Применение статистических методов в управлении себестоимостью производства промышленной продукции

Введение

Себестоимость продукции относится к числу важнейших качественных показателей, отражающих все стороны хозяйственной деятельности предприятия (фирм, компаний), их достижения и недостатки. Уровень себестоимости связан с объемом и качеством продукции, использованием рабочего времени, сырья, материалов, оборудования, расходованием фонда оплаты труда и т.д. Себестоимость является основой определения цен на продукцию. Ее снижение приводит к увеличению суммы прибыли и уровня рентабельности. Чтобы добиваться снижения себестоимости надо знать ее состав, структуру и факторы ее динамики, методы калькуляции себестоимости. Все это является предметом статистического изучения при анализе себестоимости.

Отдельные вопросы исследования данной проблемы рассмотрены в публикациях Аксененко А.Ф., Кашаева А.Н., Ивашкевича В.В., Карповой Т.П., Николаевой С.А., Новиченко П.П., Палия В.Ф., Соколовской Г.А. и др.

Актуальность выбранной темы данной дипломной работы состоит в том, что ориентация экономики на рыночные отношения коренным образом меняет подходы к решению многих экономических проблем и прежде всего тех, которые связаны с управлением затратами. Поэтому понятно внимание, уделяемое концепции управления, в центре которой находится себестоимость продукции, В соответствии с ней все системы управления нацелены на более полное использование возможностей категории себестоимости в процессе производства, что является основой эффективной деятельности предприятия.

Цель исследования: изучить применение статистических методов в управление себестоимостью производства промышленной продукции

Для этого необходимо выполнить следующие задачи:

1. Изучить источники литературы в исследуемой области;

2.       Провести идентификацию существующего в ТОО «СтройСинтез» процесса управления себестоимостью;

.        Составить контекстную диаграмму для эффективного осуществления процесса управления себестоимостью;

.        Составить блок-схему существующего в ТОО «СтройСинтез» процесса управления себестоимостью;

5. Выработать рекомендации по улучшению существующего в ТОО «СтройСинтез» процесса управления себестоимостью;

6.       Разработать регламент улучшенного процесса управления себестоимостью.

Объект исследования: ТОО «СтройСинтез».

Предмет исследования: статистические методы в управлении себестоимостью производства промышленной продукции

Информационную основу дипломной работы составили материалы статотчетности ТОО «СтройСинтез», а также сведения, содержащиеся в научных публикациях по исследуемой проблеме.

Научная новизна работы: уточнена системная информация по управлению себестоимостью в ТОО «СтройСинтез».

Теоретическая и практическая значимость работы состоит в том, что рекомендуемый в результате проведенных исследований методический подход к формированию затрат по направлениям целевых установок может быть использован в функциях управления себестоимостью при калькулировании и оценке готовой продукции, при планировании и принятии решений.

Положения, выносимые автором научного исследования на защиту:

.        Применение статистических методов в управлении себестоимостью позволит снижению издержек организации и увеличению доходов от реализации

.        Использование статистических методов позволить выявить источники резервов снижения себестоимости продукции.

1. Обзор литературы

.1 Понятие себестоимости продукции

Среди экономических категорий современного способа производства себестоимость занимает особое место. Сменялись этапы развития производительных сил и производственных отношений, различные течения возникали в экономической науке, а проблематика себестоимости в той или иной мере постоянно сохраняла свою актуальность. С себестоимостью всегда связывали экономические методы хозяйствования.

Себестоимость (издержки) - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходиться предприятию производство и реализация продукта. В соответствии с определением издержек (себестоимости) производства следует различать себестоимость производства и реализации, выпуска продукции и продаж. Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые в том или ином производстве падают на единицу и на весь объем выпускаемой продукции.

Приступая к рассмотрению сложных вопросов формирования себестоимости по производству и реализации продукции (работ, услуг), необходимо рассмотреть основные положения себестоимости как экономико-правовой категории. Хозяйственно-производственная деятельность на любом предприятии связана с потреблением сырья, материалов, топлива, энергии, с выплатой заработной платы, отчислением платежей на социальное и пенсионное страхование работников, начислением амортизации, а также с рядом других необходимых затрат. Посредством процесса обращения эти затраты постоянно возмещаются из выручки предприятия от реализации продукции (работ, услуг), что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Для подсчета суммы всех расходов предприятия их приводят к единому показателю, представляя для этого в денежном выражении. Таким показателем и является себестоимость.

Себестоимость продукции (работ, услуг) является одним из важных обобщающих показателей деятельности фирмы (предприятия), отражающих эффективность использования ресурсов; результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии; совершенствование организации труда, производства и управления. Если себестоимость такого же или аналогичного продукта конкурентов ниже, то это означает, что производство и сбыт на нашем предприятии были организованны нерационально. Следовательно, необходимо внести изменения. Решить, какие нужны изменения, поможет опять же себестоимость, так как она является одним из факторов формирования ассортимента. Кроме того, себестоимость составляет часть стоимости продукции и показывает, во что обходится производство продукции для предприятия (фирмы), поэтому себестоимость является основным ценообразующим фактором. Чем больше себестоимость, тем выше будет цена при прочих равных условиях. Разница между ценой и себестоимостью составляет прибыль. Следовательно, для увеличения прибыли необходимо либо повысить цену, либо снизить себестоимость. Снизить ее можно путем сокращения включенных в нее затрат.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

-  учёт и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

-       база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

-       экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

-       определение оптимальных размеров предприятия;

-       экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Далее рассмотрим виды издержек на производство продукции.

Явные издержки - это альтернативные издержки, принимающие форму прямых (денежных) платежей поставщикам факторов производства и промежуточных изделий. В число явных издержек входит зарплата, выплачиваемая рабочим, жалованье менеджеров, комиссионные выплаты торговым фирмам, выплаты банкам и другим поставщикам финансовых услуг, гонорары за юридические консультации, оплата транспортных расходов и т.д.

Существуют также неявные издержки. К их числу относятся альтернативные издержки использования ресурсов, принадлежащих владельцам фирмы (или находящиеся в собственности фирмы, как юридического лица). Эти издержки не предусмотрены контрактами, обязательными для явных платежей, и поэтому остаются недополученными (в денежной форме).

Различают внешние и внутренние издержки производства.

Внешними издержками называется плата за ресурсы поставщикам, не принадлежащим к собственникам фирмы.

Внутренние издержки - это издержки на собственные, неоплачиваемые ресурсы.

К ним относятся: амортизация на восстановление основных средств, оплата труда владельцев фирмы и т.д.

«Общие издержки производства - это сумма всех издержек внешних и внутренних, необходимых для того, чтобы привлечь и удерживать ресурсы в пределах, обеспечивающих экономически обоснованное функционирование фирмы».

Издержки производства имеют сложную структуру, которая определяет характер и условия использования в процессе производства.

Еще один важный метод классификации издержек основывается на учете временных горизонтов, на протяжении которых принимаются те или иные производственные решения.

Различают постоянные и переменные издержки производства.

Постоянными называются издержки, величина которых не изменяется в зависимости от объема производства, корректировка и регулирование которых требует большого времени, также именно они определяют размеры фирмы, параметры ее производственных мощностей. К ним относятся затраты на приобретение, содержание и поддержание земли, зданий и сооружений, оборудования. Переменные - это издержки, величина которых зависит от объемов производства. Величина переменных издержек изменяется с объема производства, возрастая или уменьшаясь вместе с этим объемом.

К переменным издержкам относятся затраты на приобретение сырья, оплату труда, транспорта, тепловых и энергетических ресурсов и т.д.

Общими издержками называется сумма постоянных и переменных издержек.

Для анализа и управления состоянием фирмы большое значение имеют также средние и удельные издержки, а также предельные издержки производства.

Средними и удельными издержками называются издержки на производство единицы готовой продукции. Различают средние общие, средние постоянные и средние переменные издержки.

Предельными издержками называют дополнительные издержки, связанные с производством еще одной (дополнительной) единицы продукции.

«Сумма постоянных и переменных издержек, а также величина удельных и предельных издержек составляют технологический набор издержек производства, определяемый уровнем технологии и организации производства и уравнением рыночных цен на ресурсы или факторы производства.»). Поэтому по способу отнесения на себестоимость продукции различают прямые и косвенные расходы, выделить которые позволяет группировка затрат по статьям калькуляции.

Прямые затраты находятся в прямой зависимости от объема выпуска продукции или от времени, затраченного на его изготовление и могут быть прямо и непосредственно отнесены на его себестоимость: сырье и основные материалы, потери от брака и некоторые другие. Этот вид затрат непосредственно связан с изготовлением продукции и учитывается прямым путём по её отдельным видам. Выделяются три группы прямых затрат:

Прямые затраты материалов - это затраты тех материалов, которые действительно составляют часть выпускаемого изделия (сырье и материалы, топливо на технологические цели);

Прямые затраты труда - это заработная плата, выплаченная рабочему за действительно выполненную работу по обработке некоторого изделия;

Прямые накладные расходы - это те расходы, величина которых находится в прямой зависимости от количества выпущенных изделий или от времени, затраченного на их изготовление (к ним относится стоимость электроэнергии, необходимой для работы машин).

Косвенные затраты не могут быть отнесены прямо на себестоимость отдельных видов продукции и распределяются косвенно, при помощи условных расчетов, например пропорционально оплате труда производственных рабочих: общепроизводственные, общехозяйственные, внепроизводственные расходы и др. Они необходимы для общего осуществления производственного процесса данного вида продукции на предприятии. Они также подразделяются на три группы:

Косвенные затраты материалов - это затраты различных побочных, но необходимых материалов, используемых в производственном процессе (смазочные масла, канцтовары, запчасти и др.);

Косвенные трудовые затраты - это заработная плата, выплаченная подсобным рабочим, рабочим, занятым обслуживанием оборудования, кладовщикам, канцелярским работникам и др. Они включают также время простоев основных производственных рабочих и стоимость сверхурочных работ;

Косвенные накладные расходы - это заработная плата руководства, коммерческих, административных работников, стоимость аренды, транспортных расходов, затраты на разработку новых изделий.

Статьи, объединяющие косвенные расходы, называют комплексными. Сумма всех прямых затрат составляет производственную себестоимость изделия. Сумма всех прямых и косвенных затрат дает себестоимость реализованной продукции. Деление затрат на прямые и косвенные зависит от отраслевых особенностей, организации производства, принятого метода калькулирования себестоимости продукции, например в угольной промышленности, где вырабатывается лишь один вид продукции, все затраты являются прямыми.

По периодичности возникновения расходы делятся на текущие и единовременные. Текущие расходы имеют частую периодичность (расход сырья и материалов). Единовременные (однократные) - расходы на подготовку и освоение выпуска новых видов продукции.

Также существуют пропорциональные затраты, величина которых не изменяется в связи с изменением объемов производства и непропорциональные, т.е. такие, которые изменяются прогрессирующим или депрессирующим образом при изменении объемов производства.

Для планирования, учета и анализа производственные затраты предприятия объединяются в однородные группы по многим признакам.

. По видам расходов. Группировка по видам расходов является в экономике общепринятой и включает в себя две классификации: по экономическим элементам затрат и по калькуляционным статьям расходов.

Первая из них (по экономическим элементам) применяется при формировании себестоимости на предприятии в целом и включает в себя пять основных групп расходов: - материальные затраты; - затраты на оплату труда; - отчисления на социальные нужды; - амортизация основных фондов; - прочие затраты.

Вторая группа затрат (по калькуляционным статьям) используется при составлении калькуляций (расчет себестоимости единицы продукции), позволяющих определить, во что обходится предприятию единица каждого вида продукции, себестоимость отдельных видов работ и услуг. Необходимость данной классификации вызвана тем, что расчет себестоимости по вышеприведенным элементам затрат не позволяет учесть, где и в связи с чем произведены затраты, а также их характер. В то же время определение затрат по калькуляции как способ их группировки относительно конкретной единицы продукции позволяет отследить каждую составляющую себестоимости продукции (работ, услуг) на любом уровне.

По статьям расходов затраты группируются в зависимости от места и цели (назначения) их возникновения и относятся на каждый вид изделия прямым или косвенным методом. Эта классификация специфична для каждой отрасли промышленности, поэтому состав расходов в каждой отрасли различен.

. По характеру участия в создании продукции (работ, услуг) Выделяют основные расходы, непосредственно связанные с процессом изготовления продукции, в частности, затраты сырья, основных материалов и комплектующих, топлива и энергии, заработную плату производственных рабочих и т.д., а также накладные расходы, т.е. расходы по управлению и обслуживанию производством - цеховые, общезаводские, внепроизводственные (коммерческие), потери от брака.

. По изменяемости в зависимости от объемов производства. Затраты, которые изменяются (увеличиваются или сокращаются) пропорционально изменению объема продукции, называют условно-переменными. Затраты, которые остаются неизменными, и величина их не связана с ростом сокращения выработки продукции, называют условно-постоянными. Данная классификация затрат необходима при планировании производства, а также при анализе финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

. По способу отнесения на производство. Очень часто при калькулировании себестоимости продукции невозможно точно определить, в какой степени те или иные затраты могут быть отнесены на тот или другой вид продукции. В связи с этим все затраты предприятия подразделяются на прямые, которые могут быть непосредственно отнесены на данный вид продукции (работ, услуг), и косвенные, которые связаны с производством многих изделий, как правило, это все остальные затраты предприятия.

1.2 Сущность и содержание статистических методов в управлении себестоимостью

статистический управление себестоимость

В соответствии с положением стандартов ИСО серии 9000 статистические методы рассматриваются как одно из высокоэффективных средств обеспечения качества и являются основой для эффективного распознавания проблем и их анализа. Они ориентированы на разработку сквозного механизма на всех этапах жизненного цикла продукции, начиная с исследования требований рынка к качеству продукции и кончая ее утилизацией после использования. Внедрение статистических методов должно быть направлено на создание гарантий непрерывности процесса обеспечения качества в соответствии с требованиями потребителя. Применение этих методов, не требуя больших затрат, позволяет с заданной степенью точности и достоверности судить о состоянии исследуемых явлений (объектов, процессов) в системе качества, прогнозировать и регулировать проблемы на всех этапах жизненного цикла продукции и на основе этого вырабатывать оптимальные управленческие решения. Применение статистических методов - весьма действенный путь разработки новой технологии и контроля качества производственных процессов.

Основной задачей статистических методов контроля является обеспечение производства пригодной к употреблению продукции и оказание полезных услуг с наименьшими затратами. Одним из основных принципов контроля качества при помощи статистических методов является стремление повысить качество продукции, осуществляя контроль на различных этапах производственного процесса.

Все статистические методы базируются на понятии разброса. Применение на рабочем месте статистических методов для контроля за разбросом параметров изготавливаемого изделия является представлением в графическом виде простых для понимания статистических величин, характеризующих разброс. Оценка разброса данных часто дает возможность понять характер процесса. Если разброс данных мал, можно ослабить контроль, если велик - это следует воспринимать как сигнал к необходимости регулирования процесса для повышения его стабильности, повышения качества исходных материалов, выявления и устранения неполадок оборудования и пр. Собранные данные могут быть использованы не только для принятия решений в момент их получения и анализа, но и для оценки различных проблем, рассматриваемых в течение более долгого срока, например, в течение месяца или года.

Статистические методы классифицируют по признаку общности на три основные группы:

а) Графические методы. Это так называемые «семь инструментов контроля качества». К ним относятся:

-  контрольные листки, позволяющие усовершенствовать процесс сбора данных и упорядочить данные для облегчения их дальнейшего использования.

-       диаграммы Парето, позволяющие выяснить причины появления немногочисленных существенно важных дефектов и сосредоточить усилия на ликвидации именно этих причин. С помощью диаграмм Парето анализируют виды брака, суммы потерь от брака, затраты времени и материальных средств на его использование, содержание рекламаций и затраты, связанные с рекламациями, число случаев поломок. Диаграммы Парето используются также для анализа временных факторов, себестоимости, безопасности труда, спроса на разные виды продукции, для определения эффективности мероприятий по устранению причин возникновения дефектов.

-       диаграммы причин и результатов (диаграмма Исикавы), показывающие отношение между показателем качества и воздействующими на него факторами. Использование диаграмм Исикавы эффективно при решении вопросов обеспечения качества продукции, повышения производительности труда, разработки рационализаторских предложений, повышения эффективности использования оборудования, совершенствования техники безопасности, разработки и внедрения стандартов на технологические операции и др.

-       гистограммы, отражающие условия процесса за период, в течение которого были получены данные. Сравнение вида распределения гистограммы с контрольными нормативами дает важную информацию для управления процессом. Гистограммы удобны при составлении месячных отчетов о качестве выпускаемой продукции, о результатах технического контроля, при демонстрации изменения уровня качества по месяцам и т.д.

-       диаграммы рассеяния, позволяющие выявить причинно-следственные связи показателей качества и влияющих факторов при анализе диаграммы Исикавы. Диаграмма рассеяния (разброса) строится как график зависимости между двумя переменными х и у.

-       контрольные карты, позволяющие отделить вариации показателя качества, обусловленные определенными причинами, от вариаций, обусловленных случайными причинами. Контрольная карта представляет собой специальный бланк, на котором проводится центральная линия и две линии выше и ниже средней, называемые верхней и нижней контрольными границами. На карту точками наносятся данные измерений или контроля параметров и условий производства. Исследуя изменение данных с течение времени, следят, чтобы точки графика не вышли за контрольные границы. Если обнаруживается выброс одной или нескольких точек за контрольные границы это воспринимается как информация об отклонении параметров или условий процесса от установленной нормы. Для выявления причины отклонения исследуют влияние качества исходного материала или деталей, методов, операций, условий проведения технологических операций, оборудования.

-       метод расслоения (стратификации), в соответствии с которым, данные группируются в зависимости от условий их получения. Обработка каждой группы данных проводится отдельно. Расслоение помогает выяснить причины появления дефектов, если обнаруживается разница в данных между «слоями».

б) методы анализа статистических совокупностей:

-  сравнения средних;

-       сравнения дисперсий;

-       регрессивный вид анализа;

-       дисперсионный вид анализа;

в) экономико-математические методы:

-  математическое программирование;

-       планирование эксперимента;

-       имитационное моделирование;

-       метод оценки риска и последствий отказов (FMEA);

-       теория массового обслуживания;

-       теория расписаний;

-       функционально-стоимостный анализ;

-       методы Тагути; структурирование функции качества (СФК) или «Голос клиента».

Важно именно совместное применение уже известных методов контроля качества и «семи новых инструментов контроля качества», которые должны дополнять другие статистические методы контроля качества. К «семи новым инструментам контроля качества» относятся диаграммы сродства, диаграммы зависимостей, системная (древовидная) диаграмма, матричная диаграмма, стрелочная диаграмма, диаграмма планирования оценки процесса (PDPC), анализ матричных данных.

Диаграмма сродства служит для определения нарушений установленного процесса по состоянию нарушений и для указания возможных мер, требуемых для их устранения. Диаграмма сродства представляет собой перечень основных нарушений, скомплектованных по принципу сродства различных данных.

Диаграмма зависимостей составляется для того, чтобы проблемам, требующим решения, зафиксированным в диаграмме сродства, поставить в соответствие основные причины, вызвавшие их появление. Классификация этих причин по важности осуществляется с учетом используемой технологии, а также числовых данных, характеризующих причины.

Системная (древовидная) диаграмма используется в качестве метода системного определения оптимальных средств решения возникших проблем и строится в виде многоступенчатой древовидной структуры, элементами которой являются различные средства и способы решения.

Матричная диаграмма выражает соответствие определенных факторов и явлений различным причинам их появления и средствам устранения их последствий, а также степень зависимостей этих факторов, причин их возникновения и мер по их устранению.

Стрелочная диаграмма используется при составлении оптимальных планов тех или иных мероприятий после того, как определены проблемы, требующие решения, определены необходимые меры, сроки и этапы их осуществления, т.е. после составления первых четырех диаграмм.

Диаграмма планирования оценки процесса применяется для оценки правильности осуществления, а также необходимости корректирования тех или иных мероприятий в ходе их выполнения в соответствии со стрелочной диаграммой в случае решения сложных проблем в области научных разработок, в области производства при регулярном появлении брака, при получении крупных заказов со стороны и т.д.

Анализ матричных данных - это обработка большого количества числовых данных, полученных при осуществлении каждого этапа матричной диаграммы. Этот анализ проводится с помощью графиков отдельно для каждой группы данных.

При осуществлении контроля качества производится обязательный сбор данных, а затем их обработка. Для этого необходимо:

а) определить состав производственных проблем, подлежащих решению с помощью статистических методов.

б) определить цель сбора информации: контроль и регулирование производственного процесса; анализ отклонений от установленных требований; контроль продукции.

в) выявить характер сравнений, которые нужно произвести, и типа данных, которые нужно собрать:

-  необходимо определить назначение собираемых данных;

-       определить количество и размер выборок используемых данных;

-       проводить разделение данных на несколько подгрупп по определенному признаку (стратификация);

-       при выявлении зависимости между значениями двух показателей, данные следует собирать парами.

г) упорядочить данные для облегчения их последующей обработки. Для этого нужно четко зарегистрировать источник данных.

Для изучения себестоимости продукции применяются основные статистические методы: группировок, средних и относительных величин, графический, индексный, а также метод сопоставления.

Метод группировок используется при исследовании структуры себестоимости продукции по элементам и статьям калькуляции. Важнейшей является группировка затрат по элементам. Она дает возможность судить об объеме расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т.д. Группировка затрат по элементам нужна также для исчисления величины чистой продукции.

Группировка по статьям калькуляции позволяет произвести распределение всех расходов предприятия по тому или иному конкретному назначению. Эта группировка имеет большое значение, так как дает возможность выявить затраты на отдельных участках производства и тем самым вклад каждого участка в себестоимость продукции.

Метод средних и относительных величин применяют при вычислении средних уровней себестоимости для однородной продукции, при изучении структуры и динамики себестоимости.

После того как все затраты предприятия в их абсолютном выражении сгруппированы по элементам или по калькуляционным статьям расходов, важно определить удельный вес отдельных элементов или статей и их соотношение в общей величине затрат на производство. Таким образом, можно установить, какие элементы или статьи имеют наибольший удельный вес в общей величине затрат, и исходя из этого наметить основное направление мероприятий по снижению себестоимости продукции.

Графический метод помогает наглядно представить структуру себестоимости, происходящие в ней изменения, а также динамику ее составных частей.

Индексный метод необходим для сводной характеристики динамики себестоимости сравнимой и всей товарной продукции, для изучения динамики и выявления влияния на нее отдельных факторов.

Необходимость изучения структуры себестоимости обусловлена тем, что затраты предприятия (фирмы) на производство продукции различны по своей экономической природе и величине, а следовательно, и по удельному весу в полной себестоимости. В связи с многообразием издержек производства их принято группировать по различным признакам в качественно однородные совокупности (рис. 1).

Группировка затрат по экономическим элементам. Чтобы выяснить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в какой мере и в каком направлении эти факторы влияли на общую себестоимость, необходимо разделить различные расходы на группы, или элементы затрат.

В основу этой группировки кладется признак экономического содержания того или иного расхода. Затраты на сырье, топливо, на оплату труда и другие расходы в этом случае рассматриваются не просто как слагаемые себестоимости, а как возмещение затрат овеществленного и живого труда - возмещение потребленных предметов и средств труда и самого труда.

Рис. 1. Группировка затрат на производство продукции.

Среди затрат на производство выделяются следующие элементы:

-  материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

-       затраты на оплату труда;

-       отчисления на социальные нужды;

-       амортизация основных фондов;

-       прочие затраты.

Необходимость изучения структуры себестоимости диктуется тем обстоятельством, что затраты предприятия различны по своей экономической природе, играют различную роль в образовании себестоимости, различны по своей величине, следовательно, различны и по удельному весу в общей себестоимости. Чтобы выяснить, под влиянием каких факторов сформировался определенный уровень себестоимости, в какой мере и в каком направлении эти факторы влияли на общую себестоимость, необходимо разделить различные расходы на группы, или элементы затрат. В основу этой группировки кладется признак экономического содержания того или иного расхода. Затраты на сырье, топливо, на оплату труда и другие расходы в этом случае рассматриваются не просто как слагаемые себестоимости, а как возмещение затрат овеществленного и живого труда - возмещение потребленных предметов и средств труда и самого труда.

Стоимость материальных ресурсов формируется исходя из цен их потребления (без учета НДС), наценок, компенсационных вознаграждений, уплачиваемых снабженческими и внешнеэкономическими организациями, стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение и доставку, осуществляемые другими предприятиями. Сумма всех указанных выше затрат на сырье и материалы, израсходованная на выпуск продукции, уменьшается на стоимость возвратных отходов производства. Возвратными отходами производства называются возникающие в процессе превращения исходного материала в готовую продукцию остатки сырья и материалов, утерявшие полностью или частично потребительские качества исходного материала, но могущие быть вторично использованы предприятием в качестве материала на выпуск основной продукции или продукции вспомогательных производств либо, наконец, реализованы на сторону. Они оцениваются в зависимости от их качества или по пониженной цене исходного сырья, или по цене лома, обрезков и т.п. Группировка затрат по статьям калькуляции позволяет определить место возникновения расходов, роль различных факторов в изменении всей себестоимости и отдельных статей расходов, а также исчислить себестоимость единицы продукции. Статистические методы являются основой для эффективного распознавания проблем и их анализа. С их помощью можно добиться полной картины о возможных причинах проблем, установить приоритеты и принимать решения.

1.3 Концепция управления себестоимостью продукции на предприятии

На современном этапе рыночных отношений устойчивое развитие отечественной экономики во многом определяется стабильным экономическим ростом ее субъектов - промышленных предприятий. В свою очередь, эффективность работы предприятия зависит от управленческой деятельности, обеспечивающей реальную экономическую самостоятельность предприятия, его конкурентоспособность и положение на рынке. Проблема эффективного хозяйственного управления, в том числе себестоимостью продукции, приобретает все большее значение в условиях сложности и высокой подвижности происходящих на рынке процессов, необходимости адаптации к быстро меняющимся условиям внешней среды.

Повышение внимания к проблеме управление себестоимостью вызвано укреплением в условиях рыночных отношений самостоятельности и ответственности предприятий за результаты своей хозяйственной деятельности. Если в период перехода к рыночным отношениям многие предприятия стремились достичь роста рентабельности за счет повышения отпускных цен на продукцию, то в условиях жесткой конкуренции эти возможности резко сокращаются. Поэтому одним из главных инструментов в конкурентной борьбе становится управление себестоимостью. В этих условиях обеспечить себе конкурентные преимущества можно за счет рационального управления себестоимостью [5]. Себестоимость представляет собой величину затрат предприятия на производство общего объема продукции или отдельных ее видов, состоящую из стоимости потребленных ресурсов и других затрат, обусловленных процессом производства, а также обеспечивающую их возмещение для продолжения процесса воспроизводства [2]. Отметим, что сама концепция «управления себестоимостью» не является широко распространенной в экономической литературе в силу того, что большее внимание уделяется учетным и калькуляционным аспектам данного процесса. Под управлением себестоимостью продукции предприятия следует понимать непрерывный процесс ее учета, анализа, планирования и контроля, результатом которого является выработка управленческих решений, направленных на оптимизацию затрат и их снижение.

Управление себестоимостью является составляющей частью управления предприятием в целом. Под управлением предприятием понимаем систему целенаправленного воздействия на все стороны его деятельности в целях повышения эффективности его работы и получения максимальной прибыли. В настоящее время в управленческой литературе существует тенденция рассматривать управление как реализацию функций. Управление рассматривается как процесс, серия непрерывных взаимосвязанных действий. Эти действия, каждое из которых само по себе является процессом, называют управленческими функциями. Каждая управленческая функция тоже представляет собой процесс, потому что также состоит из серии взаимосвязанных действий. Процесс управления является общей суммой всех функций. Управление себестоимостью, являясь частью общей системы управления предприятием, реализуется также исходя из этих функций.

Система управления себестоимостью представляет собой совокупность мероприятий, методов и средств, обеспечивающих координацию действий, необходимых для достижения главной цели - снижение и оптимизацию себестоимости и на этой основе повышения эффективности производства.

Из этого следует, что система управления себестоимостью является целевой, составной частью единой системы управления предприятием на всех его уровнях. Процесс управления себестоимостью заключается в последовательной реализации основных функций, находящихся в тесной взаимосвязи друг с другом и направленных на минимизацию и оптимизацию затрат. Основные задачи функций управления себестоимостью приведены в таблице 1.3.1.

Таблица 1.3.1 Система задач функций управления себестоимостью

Очевидно, что указанные функции действуют в тесной взаимозависимости и каждая из них представляется довольно важной. Так, проведение анализа невозможно без исходной информации, источником которой является реализация других функций управления себестоимостью - планирования, учета и калькулирование. В свою очередь, качественный анализ является основой принятия решений в части планирования уровня себестоимости в перспективе.

Для обеспечения успешной деятельности предприятия постоянно должны выполняться все основные функции управления себестоимостью. Все функции «взаимопроникают» друг в друга, одна дополняет другую. Неэффективная работа одной функции сказывается на работе всех остальных функций управления себестоимостью. В результате происходят сбои в работе всего процесса управления себестоимостью, что отражается на снижении эффективности управления всей деятельности предприятия.

Таким образом, управление себестоимостью продукции выступает как одно из важнейших условий стабильного функционирования и развития промышленного предприятия.

Управление себестоимостью должно рассматриваться как важная часть системы управления производством, органически включенная эту систему и взаимодействующая со всеми другими ее элементами.

Организация управления затратами и себестоимостью предполагает выделение определенных принципов, на основе которых координируются действия предприятия в данной сфере и которые определяют характер структурных составляющих данного процесса, а также получаемые результаты. Обобщение и систематизация разработок российских и зарубежных исследователей в области управления затратами позволяет представить данные принципы в следующем виде [1]:

) применение системного подхода к управлению затратами;

) использование известных методов управленческого учета и контроля (бюджетирование, управленческий контроль, организация центов ответственности и т.д.);

) оптимизация на предприятии процессов планирования, учета, анализа, контроля, принятия управленческих решений, а также системы оценки затрат предприятия и полученных результатов;

) повышение заинтересованности подразделений в снижении затрат;

) управление затратами по всем стадиям производственного цикла изготовления продукции и на всех стадиях жизненного цикла товара.

) недопущение излишних затрат (использование методов нормативного учета затрат и стандарт-кост);

) учет взаимосвязи изменения величины затрат с качеством производимой продукции;

) совершенствование информативной базы о формировании величины затрат;

) широкое внедрение эффективных методов снижения затрат.

В процессе управления затратами решается множество задач, основными из которых является определение и регулирование базы цен, оценка эффективности производства и предприятия, обеспечение режима экономии и увеличения прибыли путем учета, анализа и контроля затрат [6]. Однако, что несмотря на значительные достижения в разработке общих и частных вопросов управления затратами в современной экономической науке, в практике работы отечественных предприятий сохраняются определенные трудности внедрения современных методов управления затратами, которые хорошо уже зарекомендовали себя за рубежом. Сложности внедрения таких методов для отечественного менеджмента связаны [7]:

с особенностями отечественного законодательства;

определенной дороговизной внедрения и поддержания у себя подобных систем;

отсутствием в нашей стране достаточно прозрачных, или, по крайней мере, относительно доступных достоверных информационных каналов;

необходимостью обучения и переобучения персонала и т.д.

С другой стороны, отечественная теория и практика управления затратами получает сегодня все более широкое развитие, адаптируя западные разработки к российским условиям, а также корректируя и дополняя свой действующий набор методов управления затратами.

В заключение необходимо отметить, что учетом возрастания роли экономии ресурсов, вызванной как непрекращающимся ростом населения земного шара, так и медленной возобновляемостью природных ресурсов, будет возрастать и роль управления затратами предприятия [3].

2. Материалы и методы исследования

.1 Материалы исследования

Исследования по применению статистических методов в управлении себестоимостью производства проводилось на базе ТОО «СтройСинтез». ТОО «СтройСинтез» зарегистрирован в качестве хозяйственного субъекта 7 декабря 2000 года. Свидетельство о государственной регистрации №9200-1948-ТОО.

Уставной капитал составляет 100000 тенге. ТОО «СтройСинтез» является юридическим лицом. ТОО «СтройСинтез» имеет расчетный счет №001316256, МФО 193601895 Альянс Банк АО, РНН 480100227326.

Государственная лицензия ГСЛ-Ф №000449 ТОО «СтройСинтез» выданная Комитетам по делам строительства Министерства экономики и торговли 23 апреля 2001 года предоставляет право на выполнение работ в области архитектурной, градостроительной и строительной деятельности на территории Республики Казахстан согласно перечня.

Перечень видов работ (услуг) в сфере архитектурной, градостроительной и строительной деятельности, осуществляемых ТОО «СтройСинтез» в соответствии с проведенными техническим аудитом и экспертной оценкой.

1. работы по устройству внутренних инженерных систем:

-       водоснабжение;

-       канализация;

2. отделочные работы;

3.       монтаж технологического оборудования;

.        ремонтно-строительные работы зданий и сооружений 2-го уровня ответственности:

-       несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений без изменения расчетной схемы и несущей способности;

-       кровельных покрытий и конструкций;

-       наружных и внутренних систем теплоснабжения, водоснабжения и канализации.

В таблице 2.1.1 отражен анализ основных финансово-экономических показателей ТОО «СтройСинтез».

Таблица 2.1.1 Основные финансово-экономические показатели деятельности ТОО «СтройСинтез» за 2008-2010 годы

Как видно из таблицы 2.1.1, в течение 2008 г. и 2009 г. работы организации наблюдается рост доходов от реализации услуг: если в 2008 году этот показатель составлял 1 9398 000 тенге, то в 2009 году доход от реализации услуг организации увеличился на 3 887 000 тенге, но в 2010 году сработало убыточно за счет увеличения себестоимости, увеличения в 2010 году численности работающих, производительность труда снизилась на 44%.

Среднесписочная численность работников организации значительно возросла в течение 3-х лет, что соответственно сказалось на росте объемов фонда оплаты труда и себестоимости оказанных услуг, что оказало отрицательное влияние на валовой доход в 2010 г. который оказался убыточным (-1732). Произошли незначительные колебания объемов затрат на 1 тенге валовой продукции: в 2008 году они составляли 0,84 тенге (16331000/19398000), в 2009 году снизились на 0,1 тенге под влиянием роста себестоимости оказанных услуг, но в 2010 году увеличились на 0,05 тенге в сравнении с предыдущим годом вследствие снижения себестоимости.

Стоимость основных средств в 2009 году по сравнению с 2008 годом значительно повысилась на 1 546 тысяч тенге, в основном, в результате их приобретения, а в 2010 году снизилась на 466 тысяч в связи со снижением оборотов по реализации товаров, работ и услуг.

В течение 2-х лет наблюдается постоянный рост валового дохода организации. В 2008 году валовой доход организации составлял 3 067 000 тенге, в 2009 году он увеличился до 6 043 000 тенге, что в процентном отношении составляет 49%, а в 2010 году составил 4 311 000 тенге. Чистый доход организации в 2009 году увеличился на 284 000 тысячи по сравнению с 2008 годом, но в 2010 году снизился на 490 000 тенге и составил 40% по сравнению с 2009 годом. Резкое снижение чистого дохода в 2010 году произошло под влиянием значительного роста расходов периода.

Таким образом, из данных таблицы видно, что ТОО «СтройСинтез» в 2009 году сработало прибыльно (3877 млн. тенге), что составило 17% по отношению к 2008 году, но в 2010 году сработало убыточно за счет увеличения себестоимости, увеличения в 2010 году численности работающих, производительность труда снизилась на 27%. Все эти показатели соответственно сказались в 2010 году на валовой доход который оказался убыточным (-2214), так как себестоимость продукции была высокой (11953 тыс. тенге) по сравнению с общими доходами предыдущих периодов. Что касается основных средств, то по показателю фондоемкости и фондоотдачи можно сказать, что оптимальное использование основных фондов было в 2008 году, что сказывается и на производительность труда и на объем реализации.

В 2010 году предприятие ТОО «СтройСинтез» сработало убыточно, что также может, связано с работой служб снабжения, приобретения более дорогостоящих материалов, неисполнении своих договорных обязательств. Реализация продукции тесно связана с выполнением договорных обязательств по поставкам продукции.

2.2 Методы исследования

Для исследования по применению статистических методов в управлении себестоимостью производства промышленной продукции на примере ТОО «СтройСинтез» использовался метод анализа научной литературы, который дал возможность узнать, какие стороны проблемы уже изучены, какие устарели, а какие стороны еще не исследованы.

Для достижения поставленных перед автором настоящей работы задач необходимо использовать методики, предназначенные для идентификации, описания, анализа процесса по применению статистических методов в управление себестоимостью производства ТОО «СтройСинтез».

Качество продукции - это сфера ответственности системы менеджмента качества. Вопросы принятия решений, влияющих на качество продукции, и связанные с ним затраты должны быть согласованы с координатором системы менеджмента качества. Соответственно, система менеджмента качества должна обладать всей полнотой информации о процессах управления качеством и иметь механизмы (процедуры) согласования управляющих воздействий с общей системой управления предприятием.

ГОСТ Р ИСО/ТО 10014-2005 «Руководство по управлению экономикой» утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии 12 июля 2005 г. №190-ст. Данный стандарт идентичен международному стандарту ИСО/ТО 10014:1998 «Руководящие указания по управлению экономикой качества».

Руководящие указания по управлению экономикой качества, изложенные в ГОСТ Р ИСО/ТО 10014-2005, широко применяют для получения прибыли как ко всем предприятиям, так и на всех уровнях внутри предприятия. Он не используется в договорных ситуациях и в качестве объекта аудитов третьей стороной. Особенностью данного стандарта является использование сносок на стандарт ИСО 9001-2000 «Системы менеджмента качества. Требования».

Для достижения своей основной, или главной, цели предприятие должно непрерывно повышать эффективность работы, используя методологию управления экономикой качества. В структуре методологии управления экономикой качества выделяют следующие этапы деятельности:

идентификация / анализ процессов (6);

анализ внутри предприятия (7);

потребители (8);

управление улучшениями (9).

Приведенные в скобках цифровые данные обозначают номера соответствующих разделов и подразделов ГОСТ Р ИСО/ТО 10014 - 2005 «Руководство по управлению экономикой качества».

Идентификация процесса производилась по основным составляющим по ГОСТ Р ИСО/ТО 10014-2005.

Для описания процесса по применению статистических методов в управление себестоимостью производства промышленной продукции ТОО «СтройСинтез» использовался «ускоренный метод». Основная особенность этого метода - ориентация на «быстрое» достижение результатов проекта описания процесса. Основные шаги «ускоренного» метода описания процесса:

. Определить входы / выходы процесса.

. Описать процесс в виде набора функций.

. Детально описать процесс при помощи выбранной методики.

. Составить регламент по процессу.

Наиболее подходящее средство описания процесса - это описание в виде блок-схемы. Блок-схема позволяет наглядно представить последовательность действий при выполнении процесса.

Разработка графической схемы процесса включает разработку контекстной диаграммы процесса, разработку блок-схемы процесса.

Моделирование начинается с контекстной диаграммы, на которой объект представлен единственным блоком. Все потоки на данной диаграмме подразумеваются приходящими извне организации. Важнейшими понятиями любого метода моделирования процесса являются понятия объекта и связи. Обычно объект модели отображается на диаграмме процесса при помощи определенного графического символа, например, четырехугольника. При создании модели процесса объектами могут быть люди, функции, документы, машины, оборудование и т.д. Вторым важнейшим элементом являются связи. Связи предназначены для описания взаимоотношения объектов между собой. На схемах моделей связи между объектами обычно отображаются стрелками.

Регламентирование процесса означает создание документации, определяющей ход, результаты процесса и порядок организации должно осуществляться на основе определенных внутренних стандартов.

Регламент выполнения бизнес-процесса предназначен для решения следующих задач:

1.  определение владельца процесса, его полномочий и ответственности по управлению процессом;

2.       спецификация границ процесса (поставщики/ входы, потребители / выходы);

3.       спецификация ресурсов, необходимых для выполнения процесса;

4.       описание технологии выполнения процесса, включая регламенты работ по взаимодействию с поставщиками и потребителями процесса;

5.       определение сотрудников, ответственных за выполнение каждой работы процесса (матрица ответственности);

6.       спецификация показателей процесса, продукта, удовлетворенности потребителей.

Также для описания процесса по применению статистических методов в управление себестоимостью производства ТОО «СтройСинтез» в качестве рекомендации была применена диаграмма Исикавы. Диаграмма применяется при разработке и непрерывном совершенствовании продукции. Диаграмма Исикавы - инструмент, обеспечивающий системный подход к определению фактических причин возникновения проблем. Диаграмма Исикавы позволяет: стимулировать творческое мышление; представить взаимосвязь между причинами и сопоставить их относительную важность.

Таким образом, исследование процесса управления себестоимостью проводилось следующими методами:

. Метод анализа научной литературы.

. Идентификация процесса по основным составляющим элементам процесса.

. Описание процесса в виде контекстной диаграммы.

. «Ускоренный» метод описания процесса, включающий в себя описание процесса с помощью блок-схемы и составления регламента процесса.

. Описание процесса с помощью диаграммы Исикавы.

3. Результаты исследования

.1. Идентификация и описание существующего в ТОО «СтройСинтез» процесса «Управление себестоимостью»

По данным Руководства ТОО «СтройСинтез» автором настоящей работы был проведен анализ перечня процессов СМК, который показал, что процесс «Применение статистических методов в управление себестоимостью производства промышленной продукции» не выделен отдельно в системе менеджмента качества. Но, несмотря на это, данный процесс играет важную роль в общей системе процессов ТОО, т.к. способствует реализации цели внедрения СМК в ТОО «СтройСинтез».

Для решения поставленных перед автором настоящей работы задач существующий в ТОО «СтройСинтез» процесс применения статистических методов в управление себестоимостью был исследован научным методом «Идентификация процесса».

Методология управления экономикой качества используется в ТОО «СтройСинтез» как при планировании и осуществлении улучшения качества, так и при контроле результатов для обеспечения обратной связи. В управлении экономикой качества могут рассматриваться различные подразделения, рабочие места, процессы, проекты и любая управленческая задача как отдельно, так и в целом.

Руководство ТОО распространяет требования ГОСТ Р ИСО/ТО 10014-2005 на предприятие в целом, и в этом случае внешними потребителями по отношению к предприятию являются заказчики и покупатели. В случае, когда потребителями могут быть как заказчики, так и подразделения предприятия (внешние и внутренние потребители), данные требования должны применяться к выбранным процессам.

Предприятие осуществляет идентификацию и контроль затрат, связанных с каждой операцией выбранных процессов, используя различные источники: затраты на материалы, полученные из анализа накладных, записей в складской документации и т.п.; выплаты персоналу, взятые из ведомостей; стоимость поставок, определенная по соответствующим счетам и накладным; объемы выплат заработной платы, взятые с учетом реально 4) затраченного времени на проведение работ по обеспечению качества каждым вовлеченным сотрудником и др. Общий смысл сбора данных по затратам на качество - обеспечить руководство инструментом управления. Элементы затрат должны быть определимы в том виде как они названы и распределены для различных категорий, в том числе для подразделения, участка, типа продукта, рабочего места, типа дефекта и т.д. Требования для собственного пользования устанавливаются самим предприятием. Собранной информации должно быть достаточно для проведения последующего анализа. Виды категорий затрат, которые выбирают предприятия, должны быть постоянными и не допускается их дублирование. При идентификации затрат на качество использована следующая последовательность:

-  определить перечень элементов затрат, которые относятся к деятельности предприятия и сгруппировать их;

-       назвать эти элементы так, чтобы их смысл был понятен персоналу;

-       назначить кодовые символы для каждого элемента.

На основании проведенной идентификации автор настоящей работы составил контекстную диаграмму существующего в ТОО процесса управления себестоимостью. На контекстной диаграмме изображены входы и выходы процесса, а также управляющие механизмы и ресурсы, необходимые для эффективного осуществления процесса.

Контекстная диаграмма существующего в ТОО «СтройСинтез» процесса «Управление себестоимостью как есть»

                                                                                                                                       ДИРЕКТОР ТОО                                                                                                      ГЛАВНЫЙ БУХГАЛТЕР (устав, сметы, калькуляция)         производство продукции в соответствии ГОСТ 23118-99 учет затрат и калькуляция себестоимости продукции управление статистикой по итогам контроля качества                                                                                                                                                                   

Управление себестоимостью  производства продукции ТОО  «СтройСинтез»

 Информация о спросе и                                         

Моделирование процесса было произведено на основе контекстной диаграммы с использованием метода построения блок-схем. Результатом работы на данном этапе стало составление блок-схемы процесса «Управление себестоимостью».

Таким образом, результатом данного этапа дипломного исследования является модель существующего в ТОО процесса управления себестоимостью. Полученная модель использована автором настоящей работы для дальнейшего анализа и выработки рекомендаций для улучшения процесса.

.2 Анализ существующего в ТОО «СтройСинтез» процесса «Управление себестоимостью»

Существующий в ТОО «СтройСинтез» процесс «Управление себестоимостью» был проанализирован автором настоящей работы на соответствие стандарта ГОСТ Р ИСО/ТО 10014-2005.

Идентификация процесса производилась по основным составляющим (по ГОСТ Р ИСО/ТО 10014-2005) - элементам процесса:

идентификация / анализ процессов (6);

анализ внутри предприятия (7);

потребители (8);

управление улучшениями (9).

Приведенные в скобках цифровые данные обозначают номера соответствующих разделов и подразделов ГОСТ Р ИСО/ТО 10014 - 2005 «Руководство по управлению экономикой качества».

В результате анализа были выявлены сильные и слабые стороны процесса.

Сильными сторонами существующего в ТОО процесса управления себестоимостью являются:

Выявление, установка резервов по снижению себестоимости и разработка мероприятий по использованию этих резервов.

Определение тенденции изменения себестоимости услуг за определенный период на основе сформированной базы исходных данных с помощью методов сравнительного, горизонтального, вертикального анализа.

Определение влияния факторов на сформировавшийся уровень себестоимости услуг с помощью методов факторного, структурного анализа

Слабыми сторонами процесса управления себестоимостью являются:

Неверное определение потребности в сырье и материалах как количественно, так и в номенклатуре.

Избыточные безадресные запасы сырья и материалов. В то же время дефицит ресурсов, необходимых для текущих заказов, приводит к срывам сроков поставки продукции потребителю со всеми вытекающими последствиями. Хранить запасы «на все случаи жизни» или рассчитывать вероятность потребления тех или иных ресурсов обычно не удается. Как результат - избыточный объем оборотных средств (всегда не бесплатных), снижение оборачиваемости

Требования подразделений на получение материалов не отражают реальную потребность, связанную с текущими заказами. В результате, в подразделениях накапливаются неиспользованные в производстве материальные ценности, искажая представления о действительно понесенных фактических затратах и создавая почву для злоупотреблений.

Таким образом, в результате проведенного анализа были выявлены слабые и сильные стороны существующего в ТОО «СтройСинтез» процесса «Управление себестоимостью». Документированное закрепление сильных сторон и устранение слабых, по мнению автора настоящей работы, будет способствовать улучшению процесса.

3.3 Рекомендации по улучшению

В соответствии с полученными данными проведенного анализа существующего в ТОО «Стройсинтез» процесса «Управление себестоимостью» автор настоящей работы сделал выводы и вынес следующие рекомендации по улучшению процесса:

Во избежание неправильного определения потребности в сырье и материалах, предлагается планирование затрат. В планах и сметах конкретизировать показатели в денежном выражении. Например, смета расходов составляется как план ожидаемых затрат. Производственный план и смета затрат на производство продукции показывают планируемые уровни запасов, количество единиц продукции, которую компания намеревается произвести, и стоимость различных видов ресурсов, которые будут затрачены на выполнение производственных планов. Кроме того, в любой смете заложена возможность осуществления контроля путем сравнения фактических затрат с запланированными, определения отклонений и их анализ.

Для повышения качества контроля затрат, выявить различия между плановыми и фактическими показателями, что позволяет определить неблагоприятные тенденции. Контроль затрат поможет установить причины отклонения от плана и внести соответствующие коррективы. В бухгалтерском отчете о производственных затратах, направленном руководителю производственного подразделения, указывается, что стоимость производства единицы продукции оказалась значительно выше, чем должна быть по нормативным показателям. В результате обследования может выясниться, что превышение произошло из-за неэффективного использования рабочей силы, сверхнормативного брака, эксплуатации неисправного оборудования или нарушения технологии производства.

Для улучшения качества управления себестоимостью для принятия решений. На этой стадии происходят оценка точных и значимых данных о затратах и анализ этой информации для принятия решений. Процесс принятия решений, который также можно назвать процессом разрешения проблем, по большому счету есть процесс выбора между альтернативными действиями. Вопросов, которые в этой связи время от времени возникают, много, и все они разные. Стоит ли приступать к производству нового изделия? Следует ли приостановить выпуск продукции или производство каких-то услуг? Надо ли принимать заказ по специальной цене, ниже нормальной продажной цены? Не лучше ли закупить комплектующие части, чем производить их собственными силами? Не следует ли заменить имеющееся оборудование? Надо ли новое оборудование покупать или брать в аренду? Следует ли увеличивать производственные мощности? Система управления стоимостью для того и предназначена, чтобы содействовать руководству в принятии оптимальных решений, касающихся разработки изделия, назначения цены, маркетинга, ассортимента, и способствовать внесению усовершенствований на постоянной основе.

Для улучшения качества и повышения заинтересованности в результатах труда конкретного специалиста предлагается применять статистические методы в виде диаграмм Парето по каждому сотруднику и диаграммы Исикавы для анализа всего процесса. Данные, отображенные в диаграмме Парето, показывают, какие из проблем встречаются наиболее часто или влекут за собой самые большие издержки. Эта информация содержит в себе четкое указание, что специалисту нужно исправлять в первую очередь. Ответственность за анализ диаграмм Парето по каждому специалисту автором настоящей работы предложено возложить на начальника отдела. В дальнейшем начальник отдела в конце каждого месяца готовит отчет о компетентности своих сотрудников на основе диаграмм Парето и предоставляет его в отдел качества ТОО «СтройСинтез». Диаграмма Исикавы позволит анализировать весь процесс управления себестоимостью. А также на основе показателей диаграммы Парето с помощью причинно-следственной диаграммы Исикавы появится возможность выявить причины отклонений в работе специалистов.

Таким образом, автор настоящей работы дает рекомендации, которые помогут улучшить существующий в ТОО «СтройСинтез» процесс «Управление себестоимостью» и позволят повысить уровень контроля качества данного процесса.

3.4 Оптимизированный процесс «Управление себестоимостью»

Результатом данного этапа работы стала контекстная диаграмма оптимизированного процесса, построенная на основании проведенного анализа и выработанных рекомендаций по улучшению. Построение диаграммы оптимизированного процесса позволяет наглядно увидеть изменения процесса, возникшие в результате использования выработанных рекомендаций. Контекстная диаграмма оптимизированного процесса в ТОО «СтройСинтез» процесса «Управление себестоимостью»

Контекстная диаграмма оптимизированного процесса ТОО «СтройСинтез» «Управление себестоимостью» (улучшенная)

                                                                                ИНЖЕНЕР-МЕНЕДЖЕР (СМК)                                                                                                            

  Управление себестоимостью продукции                                  

Информация о спросе и предложении Сырье и материалы Создание внутреннего побуждения к действиям   

В результате анализа существующего в ТОО «СтройСинтез» процесса управления себестоимостью автором настоящей работы были выявлены слабые и сильные стороны процесса. На основе устранения слабых сторон были выработаны рекомендации по улучшению, которые позволили построить блок-схему процесса «как надо».

Таким образом, результатом данного этапа работы является составление блок-схемы улучшенного процесса управления себестоимостью «как надо».

Следующим этапом работы стало создание регламента оптимизированного процесса управления себестоимостью. Данный регламент устанавливает общие требования, цели, задачи и порядок организации управления себестоимостью в ТОО «СтройСинтез». Использование данного регламента позволит повысить качество управления себестоимостью. Результатом данного этапа работы стало создание регламента оптимизированного процесса «Управление себестоимостью».

.5 Регламент по управлению себестоимостью

Регламент процесса

«Управление себестоимостью»

(проект)

УТВЕРЖДАЮ ______________________

(Должность)

_______ _____________ (Подпись) (Ф.И.О.)

«____» ___________2011 г.

Содержание

. Общие положения

.1. Результат процесса

.2. Владелец процесса

.3. Исполнители процесса

. Диаграмма процесса

. Взаимодействие с другими процессами и внешней средой

. Организация выполнения процесса

.1. Подпроцесс «Определение прямых затрат на производство»

.2. Подпроцесс «Определение сметы затрат на вспомогательное производство»

.3. Подпроцесс «Определение общехозяйственных затрат»

.4. Подпроцесс «Контроль исполнения БДР по информации в ИС»

.5. Подпроцесс «Формирование в ИС сводного бюджета доходов и расходов»

.6. Подпроцесс «Анализ исполнения БДР»

Термины и сокращения

. Общие положения

Настоящий документ является регламентом бизнес-процесса «Управление себестоимостью» и разработан в целях:

-       Формирования единых правил и требований к организации процесса.

-       Установления ответственности за результат процесса.

-       Унификации и стандартизации документооборота.

.1. Результат процесса

Основным результатом процесса является снижение себестоимости продукции.

1.2. Владелец процесса

Владельцем процесса является:

1.3. Исполнители процесса

Основными исполнителями процесса являются:

. Взаимодействие с другими процессами и внешней средой

При выполнении процесса «Управление себестоимостью» осуществляется взаимодействие с другими процессами и с внешней средой по входу, выходу, управлению и механизмам:

Взаимодействие по Выходу