механизма перемещения материалаОтклоняющаяся иглаЗубчатая рейкаДвухрядная зубчатая рейкаДлина стежка, мм1,7 - 3,5 0 - 12 Ширина обметки 4 ммМаксимальная частота вращения главного вала, об/мин500010006500Тип стежкаЧелночныйчелночныйцепнойТип или класс, завод изготовитель31-31+50 АО "Орша"822 кл АО "Орша"51-2745x3,2Технологическое назначениеОдноигольная ста-чивающая машина для стачивания легких тканей, оснащенная элементами автоматикиДвухниточная челночного стежка для выметывания, заметывания и других работ временного назначенияДвухигольная стачивающеобметочная пятиниточного цепного стежка

Таблица 5 - Технологическая характеристика утюгов и утюжильных столовМасса, кг3,0-Габариты, ммвысота-850ширина125740длина2401150Время разогре-ва, мин1020Расход пара, кг/ч36Установленная мощность, кВт11Температу-ра нагрева, С100-240100 Тип нагрева поверхностиэлектропаровойпаровойМарка (тип), предприятие - завод изготовительУПП - 3МСУ - ОК Назначение утюга, утюжильного стоа Утюг для выполнения внутрипроцессной и окончательной ВТО изделийСтол утюжильный специальный для выполнения внутрипроцессной и окончательной ВТО изделий

2.4 Составление технической последовательности изготовления заданного изделия

Таблица 6 - Технологическая последовательность детского платья Подготовка деталей к запуску 1 Проверить наличие деталей кроя Р 3 1,66 2 Приутюжить детали раскроенного изделия У 3 4,8 Утюг Перевод меловых линий 3 Перевести меловые линии, нанесенные закройщицей на вторую половину изделия из материалов не затрудняющих обработку Р 4 8,33 Картон натертый мелом, резец без зубцов, линейка, мел 4 Нанести линию середины переда Р 4 0,97 Линейка, мел Нанести линию середины спинки Р 4 0,97 Линейка, мел 5 Проложить нитки по линии середины переда СМ 3 0,88 822-Мкл Проложить нитки по линии середины спинки СМ 3 0,88 822-Мкл Подготовка к примерке 303 Сметать вытачки в изделиях из материалов не затрудняющих обработку, в области талии спинки СМ 4 1,82 822-Мкл Сметать вытачки плечевые на спинке СМ 4 0,97 822-Мкл Сметать части переда от среза проймы до линии талии, по линии несложной конфигурации Р 4 9,25 Игла, наперсток, ножницы Сметать три соединительные складки, на нижней детали переда СМ 4 5,1 822-Мкл Сметать три соединительные складки на нижней детали спинки СМ 4 5,1 822-Мкл Разметать три двухсторонние складки на нижней детали переда СМ 4 2,92 822-Мкл Разметать три двухсторонние складки на нижней детали спинки СМ 4 2,92 822-Мкл 814 Сметать боковые срезы в изделии с втачными рукавами Р 4 9,5 Игла, наперсток, ножницы 807 Сметать плечевые срезы одновременно с цельновыкроенной стойкой Р 4 2,74 Игла, наперсток, ножницы Сметать нижний срез правого втачного рукава Р 4 1,5 Игла, наперсток, ножницы Заметать припуск на подгиб расширенного низа изделия Р 4 2,26 Игла, наперсток, ножницы Заметать припуск на подгиб низа правого втачного рукава Р 4 1,27 Игла, наперсток, ножницы 1243 Вметать правый втачной рукав в обычную пройму Р 6 4,85 Игла, наперсток, ножницы 1366 Наметать лиф на юбку Р 5 8,6 Игла, наперсток, ножницы

11Приутюжить изделие к примеркеУ44,3Утюг12Написать талон и пришить к изделиюР31,5Игла, карандашУточнение изделия после примерки16Удалить нитки сметывания и нитки перевода меловых линий на участках, получивших изменения после примерки изделия минимальной сложностиР31,92Ножницы 15Проверить наличие деталей крояР41,66-Перевести меловые линии, получившие изменения после примерки после нанесения их закройщицей на вторую половину изделия из материалов не затрудняющих обработку минимальной сложностиР38,33Картон натертый мелом, резец без зубцов, булавки, мел18Проложить нитки по линиям получившим изменения при примерке и требующем длительного их сохраненияР37,71Игла, наперсток, ножницы20Наметить контуры и выкроить мелкие детали к изделию обтачку горловины несложной конфигурацииР52,86Вспомогательное лекало, линейка, мел, ножницыНачальная обработка переда и спинкиСметать(с учетом уточнений внесенных в изделие после примерки) вытачки в изделиях из материалов не затрудняющих обработку в области талии на спинкеР45,3Игла, наперсток, ножницыСметать(с учетом уточнений внесенных в изделие после примерки) вытачки плечевые на спинкеР42,36Игла, наперсток, ножницыСтачать сметанные вытачки в области талии на спинкеМ42,35Машина 31-31+50 АО"Орша"Стачать сметанные вытачки плечевые на спинкеМ41,11Машина 31-31+50 АО"Орша"Удалить нитки сметывания вытачек в области талии на спинкеР0,96НожницыУдалить нитки сметывания вытачек плечевых на спинкеР0,48 НожницыЗаутюжить вытачки в области талии на спинкеУ41,53УтюгЗаутюжить вытачки плечевые на спинкеУ40,95УтюгСметать от линии проймы до линии талии изделия(с учетом уточнения после примерки) части переда по линии несложной конфигурацииР48,5Игла, наперсток, ножницыСтачать от линии проймы до линии талии на детали переда по линии несложной конфигурации М42,97Машина 31-31+50 АО"Орша"379Удалить нитки сметывания частей деталей переда от линии проймы до линии талииР1,3Ножницы372Обметать срезы разрезных швов стачивания, от среза проймы до линии талии (оба среза вместе)СМ42,2Машина 51-2745 клОбметать срезы среднего шва спинки лифа, каждый срез отдельноСМ41,44Машина 51-2745 клЗаутюжить незаметанные швы от среза проймы до линии талии на детали передаУ44,44Утюг336Сметать (с учетом уточнения изделия после примерки) три двухсторонние складки на детали передаР41,81Игла, наперсток, ножницыСметать (с учетом уточнения изделия после примерки) три двухсторонние складки на деталях спинкиР41,81Игла, наперсток, ножницы Обметать срезы среднего шва заднего полотнища нижней части платья СМ41,44Машина 51-2745 кл339Разметать двухсторонние отделочные складки на деталях переда и спинки Р46,02Игла, наперсток, ножницыПроложить строчки по верхнему краю нижней части платья на деталях переда и спинки, закрепляя припуски на складкеМ42,82Машина 31-31+50 АО"Орша"Обработка боковых швов814Сметать боковые срезы, на лифе платьяР41,7Игла, наперсток, ножницыСметать боковые срезы на нижней части платьяР41,7Игла, наперсток, ножницы815Стачать сметанные боковые срезы на лифе платьяМ42,94Машина 31-31+50 АО"Орша"Стачать сметанные боковые срезы на нижней части платьяМ42,94Машина 31-31+50 АО"Орша"816Удалить нитки сметывания боковых срезов на лифе платьяР2,7НожницыУдалить нитки сметывания боковых срезов на нижней части платьяР2,7Ножницы 817Обметать срезы боковых швов на лифе платья(оба среза вместе)СМ41,6Машина 51-2745 клОбметать срезы боковых швов на нижней части платья(оба среза вместе)СМ41,6Машина 51-2745 кл818Заутюжить боковые швы на лифе платьяУ41,7УтюгЗаутюжить боковые швы на нижней части платьяУ41,7УтюгОбработка плечевых швов 807Сметать плечевые срезы одновременно сметывая цельновыкроенную стойкуР41,35Игла, наперсток, ножницы808Стачать сметанные плечевые срезы двумя строчкамиМ41,28Машина 31-31+50 АО"Орша"809Удалить нитки сметывания плечевых швовР0,73Ножницы811Обметать срезы плечевых швов, одновременно обметывая цельновыкроенную стойку(каждый срез отдельно)СМ40,93Машина 51-2745 кл812Разутюжить плечевые швы, одновременно с цельновыкроенной стойкомУ41,34УтюгОбработка горловины и воротника819Соединить клеевую прокладку с обтачкой горловиныУ31,02Утюг 1014Стачать части обтачки(два шва)М3 0,6Машина 31-31+50 АО"Орша"1061Обметать внутренний срез обтачки горловины изделияСМ40,67Машина 51-2745 кл1030Разутюжить швы стачивания частей обтачки, приутюжить обтачку горловины У30,2Утюг1076Приметать обтачку к горловине Р43,91Игла, наперсток, ножницы1066Обтачать обтачкой горловину изделияМ50,62Машина 31-31+50 АО"Орша"1067Удалить нитки приметывания обтачки к горловинеР0,94 Ножницы 1080Надсечь шов обтачивания горловиныР30,86Ножницы1081Настрочить припуски шва обтачивания на обтачку горловиныМ32Машина 31-31+50 АО"Орша"1071Выметать шов обтачивания горловиныР53,23Игла, наперсток, ножницы1072Приутюжить горловину изделия У52,41УтюгСоединение верхней части платья с нижнейСметать лиф с юбкойР57,59Игла, наперсток, ножницы1362Стачать лиф с юбкой одной строчкойМ52Машина 31-31+50 АО"Орша"1363Удалить нитки сметывания лифа с юбкой Р1,3Ножницы Обметать шов соединения верхней части платья с нижнейСМ41,8Машина 51-2745 клОбработка низа изделия1330Наметить линию подрезки низа изделия и подрезать излишкиР56,33Вспомогательное лекало, линейка, мелОбметать срезы припуска на подгиб низа изделияСМ31,3Машина 51-2745 клЗаметать припуск на подгиб низа изделияР45,16Игла, наперсток, ножницыПроложить строчку застрачивая низа изделияМ52,95Машина 31-31+50 АО"Орша" Удалить нитки заметыванияР 1,68Ножницы1337Приутюжить низ изделияУ55,91УтюгОбработка застежки770Приметать тесьму молнии к краям застежки Р53,76Игла, наперсток, ножницы771Настрочить тесьму-молнию на края застежкиМ42,96Машина 31-31+50 АО"Орша, лапка для настрачивания тесьмы-молнии773Удалить нитки приметывания тесьмы-молнииР1,22 Ножницы 1063Притачать концы обтачки горловины к припускам застежки спинкиМ41,13Машина 31-31+50 АО"Орша"772Притачать внутренние края тесьмы-молнии к припускам краев застежкиМ42,1Машина 31-31+50 АО"Орша"774Приутюжить застежкуУ41,9Утюг1074Прикрепить внутренний край обтачки к переду изделияР41,56Игла, наперсток, ножницыОбработка руковов1128Сметать нижние срезы рукавовР42,9Игла, наперсток, ножницы1129Стачать нижние срезы рукавов сметанныеМ41,3Машина 31-31+50 АО"Орша"1130Удалить нитки сметывания нижних срезов рукавов Р0,88Ножницы1131Обметать срезы нижних швов рукавов (оба среза вместе)СМ41Машина 51-2745 кл 1132Заутюжить нижние швы рукавовУ41,59Утюг1194Заметать припуск на подгиб низа рукавовР41,89Игла, наперсток, ножницыПриметать внутренний край припуска на подгиб низа рукава к рукавам подгибая срез внутрь Р43Игла, наперсток, ножницыПроложить строчку по низу рукавов нитками обычной толщиныМ51,77Машина 31-31+50 АО"Орша", откидная направляющая линейка1199Удалить нитки заметывания припуска на подгиб низа рукавовР0,9Ножницы1198Приутюжить низ рукавовУ42,2УтюгВтачивание рукавов1240Проложить две строчки по окату втачных рукавов для образования сборокМ41,47Машина 31-31+50 АО"Орша" 1241Образовать сборку по окату рукавовР3 1,86НожницыУточнить линию втачивания рукавов Р62,5Мел, ножницы 1243Вметать втачные рукава в обычную пройму Р69,67Игла, наперсток, ножницыПроверить правильность вметывания рукавов в пройму Р65,02Манекен1244Сутюжить посадку рукавов У42,55УтюгВтачать втачные рукава в обычную проймуМ53,18Машина 31-31+50 АО"Орша"1246Удалить нитки вметывания рукавов в обычную проймуР2,2 Ножницы 1247Обметать срезы швов втачивания рукавов в обычную проймуСМ41,62Машина 51-2745 клОкончательная отделка1438Очистить изделиеР35,6Ножницы, щетка, кусочек основного материала1439Приутюжить изделие в готовом виде У622,4УтюгПриклеить стразы на детали переда в верхней части У610Утюг Обработка поясаСметать детали поясаР 32,6 Игла, наперсток, ножницыОбтачать детали поясаМ51,26Машина 31-31+50 АО"Орша"Удалить нитки сметыванияР0,7Ножницы Вывернуть на лицевую сторонуР1,3 Колышек Выметать поясР32,6 Игла, наперсток, ножницыПриутюжить поясУ42,55 УтюгУдалить нитки выметыванияР0,95 Ножницы Намелить место расположение отделочной тесьмы(атласной ленты)Р31,2 МелПритачать отделочную тесьму М41,2Машина 31-31+50 АО"Орша"Приутюжить пояс в готовом видеУ62 Утюг338,5 (общее)81,24 (до при мерки)

.5 Предварительный расчет технологического процесса

.5.1 Характеристика типа процесса

1)Форма организации труда - бригадная.

2)Мощность - малая.

3)Данное предприятие специализируется на изготовлении легкой одежды, в том числе детской.

4)Предметная специализация - индивидуальный пошив.

)Процессы изготовления одежды по индивидуальным заказам, обычно проектируют секционными. Каждая бригада портных в швейном цехе представляет собой два агрегата: первый агрегат бригады-это секция по подготовке изделия к примерке, второй - дошив изделия после примерки и окончательная отделка и ВТО изделия.

)Уровень используемой техники - используется оборудование последнего поколения.

)Организационная форма процесса - секционная.

)Уровень использования внутрипроцессного транспорта низкий.

)Преемственности смен - съемный процесс.

)Способ подачи изделий на рабочие места - поштучно.

)Направление движения вдоль агрегатов с зигзагообразным движением изделий.

)Количество линий процесса - однолинейный двухрядный процесс.

)Способ запуска - последовательный.

2.5.2Предварительный расчет технологического процесса

Такт процесса, может быть рассчитан по формуле:

τ = Тизд/Nраб = 338,5/4=84,62

где Тизд - время на обработку изделия, мин.; берется согласно технологической последовательности.раб - число рабочих в бригаде рассчитываемого процесса.

Выпуск изделий в процессе и по каждой секции в отдельности рассчитывают по формуле:

М = R/ τ = 480/84,62 = 5,67 ед.

где R - продолжительность рабочей смены, мин. (480 мин.)

τ - такт процесса, мин.

Численность рабочих по секциям процесса рассчитывается, исходя из такта процесса и времени обработки изделия по секциям. В процессах изготовления легкой одежды по индивидуальным заказам проектируют две секции: секцию подготовки изделия к примерке и секцию дошива изделия после примерки. Численность рабочих в первой секции рассчитывается по формуле:

1 = Т1/ τ = 81,24/84,62=0,98 |1 чел.

где Т1 - время подготовку изделия к примерке в мин; берется согласно технологической последовательности на изготовление условного изделия.2 = Т2/ τ =(338,5-81,24)/84,62 =3,04 |3 чел.

Далее в предварительном расчете процесса определяют основное условие согласования:

орг = (0,9 ÷1,1) Краб * τ

где Краб = коэффициент кратности организационной операции, т.е. число рабочих, выполняющих данную организационную операцию. орг = (0,9 ÷1,1) Краб * τ 1 = (0,9 ÷1,1) *1 * 84,62 = 76,15÷93,08

Равномерность загрузки процесса определяется коэффициентом согласования. Для проверки загрузки секций процесса его рассчитывают по процессу в целом и по секциям по формуле:

Кс = Nр/ Nф

где Nр - расчетная численность портных;ф - фактическая численность портных.

Кс1 = Nр1/ Nф1 = 0,98/1 = 0,98

Кс2 = Nр2/ N2 = 3,04/3 = 1,01

Ксо = Nро/ Nо = 4,03/4= 1,00

Для равномерной загрузки всех секций процесса коэффициент согласования в каждой из них должен быть в пределах от 0,98 до 1,02.

Кс = 0,98 ÷ 1,02

Это условие выполняется, значит можно говорить о равномерной загрузке рабочих в каждой секции относительно процесса в целом. Полученные результаты сводятся в таблицу 6.

Таблица 6 - Расчет условий согласования по секциям процесса

Наименование секцииТакт, минОсновное условие согласованияСекция по подготовке к первой примеркеτ = 84,62tорг = 76,15÷93,08Дошив изделия после примерки,окончательная отделка и ВТО изделияτ = 84,62tорг = 76,15÷93,08

2.6Выводы по технологической части

В технологической части диплома для изготовления платья для торжественных случаев подобран материал, который по своим гигиеническим свойствам подходит для детской одежды, так как в составе 30НВис. Прокладочный материал подобран к материалу верха в соответствии с поверхностной плотностью, термоклеевой на нетканой основе. Для скрепления деталей применены армированные нитки 100% полиэстер в цвет материала верха. Так как изделие изготавливается в ателье первого разряда и выполняется много ручных видов работ временного назначения до и после примерок выбрана машина 822 класс АО "Орша". Также на данном предприятии применяется электропаровой утюг УПП-3М в комплекте с утюжильным столом.

Технологическая последовательность изготовления платья разделена на две секции: подготовки изделия к примерке и дошив изделия после примерки, с окончательным ВТО изделия. Форма организации труда - бригадная, она применяется при изготовлении изделий по индивидуальным заказам. Мощность малая, рассчитанная на 4 человек в бригаде. Установлен такт процесса по каждой секции, который показал, что все рабочие в бригаде загружены равномерно; выпуск изделий в смену составляет 5,7 единиц.

3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

.1 Разработка конструкции изделия

3.1.1Выбор исходных данных для разработки чертежа конструкции

Исходные данные для конструирования основных деталей изделия определяются исходя из выбранной методики построения. В данном проекте используется единый метод построения конструкции модели. Единый метод конструкции предлагает построение чертежа в два этапа:

построение чертежа базовой конструкции детали.

разработка модельных особенностей на чертеже базовой конструкции по эскизу модели.

Он научно обоснован, базируется на антропометрическом материале и практически используется в швейной промышленности и при индивидуальном пошиве швейных изделий; с не меньшим успехом его можно применить и в быту.

Преимущество этого метода в том, что формулы имеют математическое обоснование и отображают реальные закономерности и связи между отдельными элементами конструкции с учетом прибавок на свободное облегание, декоративное оформление.

Данный метод основан на единстве принципа построения конструктивной развертки мужской, женской и детской одежды. При изменении моды и модели, приемы построения чертежа и структуры основных расчетных формул остаются неизменными, изменяются только некоторые параметры, коэффициенты и абсолютные величины.

Размерные признаки, необходимые для проектирования конструкции предложенной модели детского платья в соответствии с выбранной методикой конструирования устанавливаются по ГОСТ 17916 - 86, они представляются в форме таблицы 7.

Прибавки на свободное облегание выбраны по эскизу с учетом направления моды, фигуры ребенка и приведены в таблице 8.

Таблица 7 - Размерные признаки для разработки конструкции изделия

Наименование размерного признакаУсловное обозначениеВеличина измерения, см.ростР140Полуобхват шеиСш 15,6Полуобхват груди первыйСг1 34,7Полуобхват груди второйСг11 35,6Полуобхва груди третийСг111 34Полуобхват талииСт29,6Полуобхват бедер с учетом выступа животаСб38,8Ширина грудиШг13,4Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеиДтс II34Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спередиДтп 1133,2Высота груди втораяВг 1118,8Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадинВпрз 1116,2Длина спины до талии с учетом выступа лопатокДтс32,2Высота плеча косаяВпк 1134,8Ширина спиныШс14,9Длина изделияДи137,2Ширина плечевого скатаШп11,3Длина рукава до запястьяДрзап45,2Обхват плечаОп22,3Обхват запястьяОзап13,8

.1.2 Разработка конструкции модели

Построение чертежа конструкции предложенной модели осуществляется на основе исходных данных и выполняется в два этапа: разработка чертежа основы конструкции и нанесение модельных особенностей в соответствии с эскизом модели. Выполняется предварительный расчет и расчет чертежа конструкции базовой модели, результаты которого представляются в виде таблиц 9, 10, 11, 12.

Таблица 9 - Расчет чертежа основы конструкции платья

Наименование участкаОбозначение на чертежеРасчетная формулаВычисление отрезка и расчетная величина, см1234Ширина спинкиА0аШс+Пшс14,9+1=15,9Ширина полочкиа1а2Шг+(Сг11-Сг1)+Пшп13,4+(35,6-34,7)+0,7=15Ширина сетки изделияА0а1Сг111 + Пг + Гг 34+5+0,7=39,7Уровень лопатокА0У0,4 * Дтс110,4*34=13,6Уровень линии глубины проймыА0ГВпрз11+Пспр+0,5 Пдтс16,2+1,5+0,5*0,5=17,9Уровень линии талииА0ТДтс11+Пдтс34+0,5=34,5Уровень линии бедерТБ0,5 *Дтс11-20,5*34-2=15Уровень линии низаАН1Отвод средней линии спинки вверхуА0 А0´0,50,5Отвод средней линии спинки на уровне линии талииТТ11,5 +0,52Увеличение прилегания по линии талииT1T1111Ширина горловины спинкиА0´ А2Сш/3 + Пшгс15,6/3+1=6,2Глубина горловины спинкиА2 А1А0А2/36,2/3=2,1Плечевая линия спинкиА2 П1 Т(Т1)П1Шп+р-р выт-ки Впк11+Пдтс11,3+1,7 34,8+0,5=35,3Выпуклость лопатокУИ(Шс+Пшс)*0,415,9*0,4=6,3Вспомогательные точки проймыГ1 П3 Г11 Г1 Г2 П2 Г1/3+1,5 0,25*Г1 Г4 +0,5 Г1 Г4/2 14,8/3+1,5=6,5 0,25*10,3 +0,5=2,7 10,3/2=5,1Высшая точка грудиГ3Г60,5* Г3Г4-10,5*15-1=6,5 Спуск линии талииТ60 Т6 0,50,5Вершина горловины передаТ8 А3´Дтп11+0,5 Т60 Т6 +Пдтс+Пр.на ур33,2+0,5+0,5+0,5=35Ширина горловины полочкиА3´А4А0´ А2 - 0,56,2-0,5=5,7Глубина горловины передаА3А5А3´А4 +15,7+1=6,7Нагрудная вытачкаА4Г7 Вг1118,8Продолжение таблицы 9 1234Раствор нагрудной вытачкиА4А92*(Сг2 -´Сг1)+(0,2÷2)2*(35,6-34,7)+0,4=2,2Высота проймы полочкиГ4П4Г1П2 - сутюжка14,3Положение точки касания проймы с вертикалью а2Г4П6Г4П4/3-0,514,3/3 - 0,5=4,5Положение вершины проймы полочки П5А9П5 П61П4 Шп По построению11,3 Вспомогательные точки проймыГ420,2 Г1Г4 0,2 * 10,3=2,1 Уменьшение длины проймы передаП5П51 0,30,3Расчет суммы вытачек∑В БВ ЗВ ПВТ11Т3 -(Ст + Пт) 0,5∑В 0,3∑В 0,2∑В38,8-(29,6+3)=6,2 0,5*6,2=3,1 0,3*6,2=1,8 0,2*6,2=1,2

Размер деталей определяется путем визуальной оценки соотношения размеров участков и деталей конструкции (методом пропорционирования). Этот метод состоит из нескольких математических преобразований. Измеряется искомая длина на рисунке, затем измеряется величина сравниваемого участка на рисунке и на чертеже. После этого величина искомого участка делится на величину сравниваемого участка, и получаем коэффициент пропорционирования. И, в заключение, коэффициент пропорционирования перемножаем на величину сравниваемого участка с чертежа и получаем размер искомого участка на чертеже. Для пропорционирования платья обозначены на техническом рисунке искомые участки (рисунок 4). Затем каждый участок пропорционировался, а их значения представлены в табличной форме (таблица 1).

Таблица 1 - Определение пропорций рисунка и размеров деталей

Обозначение искомого участкаВеличина на рис., смНаименование сравниваемого участкаВеличина всей деталиКоэффициент пропорционированияРазмер искомого участка на чертеже, смНа рисункеНа чертежеХ11,2Длина платья19,9 117,50,067,08Х214Длина платья19,9117,50,782,6Х33,1Длина платья19,9117,50,1518,3

Разработка моделей конструктивно унифицированного ряда

Разработка конструкций новых моделей осуществлялась путем внесения модельных изменений в базовую конструкцию. Это позволит использовать однотипные методы обработки, оборудование и приспособления, а так же позволит применять аналогичные технологические последовательности обработки, а следовательно иметь минимальные отличия по трудоемкости моделей в целом и по трудоемкости отдельных узлов и секций. На основе этих требований, а также учитывая направление моды предлагаются 4 модели платьев для девочки младшего школьного младшего школьного возраста (рисунок 5). Разнообразие этих моделей достигается за счет изменения модельных линий, воротника, рукавов, длины и низа изделия. Унифицированными остаются линия талии, линия проймы и линия рельефа на детали переда. Также разнообразие этих моделей достигается за счет отделок.

При модификации базовой конструкции в модельную были последовательно использованы два вида конструктивного моделирования: переведены плечевые вытачки на спинке в линию горловины, нагрудная вытачка на детали переда переведена в линию проймы с образованием рельефа, на нижних деталях переда и спинки запроектированы складки, которые были преобразованы путем конического расширения.

3.1.3 Изготовление макета и проведение примерки

К примерке были сметаны вытачки на спинке, рельефы на детали переда, боковые и плечевые швы, нижний шов рукава, были заметаны низ рукава и низ изделия, сметаны и разметаны складки в области талии на деталях переда и спинки. Правый рукав был вметан в пройму. При проведении примерки было проверено соответствие длины и ширины изделия по эскизу и фигуре ребенка по линиям плеча, груди, талии и низа. Затем был уточнен баланс изделия и фигурный вырез горловины на детали переда, изменено направление плечевой вытачки.

3.3Нормирование расхода материалов на модель

По выполненной раскладке производится оценка экономичности разработанной модели. Для этого определяется суммарная площадь лекал деталей Sл, устанавливается фактический расход ткани (площадь раскладки лекал) Sр и величина межлекальных потерь Р. Экономичность раскладки лекал (процент межлекальных выпадов) определяется по формуле:

Р = (Sр - Sл)/ Sр* 100%

Площадь лекал вычислялась геометрическим способом.

Таблица 16 - Карта расхода материала на детское платье

Наименование ткани (артикул, ширина)Вид раскладкиРамка раскладки, смРасход ткани Sр, см2Площадь лекал Sл, см2Межлекальные потери, %длинаширинаАтлас с набивным флоком (145)Всгиб 247701729014716,517,4Прокладочный материалВсгиб 19458507790Для получения экономичных раскладок лекал необходимо руководствоваться следующими правилами:

раскладку лекал надо начинать с размещения крупных деталей;

детали с прямыми срезами необходимо укладывать по кромке ткани;

фигурные (сложные) контуры деталей следует располагать внутри раскладки, по возможности сопрягая их;

В данной однокомплектной раскладке межлекальные потери составили 17,4% для ткани верха и 90% для прокладочного материала. В связи с объемными деталями нижней части платья и использованием клеевой прокладки только на двух деталях обтачек горловины.

3.4Составление технического описания

Техническое описание - итоговый документ, в разработанной конструкторской документации, который содержит данные, необходимые для изготовления проектируемой модели с учетом способа производства.

Технические описания разрабатываются на конкретные модели изделий с учетом государственных, отраслевых стандартов, общих технических требований или общих технических условий.

Образцом, по которому разрабатывается техническое описание, служит изделие, изготовленное по эскизу художника на типовую фигуру базового размера и роста.

На изделия, изготовляемых по индивидуальным заказам и раскраиваемых по лекалам базовых конструкций, техническое описание содержит следующий материал:

зарисовка модели;

описание базовой (модельной) конструкции;

технические требования к изделию;

спецификация деталей;

расчеты основных участков конструкции;

абсолютные величины размерных признаков типовых фигур и прибавки на свободное облегание, заложенные в лекалах;

нормы расхода ткани (с приложением схемы раскладки).

В дипломном проекте разрабатывается техническое описание на детское платье в соответствии с требованиями, предъявляемыми при изготовлении изделия по индивидуальным заказам.

Данное техническое описание представляется в приложении 2.

3.5Выводы по конструкторской части

Исходными данными для разработки чертежа конструкции выбраны размерные признаки в соответствии с ГОСТ 17917 - 86 на типовую фигуру девочки младшего школьного возраста,в соответствии с модой выбирались прибавки. Платье сконструировано по методике ЦОТШЛ. С помощью пропорционирования технического рисунка и базовой модели, определено положение линий внутрикомпозиционного членения. Были разработаны лекала на данное платье, изготавливаемое по индивидуальным заказам. Предлагается экономичная раскладка материалов на изделие. Составлено техническое описание, которое представлено в приложении 2.

4. ОРГАНИЗАЦИОННО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Экономический анализ является важной частью экономической работы на предприятии.

Предмет экономического анализа включает: экономические процессы, которые происходят в результате хозяйственной деятельности предприятия; причинно-следственные связи в хозяйственной деятельности предприятия; классификацию, систематизацию, моделирование, измерение причинно - следственных связей, складывающихся под влиянием различных объективных и субъективных факторов, получающих отражение в системе экономической информации.

Объектами анализа являются экономические результаты хозяйственной деятельности: производство и реализация продукции; себестоимость продукции; использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов; финансовые результаты производства; финансовое состояние предприятия.

В рыночных условиях предприятие при формировании своих планов по производству в основном ориентируется на данные о спросе населения на конкретные виды изделий. Это позволяет оперативно реагировать на изменения спроса и направление моды, поэтому предприятие выпускает лишь ту продукцию, которая может быть реализована./ /

.1 Расчет производственной программы

Расчет производственной программы служит базой для определения потребности в материальных, трудовых и финансовых ресурсах.

Фонд рабочего времени на планируемый год рассчитывается исходя из календарного числа дней в году и планируемого режима работы предприятия (таблица 19).

Таблица 16 - Расчет фонда рабочего времени на 2010 год

Месяцы Календарных дней всего (Дк)Выходных и праздничных дней в том числе (Дв.п)Рабочих дней (Др)Примечание Январь Февраль Март 31 28 3116 9 915 19 22Продолжительность очередного отпуска 28 календарных дней по скользящему графику.Итого 1 квартал903456Апрель Май Июнь 30 31 308 10 822 21 22Итого 2 квартал912665Июль Август Сентябрь 31 31 309 9 822 22 22Итого 3 квартал922666Октябрь Ноябрь Декабрь 31 30 3110 9 821 21 23Итого 4 квартал922765Всего за год 365113252

Производственная программа цеха (Пн) рассчитывается по формуле:

Пн = М×Др×К = 5,7×252×1 = 1537,2 ед.

где Пн - производственная программа в натуральном выражении;

Ч - численность рабочих в процессе, чел.;

Др - количество рабочих дней в году;

К - количество смен;

С - продолжительность смены, час.;

Т - трудоемкость изготовления единицы изделия, час.;

М - выпуск изделий в смену.

На основе данных годового выпуска, фонда рабочего времени по кварталам и сезонности в поступлении заказов производится разбивка годового объема производства по кварталам, все его данные представлены в таблице 17.

Таблица 17 - Производственная программа в натуральном выражении на 2010 год с разбивкой по кварталам

Наименование изделияГодовой выпуск изделий, штВыпуск по кварталам1 квартал2 квартал3 квартал4 кварталДетское платье1537,2341,6396,5402,6396,5платье индивидуальный документация лекало

Прейскурантная стоимость пошива швейных изделий определяется в зависимости от категории подразделений предприятия, группы материалов, сложности изделий и сложившейся практики определения цены. Расчет объема реализации выполняется на основе данных о средней стоимости пошива изделия и производственной программы в натуральном выражении. Средневзвешенная стоимость пошива изделия рассчитывается с учетом удельного веса изделия по группе материала, сложности изделия и категории подразделения предприятия. Объем реализации определяется путем средневзвешенной стоимости пошива единицы изделия на годовой выпуск. Все эти данные представлены в таблице 18.

Таблица 18 - Объем реализации услуг на 2010 год по кварталам

Наименование видов услугПошив на реализациюГодовой выпуск изделий, шт.1573,2Средневзвешенная стоимость пошива единицы изделия, руб.1830,69Объем реализации бытовых услуг(без НДС), руб. в том числе в: 1 квартале 2 квартале 3 квартале 4 квартале3381840 751520 872300 885720 872300Производственная программа в трудочасах определена умножением средневзвешенной трудоемкости изготовления единицы изделия на годовой выпуск изделия. Расчеты представлены в табличной форме (таблица 19).

Таблица 19 - Производственная программа в трудочасах на 2010 год

Наименование вида услугиГодовой выпуск изделий, шт.Трудоемкость изделия, час. (на пошив)Производственная программа, трудочас. (на пошив)Пошив детского платья1537,25,6 8608,32

.2 Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих

Для определения потребности количества рабочих необходимо составить плановый баланс времени одного среднесписочного рабочего в год. Этот баланс устанавливает среднее количество часов, которое рабочий должен отработать в течение планового периода. При составлении баланса рабочего времени одного рабочего в год рассчитывается:

среднее количество явочных дней в течение планового периода;

средняя продолжительность рабочего дня.

Период расчета баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего показан в таблице 23.

Таблица 23 - Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего на 2010 год

№ п/пПоказатели План на 2010 годВ дняхВ часахВ %1Календарный фонд времени36529202Количество выходных и праздничных дней1139043Номинальный фонд рабочего времени25220161004Не выходы на работу: - очередные отпуска; - невыходы по болезни; отпуск в связи с родами 28 4 1 224 32 85Количество дней невыходов на работу33264136Число рабочих дней в году21917527Потери времени внутри рабочего дня: - полезный фонд рабочего времени 219 1752

При планировании численности рабочих определяется явочный и списочный их состав. Явочное число основных рабочих принято по данным мощности процесса (4 человека). Списочное число определяется по явочному их количеству и общему % дней невыходов на работу:

Чсп = Чяв×100 = 4×100 = 4,7 |5 чел.

-Z 100-13

Численность уборщиков (Чу) производственных помещений определена исходя из площади цеха и участков (С) и нормы уборки на одного человека (Н).

Чу = С/Н = 450/450 = 1 чел.

Численность прочих рабочих определена согласно штату расписания цеха и представлена в таблице 24.

Чр = Чсп - Чяв = 5-4 =1 чел.

Таблица 24 - Планируемая численность рабочих цеха по пошиву детского платья на девочку на 2010 год

Категории рабочихЧисленность, чел.Явочный составСписочный состав1. Основные рабочие Портные по пошиву одежды452. Вспомогательные рабочие: - слесари-ремонтники - электромонтеры - кладовщики - уборщики производственных помещений - запускальщики - контролеры 0,3 0,4 0,3 0,3 1 1 0,4 0,5 0,4 0,4 1,2 1,2Итого:7,312,7

Расчет фонда заработной платы основных рабочих состоит из следующих расчетов:

прямого фонда заработной платы;

часового фонда заработной платы;

дневного фонда заработной платы;

месячного фонда заработной платы.

Зпр = Ст×Кс×Пт = 70×1,54×8608,32 =927976,89руб.

где Ст - часовая тарифная ставка 1 разряда, руб.;

Кс - средний тарифный коэффициент выполняемых в бригаде работ;

Пт - производственная программа в трудочасах на планируемый год для рабочих-портных (по данным таблицы 22).

Часовой фонд зарплаты включает прямой фонд, премии и доплаты.

Премии основным рабочим.

Премии рабочим сдельщикам составляет 10-30% от их прямого фонда заработной платы.

Зп = Зпр×20% = 927976,89×20%=185595,37руб.

Доплаты высококвалифицированным рабочим определяются по формуле:

Дв.р = Ств.р×П×Фп×К = 70×1,82×1752×10 =22320,48 руб.

100

где Ств.р - часовая тарифная ставка рабочего, руб.

П - численность рабочих, чел.

Фп - полезный фонд рабочего времени.

К - процент доплат.

где 25% - мастер высшего класса, 10% - мастер первого класса.

Доплаты бригадирам за руководство бригадой производятся в размере 10-15% от тарифного заработка в зависимости от численного состава этих бригад (бригада 5-10 человек - 10%)

Сумма доплат бригадирам рассчитывается по формуле:

Дбр = Сбр×Ф×Чбр×К = 70×1×1752×10 = 12264 руб.

100

где Сбр - часовая тарифная ставка, руб.

Чбр - численность бригадиров, чел.

Фп - полезный фонд рабочего времени.

К - процент доплат.

Вид доплат резервным рабочим производится в том случае, если резервный рабочий выполняет в течение смены более двух различных операций. Доплата производится в размере 15% от тарифной ставки присвоенного ему разряда:

Др = Ст×Кс рез×Фп×Чрез×15 = 70×1,54×1752×1×15 = 28329,84 руб.

100100

где Чрез - численность резервных рабочих, выполняющих более двух различных операций.

Доплаты за обучение учеников производимые ежемесячно квалифицированным рабочим предприятия, не освобожденным от выполнения основной работы; рассчитывается в зависимости от установленной платы за обучение каждого ученика, срока обучения и численности учеников.

До уч = С×N×Чуч = 400×6×1 = 2400 руб.

где С - оплата за обучение одного ученика в месяц, руб.- срок обучения, мес.

Чуч - численность учеников, чел.

Часовой фонд зарплаты определяется по формуле:

Зчас = Зпр+Зп+Дбр+Двр+Доуч+Др =927976,89+185585,37+22320,48+12264+28329,84+2400 = 1178876,4 руб.

Дневной фонд равен часовому, т.к. в балансе рабочего времени не предусмотрены потери внутри смены.

Здн = Зч = 1178876,4 руб.

Месячный фонд зарплаты включает дневной фонд, оплату за очередные и дополнительные отпуска, и т.д. Фонд зарплаты, предназначенный для оплаты очередных и дополнительных отпусков рассчитан по формуле:

Дотп = Зср.д×t1×Чсп = 1076,59×28×5 = 150722,6 руб.

где Зср. д - средняя дневная зарплата основных рабочих, руб.1 - число дней очередных отпусков, приходящихся на одного среднесписочного рабочего.

Средняя дневная зарплата определена по формуле:

Зср д = _Здн__ = 1178876,4 =1076,59руб.

Чсп ×Э 5×219

где Здн - дневной фонд заработной платы, руб.

Чсп - списочное число основных рабочих, чел.

Э - число рабочих дней в году из баланса рабочего времени.

Месячный фонд зарплаты составил:

Змес = Здн+Дотп = 1178876,4+150722,6 = 1329599 руб.

Процент дополнительной зарплаты определен по формуле:

Пдоп = Змес -Зч×100 = 1329599-1178876,4×100 = 12,78

Зч 1178876,4

Среднегодовая зарплата равна частному от деления месячного ФЗП на списочное число рабочих.

Зср.год = Змес/ Чсп = 1329599/5 = 265919 руб.

.3 Расчет плановой себестоимости услуг, прибыли

Себестоимость продукции, работ, услуг (издержки производства и реализации) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции, услуг сырья, материалов, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию. Для предприятий легкой промышленности, их подразделений и цехов порядок определения плановой себестоимости обычный - с учетом всех видов затрат на производство продукции, услуг, т.е. с учетом стоимости основных материалов. Расчет стоимости прикладных материалов и фурнитуры представлен в форме таблицы 22.

На основе расчетов стоимости материалов и фурнитуры, зарплаты, данных о сложившейся структуре себестоимости услуг составлена плановая калькуляция, которая представлена в таблице 23.

Цена изделия равная полной себестоимости умноженной на рентабельность (18%)

Ц = С×1,18 = 1830,69×1,18 = 2200 руб.

Прибыль представляет собой разницу между ценой и полной себестоимостью

П = Ц-С = 2200 -1830,69= 369,3 руб.

Годовая прибыль равна 369,3×1537,2 = 567687,96 руб.

Затраты на один рубль реализации

З = Cc/cт = 1830,69= 0,832

Ц 2200

Рентабельность Р = П ×100 = 369,3 ×100 = 20,1/cт 1830,69

Таблица 23 - Плановая калькуляция на пошив детского платья на девочку

№ п/пНаименование статей расходаСумма затратНа единицу изделияНа годовую программу1Прикладные материалы и фурнитура81,48125251,052Основная зарплата производственных работ766,911178876,43Дополнительная зарплата производственных рабочих98,0515722,64Единый соц налог (пенсионный фонд 14%)121,09186143,85Накладные расходы (80% от ст. 2+3)692,321064234,36Производственная себестоимость(сумма 5 пунктов)1760,292705917,77Внепроизводственные расходы (4 % от ст.6)70,4108218,888Полная себестоимость1830,692814136,6

Таблица 26 - Расчет стоимости прикладных материалов и фурнитурыСтоимость материалов на годовую программу, руб.28438,228438,2 68374,65 125251,05Стоимость материалов на единицу изделия, руб.18,5 18,5 44,48 81,48Норма расходов на единицу изделия0,2 1 4 Итого:Планово- заготовительная цена92,74 18,5 11,12 Транспортно- заготовительные расходы0,74 0,140,08 Оптово отпуск-ная цена92 18,411,04 Торговая скидка 8 1,60,96 Розничная цена100 20 12 Ширина ткани0,9- - Единица измерениям шт шт Наименование материалов и фурнитурыТермоклеевой прокладочный материал Тесьма -молния Нитки стачивающие № п/п1 3 4

Для определения эффективности предложенных в проекте организационно-технических мероприятий проведен сопоставительный анализ основных технико-экономических показателей проектируемого предприятия, которые представлены в таблице 24.

Таблица 24 - Технико-экономические показатели

Наименование показателейЕдиница измеренияВеличина показателей по проектуОбъем реализации бытовых услуг (без НДС)тыс. руб.3381,84Выпуск изделий в сменуед.5,7Численность рабочихчел.5Выработка на 1 рабочего в сменуед.0,9Трудоемкость единицы изделиячас.5,6Себестоимость единицы изделияруб.1830,69Прибыль единицы изделияруб.369,3

В экономической части были произведены расчеты фонда заработной платы основных рабочих; трудоемкость изделия - 5,6 ч., численность рабочих - 5 ч., выпуск изделий в смену 5,7 ед. для чего в технологической части были рассчитаны основные технико-экономические показатели. Далее рассчитывались основные технико-экономические показатели:

годовой выпуск изделий - 1537,2 шт.

полная стоимость единицы изделия - 2200 руб.

себестоимость:

на единицу изделия - 1830,69 руб.

на годовую программу - 2814136,6 руб.

прибыль составила:

на единицу изделия - 369,3 руб.

на годовую программу - 597687,96 руб.

объем реализации бытовых услуг - 3381,84 тыс. руб.

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

.1 Производственные вредности и охрана труда на предприятии

.1.1 Микроклимат производственного предприятия

Санитарные нормы микроклимата производственных помещений ателье устанавливают оптимальные и допустимые микроклиматические условия для рабочей зоны производственных помещений. Допустимые микроклиматические условия позволяют поддерживать тепловое состояние организма, не выходя за пределы физиологических возможностей, и при этом не наносят вред здоровью. В отличие от этого оптимальные микроклиматические условия обеспечивают ощущение теплового комфорта и создают предпосылки для высокого уровня работоспособности.

Оптимальные и допустимые значения параметров микроклимата устанавливают с учетом тяжести выполняемой работы и периодов года. Работы, характеризуемые энергозатратами организма, по своей тяжести подразделяются на категории. К категории средней тяжести относятся работы, производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжением. Физические работы IIа связанные с ходьбой, перемещением мелких (до 1 кг) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие определенного физического напряжения.

Показателями, характеризующими микроклимат, являются:

·температура воздуха;

·температура ограждающих поверхностей и технологического оборудования;

·относительная влажность воздуха;

·скорость движения воздуха;

·интенсивность теплового излучения.

Должны соблюдаться оптимальные величины температуры воздуха (22-24°С), его относительной влажности (40-60%,) и скорости движения (не более 0,1 м/с).

При обеспечении оптимальных показателей микроклимата температура внутренних поверхностей, ограждающих рабочую зону конструкций (стен, пола, потолка) или устройств, а также температура наружных поверхностей технологического оборудования или его ограждающих устройств не должны выходить более чем на 2°С за пределы оптимальных величин температуры воздуха.

При температуре внутренних поверхностей ограждающих конструкций ниже или выше оптимальных величин температуры воздуха рабочие места должны быть удалены от них на расстояние не менее 1 м.

Во всех случаях температура нагретых поверхностей технологического оборудования или его ограждающих устройств в целях профилактики типовых травм не должна превышать 45°С. Оптимальные величины показателей микроклимата приведены в приложении А.

Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»

.1.2 Освещение производственного помещения

При освещении производственных помещений используют совместное освещение, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняют искусственным. Естественное освещение создается прямыми солнечными лучами и рассеянным светом небосвода и меняется в зависимости от географической широты, времени года и суток, степени облачности и прозрачности атмосферы. Искусственное освещение создается электрическими источниками тока.

Естественное освещение выполняется боковым (через стекла в окнах). Искусственное освещение комбинированное (к общему добавляется местное освещение).

Проектирование освещения должно удовлетворять следующим основным требованиям: обеспечить нормативный уровень освещенности на рабочих местах, соответствующий характеру выполняемых работ, исключать блесткость и тени, быть равномерным, обеспечивать правильный спектр излучения и оптимальное направление светового потока, быть экономичным, безопасным и оказывать благоприятное биологическое воздействие на человека.

Для организации искусственного освещения на швейные предприятия следует предусмотреть газоразрядные лампы низкого и высокого давления. При невозможности по технико-экономическим соображениям применение газоразрядных ламп допускается применение ламп накаливания.

Проектирование искусственного освещения швейного цеха включает определение требуемой для освещения мощности, необходимой для создания на рабочих местах нормированной освещенности, определению числа, типа и мощности ламп, необходимых для определения фактической величины освещенности швейного цеха.

Чтобы избежать слепящего действия света, необходимо подвешивать лампы на определенной высоте, которую выбирают в зависимости от мощности лампы и защитного угла (угла падения света на рабочее место) с учетом отражающих поверхностей.

Для искусственного освещения целесообразно использовать люминесцентные лампы.

В современных осветительных установках, предназначенных для освещения производственных помещений, в качестве источников света применяют лампы накаливания, галогенные и газоразрядные.

Лампы накаливания. Свечение в этих лампах возникает в результате нагрева вольфрамовой нити до высокой температуры. Промышленность выпускает различные типы ламп накаливания: вакуумные (В), газонаполненные (Г) (наполнитель смесь аргона и азота), биспиральные (Б), с криптоновым наполнением (К). Лампы накаливания удобны в эксплуатации, не требуют дополнительных устройств для включения в сеть. Недостаток этих ламп-малая световая отдача от 7 до 20 лм/Вт при большой яркости нити накала, низкий кпд, равный 10-13%; срок службы 800-1000 ч.

Основные характеристики ламп-световая отдача, световой поток, средняя продолжительность службы - регламентированы ГОСТ 2239-79 «Лампы накаливания общего назначения. Технические условия» ГОСТ 19190-84 «Лампы электрические. Общие технические условия».

У люминесцентных ламп больший срок службы (10000 ч) и высокая световая отдача, достигающая для ламп некоторых видов 75 лм/Вт, т. е. они в 2,5-3 раза экономичнее ламп накаливания. Свечение происходит со всей поверхности трубки, яркость и слепящее действие люминесцентных ламп значительно ниже ламп накаливания. Низкая температура поверхности колбы делает лампу относительно пожаробезопасной.

Люминесцентные лампы: мощностью 15, 20, 30, 40, 65 и 80 Вт, по цветности различаются улучшенного спектрального состава (ЛДЦ), лампы дневные (ЛД), лампы белые (ЛБ), лампы холодно-белые (ЛХБ) и лампы тёпло-белые (ЛТБ).

.1.3 Отопление, вентиляция