Оценка экономической эффективности от внедрения конструкторской разработки (модуля)

Реферат

Оценка экономической эффективности от внедрения конструкторской разработки (модуля)

Выполнил:

Ильина Е.Е.

1. Определение затрат на конструкторскую разработку

конструкторский разработка экономический эффективность

Изготовление энергетического модуля может производиться как в хозяйстве, так и на других предприятиях. В случае изготовления энергетического модуля в том же хозяйстве, для которого он предназначен,  стоимость изготовления конструкции составит:

                             (5.1)

где - затраты на изготовление корпусных деталей, руб;

- затраты на изготовление оригинальных деталей, руб.;

- цена покупных деталей, изделий, узлов, руб.;

- оплата труда производственных рабочих, занятых на сборке конструкции, руб.;

- стоимость вспомогательных материалов (2…4% от затрат на основные материалы), руб.;

- общепроизводственные расходы на изготовление конструкции, руб.;

Определяем затраты на изготовление корпусных деталей, руб.:

                                                   (5.2)

где - стоимость материала, израсходованного на изготовление корпусных деталей, руб.;

- заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовление корпусных деталей, руб.

,                                                  (5.3)

где    - масса заготовки, =500кг;

.- цена 1кг металла, =25руб.

Определяем стоимость материала, израсходованного на изготовление корпусных деталей (лонжероны, поперечные брусы, плита и др.)

руб.

Определяем оплату труда производственных рабочих, занятых на изготовление корпусных деталей, руб.:

,                                                      (5.4)

где     и - основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.;

- начисления единого социального налога, руб.;

здесь

,                                                                 (5.5)

где    - средняя трудоемкость изготовления корпусных деталей;

=35,6 чел-ч.;

- часовая ставка рабочих, начисляемая по 5 разряду;

=46,5руб/ч.;

Дополнительная зарплата, руб.:

,                                                   (5.6)

где - коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате (.

 руб.

Начисления единого социального налога, руб.:

,                                      (5.7)

где    %- процент начислений.

 руб.

Отсюда

руб.

Отсюда получаем, что затраты на изготовление корпусных деталей) составляют

руб.

Определяем затраты на изготовление оригинальных деталей

,                                                  (5.8)

где    - заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовление оригинальных деталей, руб.;

- стоимость материала для изготовления оригинальных деталей, руб.

,                                                 (5.9)

где    - масса заготовки, =100кг.;

- цена заготовки, =30руб.

Определяем стоимость материала, израсходованного на изготовление оригинальных деталей (вала, осей и др.)

руб.

Определяем оплату труда производственных рабочих, занятых на изготовлении оригинальных деталей, руб.:

,                                                     (5.10)

где    и- основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовлении оригинальных деталей, руб.;

- начисления единого социального налога, руб.

здесь:

,                                                                (5.11)

где - средняя трудоемкость изготовления оригинальных деталей;

=29,8чел-ч;

- часовая ставка рабочих, начисляемая по 5 разряду;

=46,5руб/ч.

Отсюда

 руб.

Дополнительная зарплата, руб.:

,                                       (5.12)

где    - коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате

Тогда

руб.

,                                    (5.13)

где    %- процент начислений на социальные нужды.

руб.

Отсюда

руб.

Отсюда получаем, что затраты на изготовление оригинальных деталей составляют

руб.

Определяем оплату труда производственных рабочих, занятых на сборке конструкции, руб.

,                                          (5.14)

где    и- основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, занятых на сборке деталей, руб.;

- начисления единого социального налога, руб.

Основная заработная плата производственных рабочих занятых на сборке конструкции, руб.:

,                                                               (5.15)

где    - часовая ставка, исчисляемая по 5 разряду для повременных работ, =46,5руб./ч.;

- нормативная трудоемкость сборки элементов конструкции, чел-ч

здесь:

,                                                                 (5.16)

где    - коэффициент, учитывающий соотношение между полным и оперативным временем сборки,

- суммарная трудоемкость сборки составных частей конструкции, чел.-ч.

,                                           (5.17)

где    - трудоемкость сборки отдельных видов соединений, час.;

- количество соединений, шт.

Тогда суммарная трудоемкость сборки составных частей конструкции

ч

Тогда

ч.

Основная заработная плата производственных рабочих занятых на сборке конструкции

руб.

Дополнительная зарплата, руб.:

,                                                   (5.18)

где    - коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате ;

руб.

Начисления единого социального налога, руб.:

,                                      (5.19)

где    % - процент начислений.

руб.

Отсюда

руб.

Определяем общехозяйственные расходы

,                                                      (5.20)

где - основная заработная плата производственных рабочих занятых на изготовлении корпусных и оригинальных деталей и сборке конструкции;

- процент общепроизводственных расходов %.

руб.

Отсюда находим стоимость изготовления конструкции

руб.,

здесь стоимость покупных материалов руб.

Принимаем стоимость изготовления конструкции руб.

конструкторский капиталовложение экономический вспашка

2. Экономическая эффективность внедрения энергетического модуля на вспашке

Применение энергетического модуля на вспашке позволяет вместо плуга ПЛН-3-35 использовать ПЛН-4-35. Поэтому будем сравнивать два машинно-тракторных агрегата: МТЗ-1221+модуль+ПЛН-4-35 и МТЗ-1221+ПЛН-3-35.

Для расчета экономической эффективности внедрения инженерной разработки принимаем исходные данные из таблицы 5.1

Определяем производительность агрегатов.

В базовом варианте.

Часовая производительность

                                           (5.21)

где рабочая ширина захвата, м;

рабочая скорость, км/ч;

время чистой работы, ч;

продолжительность смены, ч.

га/ч

Сменная производительность

га/смену                            (5.22)

Годовая производительность

га                  (5.23)

где  годовая загрузка, ч

В проектируемом варианте

га/ч   (5.24)

га/смену                                    (5.25)

га/смену                            (5.26)

В дальнейшем будем обозначать: б-базовый вариант; п-проектируемый вариант.

Затраты труда на вспашку

где Л- обслуживающий персонал, чел

 чел.-ч./га                                     (5.28)

Определяем снижение затрат труда на вспашку:

 %  (5.29)

Определяем затраты на оплату труда

руб./га

руб/га         (5.31)

Затраты на ремонт и ТО

руб./га                  (5.32)

руб/га        (5.33)

Определяем амортизационные отчисления

     (5.34)

       (5.35)

Определяем стоимость топлива

руб/га        (5.36)

руб/га (5.37)

Определяем всего прямых затрат

        (5.38)

(5.39)

Определяем прочие прямые затраты

   (5.40)

        (5.41)

Удельные эксплуатационные затраты

      (5.42)

             (5.43)

Годовая экономия эксплуатационных затрат

(5.44)

Удельные капитальные вложения

      (5.45)

 (5.46)

Приведенные затраты

(5.47)

(5.48)

Годовой экономический эффект

           (5.49)

Сроки окупаемости дополнительных капиталовложений

               (5.50)

Коэффициент эффективности капитальных вложений

                   (5.51)

Результаты расчетов сводим в таблицу 5.2

Применение энергетического модуля позволит снизить эксплуатационные затраты на 11,02%.

Срок окупаемости дополнительных капиталовложений составит 3,38 года.

Таблица 5.1-исходные технико-экономические показатели

Годовая загрузка, ч Трактора Плуга          

Балансовая стоимость, руб  Трактора Плуга ПЛН-3-35 Плуга ПЛН-4-35 Стоимость разработки     

Норма амортизационных отчислений, % Трактора Плуга

а

  9,1 11

  9,1 11

Нормативные затраты на ремонт, ТО и хранение техники Трактора Плуга

Р

  14,2 14

  14,2 14

Обслуживающий персонал, чел Механизатор

Л

1

1

Часовая тарифная ставка, руб/ч

46,546,5

Коэффициент дополнительных доплат (стаж, классность, качество)

1,5741,574

Коэффициент начислений на зарплату

1,3581,358

Расход топлива, кг/ч.

14,5514,55

Стоимость топлива, руб/кг

14,014,0

Таблица 5.2-экономическая оценка агрегатов