Тушение пожаров и проведение аварийно-спасательных работ на предприятиях металлургической и машиностроительной промышленности на примере ЗАО 'ЭСАБ-СВЭЛ'
Главное
управление МЧС России по городу Санкт-Петербургу
ФГКУ «3
ОТРЯД ФПС ПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГУ
ПОЖАРНАЯ
ЧАСТЬ
Самостоятельная
работа
на тему:
«Тушение
пожаров и проведение аварийно-спасательных работ на предприятиях
металлургической и машиностроительной промышленности» На примере ЗАО
«ЭСАБ-СВЭЛ»
Выполнил:
Капитан
внутренней службы,
Баранов
Д. В., зам. начальника 91 ПЧ
ГЛАВНОЕ
УПРАВЛЕНИЕ МЧС РОССИИ ПО ГОРОДУ
САНКТ-ПЕТЕРБУРГУ
ФГКУ «3
ОТРЯД ФПС ПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГУ»
ПОЖАРНАЯ
ЧАСТЬ
«Утверждаю»
Начальник
ФГКУ «3 отряд ФПС
по
Санкт-Петербургу
капитан
внутренней службы
Д.С.
Анциферов
«___»___________2013г.
РЕФЕРАТ
«Тушение
пожаров и проведение аварийно-спасательных работ
на
предприятиях металлургической
и
машиностроительной промышленности» На примере ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ»
(ул.
Корабельная д.6 СЗ «Северная верфь»)
Разработал:
Зам.
начальника 91 ПЧ ФГКУ «3 отряд ФПС
по
Санкт-Петербургу»
капитан
внутренней службы Д.В. Баранов
Санкт-Петербург
г.
ВВЕДЕНИЕ
Темпы экономического роста в решающей мере зависят
от машиностроения. Именно в нем материализуются основополагающие
научно-технические идеи, создаются новые орудия труда, системы машин,
определяющие прогресс в других отраслях промышленности. Здесь закладываются
основы широкого выхода на принципиально новые, ресурсосберегающие технологии,
повышение производительности труда и качества продукции.
Перед машиностроительным комплексом поставлена
задача резко повысить качество машин, оборудования, приборов.
Важнейшая задача машиностроителей - изменение
структуры производства, повышение качественных характеристик машин и
оборудования.
В условиях опережающего роста машиностроения это
подводит реальную базу под техническое перевооружение производственного
аппарата страны на современной основе.
Такие масштабы развития машиностроения особенно
остро ставят вопросы в деле обеспечения пожарной безопасности
1. Оперативно-тактическая характеристика
объектов
Объекты металлургии и машиностроения имеют
разнообразные цеха, объединенные в основные группы:
заготовительные;
обрабатывающие;
сборочные;
вспомогательные;
обслуживающие.
В зависимости от полноты производственного цикла
и объема производства в состав завода могут входить и другие цеха.
Территория предприятия подразделяется на
основные зоны:
производственную;
складскую;
энергетических сооружений;
производственные площадки.
Современные предприятия занимают большие
площади. Для прогнозирования возможной обстановки остановимся на характеристике
тех цехов, которые в случае возникновения пожаров повлекут за собой прекращения
выпуска основной продукции:
литейные;
кузнечно-прессовые;
механические;
термические;
сборочные.
Металлургические и машиностроительные
предприятия сложные по своей технологической схеме и занимают обширные площади.
На современном заводе насчитывается до ста производственных зданий.
Большинство зданий имеют значительные размеры
(длинна-2000м, ширина-400м, высота-30м). Цеха оборудованы мостовыми кранами или
подвесным транспортом большой грузоподъемности.
Каркас зданий стальной с облегченными
конструкциями стен и покрытий на основе стального профилированного листа с
утеплителем.
Многоэтажные здания устраивают для размещения
отдельных производств с вертикальным технологическим процессом или для
изготовления мелких трудоемких изделий. В таких зданиях размещают лаборатории и
конструкторские бюро, вспомогательные и административные помещения. Наибольшее
применение имеют здания 3-5 этажные. Эти здания выполняют по схеме с полным
каркасом, основными частями которого являются колонны и ригели.
Наиболее сложные пожары могут в цехах, имеющих
разветвленную сеть подземных сооружений в виде маслотуннелей и маслоподвалов,
кабельных туннелей и электроподвалов машинных залов, размерами до 10тыс.м2 при
высоте помещений 4-5м и более.
Маслоподвалы имеют длину до100м, ширину до 10м и
высоту до 7м и не имеют оконных проемов. Вход в маслоподвалы осуществляется
через цеха. Масло в подвалах хранится в емкостях по 40-50м3 с общей массой
масла 100-150 тонн и более.
Горючая загрузка (в виде масла) колеблется в
пределах 300-700 кг/м2.От маслоподвалов ответвляются один или несколько
туннелей, в которых располагают маслопроводы или электрокабели.
Горючая загрузка кабельных туннелей составляет
100кг на 1 метр длины туннеля. Перегородки туннелей с металлическими дверьми (предел
огнестойкости 15-20мин.) не выполняют роль противопожарных преград.
Промышленные здания насыщены станочным и другим
оборудованием, создающим определенную горючую нагрузку помещений. В каждом
станке содержится определенное количество масла для смазки гидропривода,
зажимных приспособлений. Значительное +количество горючих жидкостей применяют в
процессах тонкой шлифовки, на испытательных стендах, в прессовом оборудовании,
в термических цехах закалочных ванн и баков, а также в качестве горючего для пламенных
печей.
Современные предприятия имеют много конвейерных
и поточных автоматических линий.
В цехах имеются мостовые краны, тяжелое
оборудование, расположенные в одноэтажных зданиях. Цеха, не имеющие
крупногабаритного и тяжелого оборудования иногда размещаются в многоэтажных
зданиях. В помещениях цехов имеются покрасочные участки с применением
нитрокрасок и эмалей, упаковки и консервации деталей, кладовые с дорогостоящими
комплектующими. Одни цеха блокируются с другими, а также с подсобными
складскими, вспомогательными помещениями, что увеличивает вероятность
возникновения и перехода огня, особенно по конвейерам и автоматическим линиям.
Наибольшую опасность возникновения пожара
представляют окрасочные и сборочные цеха. Наиболее распространен метод покраски
с воздушным распылением .
В состав окрасочных цехов входят
производственные отделения или участки:
подготовки поверхностей под
окраску;
грунтование;
краскоприготовительные или
краскораздаточные кладовые;
кладовые химикатов и лакокрасочных
материалов.
Окрасочные участки могут размещаться в одном
здании с другими производствами и могут быть в многоэтажных зданиях на верхних
этажах. Лакокрасочные материалы доставляются транспортом, а при большом
употреблении (200-250кг в смену) по трубам, прокладываемым в каналах ниже
уровня пола. В цехах окрашиваются вагоны, автобусы, автомобили, трактора,
станки и т.п. Окраска может быть при движении изделия или в неподвижном
состоянии. При покраске пульверизатором значительное количество паров
растворителей (бензола, сложных эфиров, спиртов и др.), поступает в окружающую
среду, кроме того в цехах имеется запас растворителей и красок, все это создает
возможность возникновения и распространения пожара в окрасочных цехах.
Горючая загрузка в металлургических и
машиностроительных цехах складывается:
горючие конструкции покрытий;
масло для гидроприводов, зажимных
приспособлений;
смазка станков;
смазка поточных линий в прессовом
оборудовании;
испытательные стенды термических
цехов;
топливо для пламенных печей (газ,
жидкость).
Значительная горючая загрузка может быть в
сборочных, механосборочных и механических цехах. Эти цеха насыщены
оборудованием (верстаки, столы, сборочные автоматы, стенды, рельсовые и
безрельсовые тележки, конвейеры, автоматические и полуавтоматические станки и
линии), что препятствует действиям личного состава при тушении пожаров. В
период сборки машин и агрегатов на конвейерах, сборочных столах может
находиться много горючих материалов.
В механических цехах имеются кладовые масел,
которые применяют для смазки станков. Осложняют обстановку в этих цехах
конвейеры и транспортеры. Оборудование находится под высоким напряжением, в
цехах имеются кабельные туннели и маслоподвалы.
Горячие цеха (кузнечные, кузнечно-прессовые,
термические и литейные) имеют определенную опасность возникновения и
распространения пожара. Общим для этих цехов является:
нагрев металла или изделий из него
до высоких температур в нагревательных или плавильных печах. Горючая загрузка в
таких цехах составляет 24-28кг/м2.
Механические цеха не имеющие тяжелого и
крупно-габаритного оборудования, а также мостовых кранов, иногда размещаются в
многоэтажных зданиях.
Много горючих жидкостей применяется в прессовом
оборудовании, в закалочных ваннах, а также в качестве топлива (ЛВЖ, ГЖ и газы)
для пламенных печей.
2. Развитие пожаров на предприятиях
металлургии и машиностроения
Пожары на данных предприятиях чаще всего
возникают в подвальных помещениях машинных залов, кабельных помещениях,
маслоподвалах, на горючих покрытиях.
При пожаре в маслоподвале создается сложная
обстановка. Гореть может разлившееся масло, которое может непрерывно
пополняться при истечении его через фланцевые соединения, трещины и отверстия,
образовавшиеся при аварии. По мере распространения пожара возможна деформация и
разрушение масляных баков, что приведет к еще большему увеличению площади
пожара.
Из-за отсутствия в маслоподвале окон при горении
быстро повышается температура и происходит плотное задымление. Дым через
дверные проемы и лестничные клетки распространяется в цех, в результате чего
очень трудно подойти к подвалу и ввести в него силы и средства тушения.
Пожар через дверные проемы и отверстия в местах
прохождения маслопроводов и электрокабелей может также распространяться в
маслотуннели и кабельные туннели. Не исключено распространение пожара и по
дренажной системе.
Наличие пожароопасных участков во многих случаях
приводит к тому, что возникший в цехе пожар уже через 10-15 минут, а на
покрасочных участках еще быстрее приобретает значительные размеры.
Распространению пожара в окрасочных цехах
способствует запас растворителей, лаков, красок и их паров в воздухе, наличие
сухих пленок нитрокраски и лаков на поверхности пола и стенах вблизи рабочего
места, а также на внутренних поверхностях воздуховодов, вытяжной вентиляции.
Распространению пожара способствуют конвейеры и транспортеры.
При пожарах на металлургических предприятиях
возможно:
быстрое распространение огня в
маслопроводах, кабельных туннелях и этажах, транспортерных галереях, на
покрытиях большой площади и в системах гидравлики под высоким давлением;
возникновение и распространение
пожара ниже уровня земли и на большой высоте;
плотное задымление больших
объемов, распространяющееся на значительное расстояние от очага горения;
разливы расплавленного металла и
шлака;
факельное горение газов и
жидкостей, находящихся в аппаратах и трубопроводах под давлением;
загазованность территории
аммиаком, коксовым, доменным и другими газами, взрывы газа и сажи.
. Тушение пожаров на предприятиях
металлургии и машиностроения
В ходе разведки РТП должен установить:
1. место сосредоточения огнеопасных веществ
и материалов;
2. тип покрытия или перекрытий;
. наличие и расположение вентиляционных
устройств, шахт, проемов и отверстий в стенах и перекрытиях, возможность
распространения огня по ним;
. возможность остановки технологического
оборудования и отключения электроэнергии;
. возможность и необходимость прекращения
подачи масла в гидросистемы, ЛВЖ и ГЖ в качестве добавок в шихту и на трактах
углеподачи;
. возможность распространения огня в
перегрузочных узлах, транспортерных галереях, в маслоподвалах и кабельных
туннелях.
. необходимость и последовательность
эвакуации производственного сырья, готовых изделий и оборудования.
В начальный момент тушения пожара внутри цехов
можно встретиться с сильным задымлением всего помещения, поэтому необходимо
вскрыть верхние части окон или световые фонари для выпуска дыма- это делают при
наличии стволов.
Тушение пожаров имеет свои особенности в
зависимости от технологического процесса и вида горючей загрузки.
В зданиях с негорючими покрытиями первые стволы
подаются внутрь горящего цеха, обеспечивая ликвидацию очагов горения; защиту
участков, на которых имеется скопление ЛВЖ и ГЖ; немедленное охлаждение
металлических конструкций и ценного оборудования.
Если в горящем цехе производится электронагрев
металла или изделий из него, необходимо выключить электропечи.
При работе печи на жидком топливе или газе надо
прекратить их подачу, опорожнить расходный бак с ГЖ через сливную аварийную
трубу, а при ее отсутствии предусмотреть защиту бака пенными или водяными
струями. Защищать газопроводы от воздействия огня или лучистой энергии путем их
охлаждения.
При пожаре в термических и кузнечно-прессовых
цехах следует постоянно пользоваться консультациями обслуживающего персонала,
перед введением водяных стволов необходимо дать указание ствольщикам, куда
нельзя направлять струи, чтобы исключить возможность деформации оборудования в
результате его быстрого охлаждения.
Нельзя допускать попадания воды в селитренные
ванны, чтобы избежать выбросов расплавленной селитры.
Тушить горящее масло в закалочных ваннах пеной
средней кратности или накрыванием их специальными крышками. Попадание воды на
раскаленный металл и масло вызовет выброс расплавленной массы.
При тушение пожаров в цехах холодной обработки
металлов:
необходимо защищать от огня
промывочные ванны, емкости с ЛВЖ и ГЖ, хранящиеся в отдельных помещениях;
прекратить работу вытяжной
вентиляции и вести наблюдение за воздуховодом;
при угрозе от огня промывочным
ваннам, закрыть их крышками или слить жидкость.
При пожарах в сборочных цехах:
1. организовать защиту от огня
оборудование пенными или водяными стволами;
2. под защитой стволов производить
эвакуацию техники, агрегатов и оборудования, привлекая для этого рабочих и
служащих.
При пожарах в окрасочных цехах:
выключить вентиляцию;
перекрыть задвижками воздуховоды;
тушить пеной и распыленной водой;
не допускать распространение огня
в смежные помещения, вытяжные шкафы.
При пожарах в маслоподвалах:
-включить стационарные установки
пожаротушения (при их наличии);
При тушении передвижными средствами необходимо:
1. -учитывать особенности планировки и
расположения подвалов;
2. -проверить, закрыты ли двери со стороны
туннелей;
. -отключена ли вентиляция,
электросиловая и осветительная линии;
. -у входа в маслоподвал установить пост
безопасности и только после этого начинать продвижение в маслоподвал, при этом
должно быть не менее одного звена ГДЗС в резерве;
. -на основных путях продвижения
прокладываются канаты для ориентировки, концы которых надежно закрепляются за
прочные негорючие конструкции.
Раздел 1.
Оперативно-тактическая характеристика объекта
.1 Общие сведения
об объекте
.1.1 Функциональное
назначение
1.1.2 Площадь
территории
Площадь застройки - 18333 м2
1.1.3
Оперативно-тактическая характеристика здания №1
Производственный корпус -
Административно-производственное,
-этажное, II-й степени огнестойкости)
Размеры
геометрические, д*ш*в, м
|
1.
|
189*97*10
|
Конструктивные
элементы
|
Стены
|
2.
|
Кирпичные,
толщиной в 2 кирпича.
|
|
Перекрытие
|
3.
|
Монолитные,
железобетонные плиты по железобетонным и металлическим двутавровым балкам.
|
|
Перегородки
|
4.
|
Кирпичные
|
|
Кровля
|
5.
|
Рубероид
по железобетонным плитам
|
Предел
огнестойкости, строительной конструкции, час
|
6.
|
Несущие
элементы - R 45, Е-15 Перекрытия - REI 45
|
Количество
входов
|
7.
|
19
входов
|
Характеристика
лестничных клеток
|
8.
|
внутренние
лестничные марши 1 типа железобетонные. Пожарная опасность - не пожароопасные
|
Энергетическое
обеспечение
|
Напряжение
в сети
|
9.
|
Силовое
напряжение - 380В. Осветительное напряжение- 220В для освещения помещений и
бытовых нужд. Аварийное отсутствует.
|
|
Где
и кем отключается
|
10.
|
Отключение
электропитания всего здания возможно произвести на силовых и осветительных
щитах или на ТП-22, ТП-29, ТП-30 персоналом энергослужб завода 94-21 тел.
|
|
Отопление
|
11
|
Центральное
водяное поступает с ТЭЦ.
|
Системы
извещения и тушения пожара
|
12
|
УАПТ
- отсутствует, помещения оборудованы датчиками УАПС с выводом на ПСЧ 91 ПЧ.
|
1.4 Данные о системе
противопожарной защиты объекта
ТТХ систем автоматического обнаружения и
извещения о пожаре, телевизионного наблюдения, автоматического оповещения и
управления эвакуацией, водяного пожаротушения, автоматического пожаротушения:
№№
п/п
|
Наименование
помещений, защищаемых установками пожаротушения
|
Вид
и характеристика установки
|
Наличие
и места автоматического и ручного пуска установок пожаротушения
|
Порядок
включения и рекомендации по использованию при тушении пожара
|
1.
|
2.
|
3.
|
4.
|
5.
|
1.
|
Производственный
корпус
|
УАПС
тепловые, ручные
|
отсутствует
|
Используется
для обнаружения пожара в начальной стадии
|
1.5
|
Противодымной
защиты
|
№№
п/п
|
Наименование
помещений, защищаемых установками дымоудаления и подпора воздуха
|
Вид
и характеристика установки
|
Наличие
и места автоматического и ручного пуска установок дымоудаления и подпора
воздуха
|
Порядок
включения и рекомендации по использованию при тушении пожара
|
1.
|
2.
|
3.
|
5.
|
1.
|
отсутствует
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.6 Количество
пожарных водоемов, их емкость
Водоемов на территории ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ» не
предусмотрено
.7 Наружный противопожарный водопровод
Территория ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ» обеспечена сетью
наружного противопожарного водопровода, на котором находится пожарные гидранты
московского образца. Диаметр сети 200 мм. с тупиковыми ответвлениями диаметром
100мм. Имеются насосы повысители - 3 шт. включение по требованию РТП через
дежурного по ОАО «Северная верфь», тел.: 32-84, 32-74.
Требуемый расход воды на нужды пожаротушения
(нормативный)
наружное - 20 л/с
внутреннее - 7 л/с
.8 Внутренний
противопожарный водопровод
Административно-бытовой корпус - 52 ПК диаметром
51 мм, полугайки тип «Богданова», рукава -20м., стволы РС-50
.9 ДАННЫЕ О ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМАХ ОБЪЕКТА
тушение пожар водоем технологический
Характеристика энергоснабжения:
Напряжение силовое - 220 / 380 В; напряжение
осветительное - 220 В; напряжение аварийное - 220 В.
Энергоснабжение ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ» осуществляется
от городской подстанции через понизительные подстанции, находящиеся на
территории ОАО СЗ «Северная верфь». Порядок получения защитных средств и допуск
на проведения работ предусмотрен согласно действующим инструкциям.
Оборудование заземлено согласно ПУЭ.
Обсуживающий персонал - дежурный электрик ( тел.
34-73).
Характеристика системы вентиляции:
В административно-бытовых помещениях -
естественная. Имеются самостоятельные системы местной приточно-вытяжной
вентиляции, установленных в производственных помещениях первого этажа
Отключение вентустановок «вручную» в щитах
управления.
Ответственный - энергетик цеха.
Обслуживающая организация - цех 23.
Характеристика системы отопления:
Центральное, водяное.
Отключение и перекрытие топливных коммуникаций
осуществляется в центральной котельной и котельной.
Обсуживающий персонал - энергетик, дежурный
электрик завода (тел. 34-73).
Данные об охране объекта:
Охрана завода: круглосуточная, 4-х сменная,
ведомственная. Привлекается через оперативного дежурного по заводу.
Исходя из сложности обстановки, которая может
сложиться в случае пожара в здании, принимаем вариант тушения пожара на 1
этаже, в производственном помещении.
От не установленной причины произошло загорание
в центре производственного помещения на 1 этаже, есть угроза распространения пожара
в соседние помещения. Администрация и сотрудники организуют эвакуацию людей из
здания, сообщают о пожаре на ЦУКС 01, организуют встречу пожарных
подразделений.
Исходные данные для расчета:
Для расчетов принимаем:
Vл= 0,8 м/мин;
Jтр= 0,1 л/(с . м2).
Расстояние от пожара до 91 ПЧ =
500 м.
Размеры помещения: длина - 80 м,
ширина - 40 м.
Расчет сил и средств:
Время свободного развития пожара:
Определяем возможную обстановку
на пожаре к моменту введения стволов на тушение первым прибывшим подразделением.
Определяем время свободного
развития пожара
τсв
= τд.с.
+ τсб
+
τсл
+ τб.р.
91ПЧ = 1+1+1+3 = 6 мин,
где τд.с.
- время с момента возникновения пожара до сообщения о нем в 91 пожарную часть
=1 мин. τсл
- время следования первого пожарного подразделения принимаем в соответствии с
расписанием выезда пожарных подразделений в район обслуживания ПЧ-91 τсл
= 1 мин; τб.р. - время
боевого развертывания первого пожарного подразделения ( принимаем τб.р.
= 3 мин).
Для определения площади пожара
уточняем форму его развития. Расстояние, на которое переместится фронт пожара
от очага его возникновения за время свободного развития, составит:
П (6мин) = 0,5*Vлτсв
= 0,5*0,8*6= 2,4 м
Так как ширина помещения 40 м.,
то горение не достигло стен, площадь пожара будет иметь круглую форму.
Площадь пожара через 6 минут
составит:
П
(6мин)
= π
*R2 = 3,14*2,42 = 18 м2
.Т
= S П
По найденной площади пожара
определяем возможность локализации пожара первым прибывшим подразделением, т.е.
проверяем, выполняется ли условие локализации
ф ≥ Qтр.
Требуемый расход огнетушащего
вещества для тушения пожара:
трлок = SтJтр = 18*0,1 ≈
1,8 л/с;
Таким образом, первое прибывшее
пожарное подразделение может обеспечить требуемый расход воды на тушение, но не
может локализовать пожар, т.к. работы по тушению пожара будут проходить в
непригодной для дыхания среде стволы необходимо подавать в составе звеньев
ГДЗС, личного состава боевого расчёта 91 ПЧ(4 чел.) не достаточно для
ограничения распространения пожара по помещению склада (звено ГДЗС со ст. «Б»).
Поэтому определяем возможную
обстановку на пожаре к моменту введения стволов последним подразделением,
прибывшим по вызову № 1-БИС.
Определяем время развития
пожара до подачи ствола подразделением прибывшим последним по №1-БИС.
τ1
= (τприб 19ПЧ. + τб/р)
-
τсв
= (9+3) - 6 = 6 мин,
Для определения площади пожара
уточняем форму его развития. Расстояние, на которое переместится фронт пожара
от очага его возникновения за это время, составит:
П (12мин) = RП (6мин) + 0,5*Vлτ1
= 2,4+ 0,5*0,8*6 = 4,8 м
Так как ширина помещения 40 м.,
то горение не достигло стен здания, пожара будет развиваться по круговую форму.
Площадь пожара через 12 минут
составит:
п = 3,14*R2= 3,14*4,82=72,35 м2
Из тактических соображений
тушение следует осуществлять по периметру (на пути распространения горения), а
радиус пожара не превышают глубины протушивания ручных стволов, то:
т = Sп = 72,35 м2
По найденной площади пожара
определяем возможность локализации пожара подразделениями прибывшими по №1-БИС,
т.е. проверяем, выполняется ли условие локализации Qф ≥ Qтр.
Требуемый расход огнетушащего
вещества для тушения пожара:
трлок = S т (12мин) Jтр =
72,35*0,1 = 7,2 л/с;
ф туш = qст *N ст =
7,4*1=7,4 л/сф защ = qст *N ст = 3,7*2=3,7 л/с
Следовательно соблюдается
условие локализации Qф туш ≥ Qтр туш.
Определяем общий
фактический расход огнетушащих средств
Определяем количество
личного состава:
л/с=3* N сттуш +3* N стзащ
+Nпб+2* Nл/сГДЗС рез = 3*2+3*1+3+3*1=15 человек
Определяем количество
отделений:
отд= Nл/с / 4 ≈ 4
отделений
Определяем число
пожарных автомобилей для установки на водоисточники с целью подачи расчетного
количества стволов:
Выводы: На данный объект необходимо установить
автоматический номер вызова 1-1бис.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Для успешного тушения пожаров на предприятиях
металлургии и машиностроения необходимо тщательное изучение планов пожаротушения
должностными лицами, на которых возложена организация тушения пожаров на таких
объектах, а также проведение ПТЗ с караулами и пожарно-тактические учения с
привлечением служб объекта.