Анализ ассортимента, конкурентоспособности и качества лакокрасочных товаров

Центросоюз РФ

Смоленский кооперативный техникум

Курсовая работа

по товароведению непродовольственных товаров

на тему: "Анализ ассортимента, конкурентоспособности и качества лакокрасочных товаров"

г.

План

Введение

1. Ассортимент, потребительские свойства и качество лакокрасочных товаров

1.1 Состояние и тенденции развития рынка лакокрасочных товаров

1.2 Потребительские свойства лакокрасочных товаров

1.3 Факторы, формирующие потребительские свойства лакокрасочных товаров

1.4 Классификация и характеристика лакокрасочных товаров

1.5 Требования к качеству лакокрасочных товаров

1.6 Маркировка, транспортирование, хранение лакокрасочных товаров

2. Исследование ассортимента и оценка качества лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг"

2.1 Организационно-технологическая характеристика магазина "Южный"

2.2 Анализ ассортимента лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный"

2.3 Анализ потребительских свойств лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный"

2.4 Оценка качества лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный"

2.5 Анализ конкурентоспособности лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный"

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

Человек взял в руки краски, наверное, с тех пор, как принял вертикальное положение. Наиболее ранние образцы хорошо сохранившихся доисторических красок, датированные XVI тысячелетием до н.э., обнаружены в пещерах Южной Франции (Ласко, Нио), Испании (Альтамира) и Южной Африки. Это были чистые масляные краски, изготовленные из смеси животного жира и природных пигментов, таких как охра, марганцевая руда (диоксид марганца), оксид железа и мел. Наиболее древние окрашенные предметы имеют китайское происхождение. До нас дошли мебель и домашняя утварь, покрытые слоем краски с большим искусством. Древнейшее традиционное изделие датировано примерно 200-м годом до н.э. В качестве лака использовался молочный сок из коры лакового дерева. Лаку придавали черный или красный цвет при помощи минералов, а позднее в него стали добавлять золотую пыль или полоски золота.

Старейший рецепт лака, изготовленный из льняного масла и природной смолы сандаракового дерева, датирован 1100 годом н.э. Он стал известен благодаря монаху Роджеру Ван Хелмерхаузену (Rogerus von Helmershausen). Вплоть до начала XX века в качестве сырья для изготовления красок использовались натуральные продукты, в основном растительные масла и древесные смолы. Только внедрение более производительного промышленного оборудования, ленточного конвейера, дало толчок к развитию новых видов красок.

Сегодня краска уважающего себя производителя содержит от 8 до 16 компонентов. От того, насколько качественно подобраны и смешаны компоненты, напрямую зависит и уровень самого продукта.

В настоящее время на прилавках магазинов можно увидеть изобилие лакокрасочных изделий во всевозможных упаковках и самого разнообразного назначения. Существуют краски различного назначения, например, для ванных и кухонь, с повышенной устойчивостью против влаги, для работ по дереву, уникальные системы, создающие рисунок живого дерева, краски по черным и цветным металлам и т.д. Уже практически не осталось таких поверхностей, для которых нельзя было бы подобрать определенный тип и марку лака и краски. Сейчас можно не только приобрести краску подходящего цвета, но и нужный оттенок с помощью автоматических колеровочных установок или готовых колеровочных паст.

С каждым годом к ЛКМ и покрытиям на их основе предъявляются все более жесткие требования в связи с появлением новых технологий в промышленности, строительстве и формированием современных эстетических вкусов у потребителя. Обеспечение необходимого уровня обслуживания покупателей и роста основных экономических показателей деятельности товарного предприятия в значительной степени зависит от правильного формирования ассортимента товаров в его магазинах. Товарный ассортимент - это определенная совокупность разнообразных товаров, входящих в состав торговли.

Формирование ассортимента представляет собой процесс подбора для реализации в магазине различных групп товаров, их видов и разновидностей, дифференцированных по всем отличительным признакам. Процесс формирования товарного ассортимента в магазине должен исходить из формы его товарной специализации и размера торговой площади, и быть направлен на удовлетворение спроса обслуживаемых контингентов покупателей и обеспечение высокой прибыльности их деятельности.

Рациональное построение ассортимента товаров в магазине предусматривает комплексное удовлетворение спроса покупателей в рамках избранного сегмента потребительского рынка. Осуществление этого принципа предполагает формирование ассортимента товаров с учетом комплексности их потребления в рамках определенных потребительских комплексов или микрокомплексов. Такой принцип формирования ассортимента позволяет создать большие удобства для покупателей, облегчает им процесс ознакомления с предлагаемыми к продаже товарами, сокращает затраты времени на осуществление покупок, способствует совершению "импульсивных покупок".

Но, несмотря на то, что изучение ассортимента товаров - очень важная проблема, до сих пор нет стандартов, регламентирующих его показатели. Специалисты и научные работники торговли еще не пришли к единому взгляду на номенклатуру и сущность показателей ассортимента товаров.

Лакокрасочная промышленность выбрана в качестве объекта анализа, так как именно здесь механизм конкурентных процессов проявился в наиболее явном виде. Известно, что продукция отрасли может вырабатываться и на крупных специализированных предприятиях, и на сравнительно небольших мощностях местного характера с учетом специфических требований конкретных потребителей. Именно эта особенность отрасли лежит в основе конкурентных отношений, а в первую очередь - на региональном уровне.

Рассматриваемая группа непродовольственных товаров относится к товарам сложного ассортимента, номенклатура и качество которых характеризуется большим числом товарных признаков, комплексных и единичных показателей качества. Поэтому актуальной задачей данного исследования является выделение из них наиболее важных и ранжирование.

Цель работы: рассмотреть рынок лакокрасочных материалов, их состав, а также дать товароведно-коммерческую оценку ассортимента ЛКМ магазина "Южный" ОАО "Витебский Хозторг".

Задания курсовой работы:

) рассмотреть современное состояние рынка лакокрасочных материалов;

) дать общую характеристику лакокрасочных материалов;

) рассмотреть свойства лакокрасочных покрытий;

) проанализировать ассортимент лакокрасочных материалов, реализуемых в магазине "Южный";

ассортимент конкурентоспособность лакокрасочный товар

5) проанализировать конкурентоспособность лакокрасочных материалов, реализуемых в магазине "Южный".

1. Ассортимент, потребительские свойства и качество лакокрасочных товаров

.1 Состояние и тенденции развития рынка лакокрасочных товаров

Рынок лакокрасочных материалов (далее - ЛКМ) включает покрытия архитектурные, декоративные и промышленные, а также специального назначения.

По оценке экспертов, к 2014 г. при годовом приросте в среднем на 2,4% прогнозируется увеличение товарооборота мирового рынка лакокрасочной продукции до 102,8 млрд. долл. В 2009 г. товарооборот указанного рынка, по оценке аналитиков, составил 91,2 млрд. долл. США. На рисунке 1 приводится структура мирового товарооборота ЛКМ в 2009 г.

Рисунок 1 - Структура мирового товарооборота лакокрасочной продукции в 2009г. (в стоимостном выражении)

Как свидетельствуют стоимостные показатели, основную долю рынка ЛКМ занимают покрытия архитектурного и декоративного назначения. По итогам 2009г. оборот указанного сегмента лакокрасочных материалов составил примерно 41 млрд. долл. США, его удельный вес в общем объеме лакокрасочных материалов - около 45%. При среднем годовом приросте 4,5%, доля этого сегмента в общем обороте лакокрасочной продукции имеет устойчивую тенденцию к увеличению. До 2014 г. прогнозируется увеличение оборота покрытий архитектурного и декоративного назначения до 44,4 млрд. долл. США.

В 2009 г. красок промышленного назначения реализовано на сумму 34 млрд. долл. США, что составляет 37% от общего объема товарооборота лакокрасочных материалов. При среднем годовом приросте 3,2%, реализация красок промышленного назначения к 2014 г. ожидается в размере 40 млрд. долл. США.

В 2009 г. товарооборот красок специального назначения составил 16,2 млрд. долл. США, или около 18% к общему товарообороту лакокрасочной продукции. К 2014 г. товарооборот указанной продукции, ежегодно увеличиваясь на 3%, может достигнуть объема 18,7 млрд. долл. США.

По оценкам специалистов, основным фактором, положительно влияющим на увеличение спроса на краски, является рост строительного сектора, производства электронного оборудования и автомобилей.

В особой степени данная тенденция присуща азиатским странам (Китай, Таиланд, Индия, Индонезия, Тайвань), а также странам Восточной Европы (Россия, Венгрия и страны Балтии).

В Республике Беларусь, как и во всем мире, за последнее десятилетие доля ЛКМ, потребляемых в строительстве, значительно увеличилась. Если в 1996-1998 гг. удельный вес лакокрасочной продукции в общем объеме строительных материалов составлял примерно 20-25%, то к настоящему времени он увеличился почти вдвое и занимает примерно 50%.

Развитие лакокрасочной промышленности идет по пути освоения прогрессивных технологий, обеспечивающих высокую эргономичность, экологическую чистоту и эстетику конечного продукта.

Лакокрасочную продукцию, представленную в розничной сети Республики Беларусь, условно можно разделить на три основных вида: алкидные краски (эмали серии ПФ, масляные краски), водно-дисперсионные (более употребляемое название - водоэмульсионные) и лаки (краски, не содержащие пигмента).

Анализируя потребительский спрос, ЛКМ, представленные на белорусском рынке, условно можно разделить на три основные категории: краски эконом-класса, среднего класса (стандартные краски) и краски класса престиж.

Большинство красок белорусских предприятий, производимых по собственным технологиям, относятся к краскам эконом-класса. Срок гарантии на них составляет, как правило, 5 лет.

К стандартным краскам можно отнести продукцию известных марок, произведенную на территории Республики Беларусь по зарубежным технологиям. Срок гарантии на стандартные краски - от 8 до 10 лет.

К лакокрасочной продукции класса престиж относятся материалы известных зарубежных марок (брэндов), полностью произведенных на материнских предприятиях.

При этом необходимо отметить, что разница между качеством стандартных красок и красок класса престиж незначительна. Белорусские предприятия, производящие ЛКМ под маркой известных компаний, в своей деятельности используют зарубежные материалы и технологии. Кроме того, ведущие специалисты указанных предприятий проходят стажировку в компаниях, интересы которых представляют.

Краски эконом-класса используются, в основном, строительными фирмами, занимающимися отделочными работами по заказам организаций, имеющих ограниченный бюджет на выполнение работ (ЖЭС, ЖСК и др.).

При определении предпочтений потребителей лакокрасочной продукции решающим фактором является рациональное соотношение таких товарных характеристик как цена и качество. Как показывает практика, основная масса покупателей наряду с красками эконом-класса все чаще останавливает свой выбор на красках среднего класса (стандартные краски).

Представители торговых организаций лакокрасочной продукции утверждают, что универсальная краска для всех целей остается в прошлом. В настоящее время потребитель предпочитает покупать конкретный вид краски для конкретных целей.

Следует отметить, что покупатель стал более избирательно относиться к упаковке. Наименьшим спросом пользуется лакокрасочная продукция в таре с небольшой емкостью. Оптимальный вариант - 2-5-литровые банки. Все меньшим спросом пользуется лакокрасочная продукция, упакованная в металлическую тару. Не только потребители, но и продавцы все чаще в последнее время предпочитают пластиковую упаковку металлической.

На покупательский спрос на лакокрасочную продукцию большое влияние оказывает сезонность. По мнению продавцов, наибольший пик продаж приходится на весну и осень. К середине марта отмечается повышенный интерес покупателей к лакокрасочным материалам. В апреле продажи по сравнению с зимними месяцами увеличиваются в 2-3 раза. В июле-августе, которые приходятся на отпускной период, спрос на указанную продукцию снижается. Конец лета - начало осени вновь характеризуются подъемом продаж. Продавцы отмечают, что в отдельные годы осенью продажи выше, чем весной.

На фоне динамики увеличения удельного веса лакокрасочной продукции в общем объеме потребляемых строительных материалов в Беларуси наблюдается тенденция к росту потребительского рынка водно-дисперсионных материалов.

По данным белорусского портала "Строительство и недвижимость", если удельный вес органорастворимой (органоразбавляемой) продукции в общем объеме потребительского рынка лакокрасочных материалов в настоящее время стабилизировался на уровне примерно 15%, то доля водно-дисперсионных лаков и красок составляет более 60%.

На протяжении долгого периода времени краски на водной основе рассматривались как не слишком прочный материал, пригодный лишь для отделки потолков и внутренних стен. В период существования Советского Союза отечественная промышленность выпускала водоэмульсионную краску на основе ПВА, оставлявшую на окрашиваемых поверхностях, в большинстве случаев - потолках, матовую, невлагостойкую, быстро желтеющую, непрозрачную пленку. Внедрение новых прогрессивных рецептур на основе алкидных, акриловых и эпоксидных связующих позволило улучшить свойства водно-дисперсионных материалов, в результате чего область их применения значительно расширилась. В настоящее время рынок водно-дисперсионных красок в Республике Беларусь имеет очень широкий спектр предложений.

Емкость рынка водно-дисперсионных материалов в Беларуси оценивается специалистами отрасли примерно в 12 тыс. тонн.

По-прежнему весомой остается доля импортируемой водно-дисперсионной продукции. В основном, водно-дисперсионные материалы в 2009 г. поставлялись из Польши (55%), Германии (20%), России (14%).

Высокая доля импорта в потребительском рынке ЛКМ, по мнению специалистов, обусловлена недостаточным ассортиментом, предлагаемым отечественными производителями, а также недостаточно высоким уровнем технического сопровождения. При этом современные требования к промышленным и строительным краскам становятся все более высокими.

Конкурентная борьба между предприятиями-производителями заставляет их расширять ассортимент и качество выпускаемых материалов в соответствии с требованиями потребительского рынка. В этой связи многие из них активно внедряют в производство акриловые строительные материалы: грунтовки, шпатлевки, внутренние и фасадные краски, краски для отделки и обработки древесины и др. Расширяется ассортимент, увеличивается выпуск продукции в мелкой фасовке, улучшается внешний вид упаковки.

В Республике Беларусь производством ЛКМ занимается более ста предприятий. Вместе с тем, по мнению экспертов, почти половина лакокрасочной продукции выпускается примерно 7-8 ведущими предприятиями, расположенными в центральном и западном регионах Беларуси.

Значительная доля прироста объемов достигается также за счет предприятий и компаний, созданных в течение последнего десятилетия. Организуются, в основном, небольшие предприятия с производительностью 100-500 тонн продукции в год.

Согласно данным Национального статистического комитета Республики Беларусь, объем производства лакокрасочных материалов в Республике Беларусь неуклонно возрастает. Если в 2007 г. белорусскими предприятиями произведено 77,4 тыс. тонн лакокрасочной продукции, то в 2008 г. указанный показатель, увеличившись на 3,1 тыс. тонн (4,0%), составил 80,5 тыс. тонн. В 2009 г. объем производства лакокрасочных материалов достиг 91,4 тыс. тонн, т.е. возрос к уровню 2008 г. на 10,9 тыс. тонн, или на 13,5%. Исходя из приведенных данных, темпы роста объема производства лакокрасочной продукции в 2009 г. по сравнению с 2008 г. увеличились более чем в 2 раза.

За 9 месяцев 2010 г. предприятиями республики (без учета подсобных промышленных производств и организаций малого бизнеса негосударственной формы собственности) произведено 78,9 тыс. тонн лакокрасочных материалов, что составляет 86,3% годового объема производства за 2009 г. по предприятиям всех видов собственности.

Рисунок 2 - Структура производства лакокрасочной продукции в 2009 г. по областям Республики Беларусь (в количественном выражении)

Проанализировав структуру производства лакокрасочной продукции в 2009г. по областям республики, приведенную на рисунке 2, можно сделать вывод, что основное производство указанной продукции сосредоточено в Гродненской области, доля которой в общереспубликанской структуре составляет 45%. Значительными также являются удельные веса предприятий г. Минска и Минской области - по 18% в общем объеме лакокрасочных материалов в целом по республике. Доля предприятий Брестской области в общереспубликанском объеме производства составляет 11%. Далее следует Могилевская область - 6% и предприятия Витебской и Гомельской областей, доля которых в общем объеме составляет по 1 %.

Удельный вес объема производства лакокрасочной продукции предприятиями Гродненской области в общереспубликанском объеме производства имеет устойчивую положительную динамику. За 2007-2009 гг. он увеличился на 5,3%. Предприятия г. Минска и Минской области наоборот снизили величину своих долей в общереспубликанском объеме производства соответственно на 5,5 и 5,1%. В 2009 г. удельный вес предприятий Брестской области в общереспубликанском объеме производства возрос по сравнению с 2007 г. на 1,2 %. За 2007-2009 гг. доля предприятий Могилевской области в общем объеме производства лакокрасочной продукции возросла на 3,8%, или почти в 1,6 раза. Удельный вес предприятий Гомельской области в общереспубликанском объеме производства на протяжении последних трех лет увеличился на 0,3%, а предприятий Витебской области остался на уровне 2007 г.

В период с января по сентябрь 2010 г. областями республики произведено:

Ø  Гродненская область - 37,7 тыс. тонн (47,8%- общего объема производства за 9 месяцев 2010 г.);

Ø  Витебская область - - 27,1 тыс. тонн (34,3%);

Ø  Минская область - 10,2 тыс. тонн- (12,9%);

Ø  Могилевская область - 2,6 тыс. тонн (3,3%);

Ø  г. Минск - - 1,2 тыс. тонн (1,5%);

Ø  Брестская область - 0,2 тыс. тонн (0,2%- общереспубликанского объема за 9 месяцев 2008 г.) лакокрасочной продукции.

1.2 Потребительские свойства лакокрасочных товаров

Потребительскими свойствами называют объективные особенности товара, проявляющиеся в процессе потребления и обеспечивающие удовлетворение конкретных потребностей человека.

Важнейшие потребительские свойства лакокрасочных товаров связаны с их назначением. Лакокрасочные материалы предназначены для улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений, создания определённой соответствующей цветовой среды и архитектурно-художественного оформления интерьера и фасада зданий, придания товарам определённой декоративности и удобства ухода за ними, улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений, повышения химо - и огнестойкости, защиты материалов конструкций от воздействий окружающей среды.

Эстетические свойства обусловлены цветом, блеском и фактурой поверхности. По характеру поверхности различают матовые, полуглянцевые, глянцевые покрытия. Получают покрытия с дополнительными декоративными эффектами - молотковые, шагреневые, флюоресцирующие и др.

Функциональные свойства определяются в основном защитными свойствами покрытий - твердостью, устойчивостью к удару, истиранию, изгибу, адгезией (сцепляемостью с подложкой), устойчивостью к действию света, воды, кислорода, различных химических реагентов. Для красок важным свойством является укрывистость - способность покрытия делать невидимой подложку.

К эргономическим относятся следующие группы свойств: удобство пользования (скорость высыхания, готовность к употреблению); гигиенические свойства (способность пленки пропускать пары или задерживать выделение вредных веществ из подложки); безопасность (взрывоопасность лакокрасочных материалов, горючесть покрытий); безвредность (выделение вредных веществ при нанесении и эксплуатации покрытий).

Технологические свойства - вязкость, розлив и т.п.

Надежность определяется долговечностью покрытий в различных условиях эксплуатации, их ремонтопригодностью и сохраняемостью составов.

1.3 Факторы, формирующие потребительские свойства лакокрасочных товаров

Комплекс потребительских свойств лакокрасочных материалов формируется при выборе состава композиции. Основными ее компонентами являются следующие вещества.

Пленкообразователи - главный компонент любой композиции, позволяющий получить твердую пленку. По происхождению пленкообразователи бывают природные, искусственные и синтетические; по химической природе - органические и минеральные. К природным относят растительные масла, природные смолы (канифоль, янтарь, шеллак и др.), битумы и асфальты, белковые вещества, к искусственным - эфиры целлюлозы. Гораздо шире группа синтетических пленкообразователей. Это алкидные, ненасыщенные полиэфирные, фенолформальдегидные, мочевинно - и меламиноформальдегидные, полиуретановые, кремнийорганические, эпоксидные, полихлорвиниловые и другие смолы. Минеральные пленкообразователи - жидкое стекло, известь, белый цемент.

Сиккативы - вещества, которые служат для ускорения в десятки раз высыхания пленок из маслосодержащих композиций.

Растворители - летучие органические жидкости или вода, применяемые для перевода пленкообразователей в жидкое состояние и для регулирования вязкости составов.

Разбавители - органические жидкости, которые не растворяют пленкообразователи, но в сочетании с растворителями понижают вязкость лакокрасочных материалов. Применяются для удешевления композиций.

Пигменты - вещества, придающие пленке окраску и непрозрачность. Большинство пигментов - это неорганические вещества (соединения тяжелых металлов), не растворимые в пленкообразователях и растворителях и присутствующие в виде высокодисперсных частиц. Органические пигменты получают путем органического синтеза. Они дают более яркие, чистые и насыщенные окраски, но и обходятся дороже. Поэтому их осаждают на поверхности наполнителя - частицах оксида алюминия, сульфата бария и т.п. Пигменты повышают химическую стойкость, твердость и многие другие свойства покрытий.

Кроме перечисленных веществ в состав композиций могут вводиться пластификаторы (повышают эластичность пленки и ее адгезию), эмульгаторы (вводятся в состав водоэмульсионных красок для получения эмульсии пленкообразователя в воде), светостабилизаторы (замедляют разрушение пленки под действием света) и другие вещества.

1.4 Классификация и характеристика лакокрасочных товаров

В основе классификации лакокрасочных товаров лежит их назначение и вид пленкообразователя. Каждому материалу присваивается наименование и обозначение, состоящее из букв и цифр. Обозначение лаков состоит из четырех групп, пигментированных материалов - из пяти групп знаков.

Первая группа знаков определяет вид материала и обозначается словами: "лак", "краска", "эмаль", "грунтовка", "шпатлевка" и т.п. При этом если в лакокрасочный материал входит лишь один пигмент, то вместо слова "краска" указывается наименование этого пигмента: сурик, белила цинковые, охра и др.

Вторая группа знаков определяет вид пленкообразующего вещества и обозначается двумя буквами. В обозначение входят обычно начальные буквы наименования пленкообразующего вещества. Если применяется смесь пленкообразующих веществ, то обозначение устанавливается по начальной букве наименования того пленкообразующего (смолы), которое определяет основные свойства лакокрасочного состава и покрытия. Основные марки лакокрасочных материалов и их обозначения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Унифицированные марки лакокрасочных материалов и маркировки пленкообразующих основ

Между второй и третьей группами знаков ставится тире. Третья группа знаков определяет назначение лакокрасочного состава, преимущественные условия эксплуатации и обозначается одной цифрой (от 1 до 9). Индексация условий эксплуатации лакокрасочных товаров приведена в таблице 2.

Таблица 2 - Индексация условий эксплуатации лакокрасочных товаров

Четвертая группа - это порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу при его разработке (его разновидности), обозначаемый одной, двумя или тремя цифрами (эмаль МЛ-1110, лак ПФ - 283). В четвертой группе знаков для масляных красок вместо порядкового номера ставят цифру, указывающую, на какой олифе изготовлена краска:

- натуральная олифа,

- олифа "Оксоль",

- глифталевая олифа,

- пентафталевая олифа,

- комбинированная олифа.

В некоторых случаях для уточнения специфических свойств лакокрасочного покрытия после порядкового номера ставят буквенный индекс в виде одной или двух прописных букв, например: В - высоковязкий, М - матовый, Н - с наполнителем, ПМ - полуматовый, ПГ - пониженной горючести и т.д.

Пятая группа (для пигментированных материалов) указывает цвет лакокрасочного материала полным словом (эмаль МЛ-1110 серо - белая).

В зависимости от состава пленкообразующего вещества различают красочные составы:

масляные;

эмалевые;

водоэмульсионные;

клеевые.

Классифицируют готовые окрашивающие составы по виду, химическому составу и назначению. По виду их делят на:

краски;

лаки;

эмали;

грунтовки и шпаклевки, которые могут содержать различные добавки (пластификаторы, сиккативы) и др.

Краской называется суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителем в олифе, масле, эмульсии, латексе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку.

В зависимости от типа пленкообразующего вещества краски делят на следующие группы: масляные, эмалевые, водоэмульсионные, казеиновые и другие клеевые краски, а также силикатные и известковые красочные составы. Особую группу составляют художественные краски (на основе масел, клеев и др.). Внутри каждой группы или подгруппы краски делят в зависимости от цвета пигмента.

Масляные краски представляют собой суспензии пигментов в олифах на основе высыхающих и полувысыхающих растительных масел. По цвету пигментов их разделяют на белила и цветные масляные краски, а по консистенции - на густотертые и готовые к употреблению.

Смешением и растиранием пигментов с небольшим количеством преимущественно натуральной олифы получают густотертые краски пастообразной консистенции, которые содержат лишь часть пленкообразующего вещества и непригодны для непосредственного применения. Разводят их до требуемой вязкости перед употреблением, добавляя при перемешивании олифу (уплотненную, комбинированную или искусственную), а также, если необходимо, растворители и некоторое количество сиккатива.

Густотертыми выпускают белила (цинковые, литопоновые) и цветные краски (охру, железный сурик и др.). В менее широком ассортименте выпускают масляные краски, готовые к употреблению (жидкотертые). Их подразделяют по цвету и назначению (для наружных и внутренних работ).

Эмалевые краски представляют собой высокодисперсные суспензии пигментов в лаках. Их называют также лаковыми красками. Получают их замешиванием и растиранием пигментов с растительным маслом (олифой) или лаком, а затем разведением полученной пасты масляным или иным лаком.

Достоинством эмалевых красок является возможность получения блестящей поверхности, напоминающей поверхность стеклоэмали. Благодаря этому можно окрасить изделие один раз и получить красивое покрытие с достаточной стойкостью к различным воздействиям. Масляные покрытия в этом отношении отличаются большей сложностью: обычно сначала изделие покрывают слоем олифы и только после высыхания ее наносят красочное масляное покрытие. Чтобы получить особо блестящую поверхность, высохшую красочную пленку покрывают масляным лаком. После этого масляные покрытия становятся равноценными по внешнему виду эмалевым покрытиям.

Эмалевые краски подразделяют на подгруппу в зависимости от вида лака, взятого для их приготовления. Наиболее распространены масляные эмалевые краски, алкидные, мочевиноалкидные, меламиноалкидные эмали и нитроэмали. Менее распространены эпоксидно-полиамидные и полиуретановые эмали, отверждающиеся при комнатной температуре, а также кремнийорганические эмали. Последние дают влагостойкие покрытия с особо водоотталкивающими свойствами.

Масляные эмалевые краски получают замешиванием и растиранием пигмента с олифой или масляным лаком и разведением алкидными лаками. Обычно берут масляные лаки, приготовленные из уплотненных олиф и глифталевых, пентафталевых и эфироканифольных смол.

Выпускают масляные эмали общего назначения, поступающие в продажу, и специальные (электроизоляционные, кислотостойкие и др.), используемые в технике.

Эмали общего назначения подразделяют в зависимости от вида лака (масляно-канифольного, глифталевого), примененного для их разведения. Затирают эти эмали преимущественно на олифах из растительных масел. В состав лаков, идущих на разведение, в большом количестве входят резинаты кальция и цинка, которые неустойчивы к воздействию воды и нефтепродуктов. Поэтому эмали общего назначения рекомендуют главным образом для окраски предметов внутри помещений, кроме полов и предметов, подвергающихся действию повышенных температур и нефтепродуктов. Продолжительность их высыхания "от пыли" - не более 10 ч, а полного - не более 72 ч.

Масляные эмали для наружных работ приготовляют на основе жирных масляных лаков, получая более атмосферостойкие покрытия. Ими покрывают металлические части велосипедов, детских колясок и др.

Алкидные эмалевые краски - это суспензии пигментов в алкидных лаках с добавлением сиккативов и растворителей. Эмали ГФ готовят на глифталевом лаке, а ПФ - на пентафталевом. Пленки их высыхают при температуре 20°С за 24 ч и при 100-120°С-за 1,5-2 ч. Обладая высокой стойкостью к действию влаги и к резким изменениям температуры, пленки алкидных эмалей, однако, недостаточно тверды и не очень стойки к действию нефтепродуктов.

Качество покрытий на основе алкидных смол улучшают с помощью мочевино- и меламиноформальдегидных смол. При совмещении алкидных смол с этими смолами происходит химическое взаимодействие между ними, в результате чего лаковые и эмалевые пленки быстрее отверждаются (сокращается время сушки) и твердость их возрастает. Увеличивается также стойкость пленок к действию нефтепродуктов.

Мочевиноалкидные (МЧ) и меламиноалкидные (МЛ) эмали (черные, белые, под слоновую кость и др.) нашли широкое применение для окраски автомобилей, холодильников, стиральных машин, велосипедов, швейных машин, металлической мебели и других изделий и приборов, позволяющих применять горячую сушку. Продолжительность сушки при температуре 100-120°С составляет 1 ч. При комнатной температуре после добавления кислотного отвердителя сушку завершают за 2-3 ч.

Нитроэмали, или нитроцеллюлозные эмалевые краски, представляют собой суспензии пигментов в нитролаках с добавлением пластификаторов, эпоксидных и жирных алкидных смол. Введение их способствует повышению эластичности и адгезионной способности нитропленок.

Для нитроэмалей применяют особо тонкодисперсные и высокоукрывистые пигменты, так как содержание нитроцеллюлозы (коллоксилина) в нитролаке невелико и не вполне достаточно для связывания больших количеств малоукрывистых пигментов. Обычно пигменты перетираются с пластификаторами на краскотерочных машинах, а затем полученная паста смешивается с нитролаком в смесителе. Нитроэмали готовят также с помощью шаровых мельниц.

Отличаясь быстротой сушки в обычных условиях (30-60 мин), нитроэмали дают твердые прочные пленки, способные полироваться до зеркального блеска, достаточно стойкие к воздействию влаги, слабых кислот и щелочей, нефтепродуктов. Эти достоинства обусловили широкое распространение нитроэмалей не только для внутренних, но и для наружных малярных работ, для окраски кожи, автомобилей, приборов, мебели, различных предметов домашнего обихода, а также для многих технических целей.

Недостатками нитроэмалей являются горючесть их пленок, пониженная термостабильность (до 80°С), а также склонность к старению (растрескиванию) под действием солнечных лучей. Горючесть коллоксилина в пленках нитроэмали существенно снижена пластификаторами и минеральными пигментами. Совмещение коллоксилина с алкидными и эпоксидными смолами существенно повышает не только адгезионную способность, но и водостойкость и атмосферостойкость нитроэмалевых покрытий.

Выпускают несколько марок нитроэмалей различного состава и назначения: для покрытий по дереву, металлам, коже. Они удобны, в частности, при ремонте кожаных изделий, автомобилей и др. В эмалях для отделки кожи содержится повышенное количество пластифицирующих добавок.

Водоэмульсионные краски представляют собой суспензии пигментов (вместе с наполнителями) в водных эмульсиях пленкообразующих веществ. Наибольшее распространение получили эмульсионные краски на основе водных дисперсий поливинилацетата и акриловых смол (краски ВА и АК), а также стирол-бутадиенового латекса.

Водоэмульсионные краски различного назначения, кроме пленкообразующего вещества, пигментов и наполнителей, содержат пластификаторы и функциональные добавки: эмульгаторы (соли синтетических жирных кислот и др.), диспергаторы пигментов и наполнителей (гексаметафосфат натрия и другие полифосфаты), загустители, тиксотропные добавки (карбоксиметилцеллюлозу, бентонит, двуокись кремния и др.), консерванты (для устойчивости к плесени и бактериальному разложению) и ингибиторы, предотвращающие коррозию металлических поверхностей.

Водоэмульсионные краски обладают многими достоинствами. Они имеют слабый запах, неогнеопасны и быстро высыхают. Пленки их обладают достаточно высокой атмосферостойкостью, хорошей адгезией к древесине, бетону, кирпичу и даже к старым покрытиям (без специальной подготовки поверхности). Благодаря устойчивости к действию щелочи эти краски можно наносить по свежей (не полностью высохшей) штукатурке и цементу. Их разбавляют водой, легко наносят валиком, кистью и краскораспылителем, причем даже на влажные поверхности и при повышенной влажности воздуха. Они быстро сохнут (от 30 мин до 2-3 ч).

Поэтому водоэмульсионные краски широко применяют не только для внутренних, но и для наружных покрытий. Использование эмульсий для приготовления красок приводит к существенному удешевлению их, к экономии многих дефицитных органических растворителей, к резкому улучшению условий работы с этими красками, так как многие растворители токсичны и сильно огнеопасны. Применение эмульсий для красок, кроме того, экономит растительные масла.

Особенностью пленкообразования эмульсионных красок является самослипание частиц пленкообразователя после испарения воды. Хотя получаемые при этом высохшие пленки пористые и менее блестящие, чем пленки масляных и эмалевых красок, тем не менее совокупность их положительных свойств обеспечивает пригодность водоэмульсионных красок для широкого и самого разнообразного применения.

Недостатками водоэмульсионных красок являются их относительно низкая стабильность при хранении, в особенности при пониженных температурах, возможное образование плотных осадков при длительном хранении и изменение цветового оттенка, а также запах, обусловленный наличием остатков мономера. Металлические поверхности перед покрытием нуждаются в специальной подготовке (обезжиривании и др.).

Поливинилацетатные водоэмульсионные краски получают путем затирания пигментов на поливинилацетатной эмульсии, получаемой при эмульсионной полимеризации винил ацетата в водной среде. Для повышения эластичности пленок в состав эмульсии вводят некоторое количество пластификаторов (дибутилфталата и др.).

Достоинства поливинилацетатных эмульсий и красок на их основе состоят в том, что их разбавляют водой и с ними можно работать в закрытых помещениях, сохраняя нормальные условия труда. Их пленки имеют достаточно высокую механическую прочность, стойки к действию влаги, бензина, жиров и минеральных масел, светостойки. Достоинствами поливинилацетатных красок являются: быстрое высыхание и значительная долговечность их пленок (по сравнению с масляными красками они примерно в 10 раз высыхают быстрее, а служат в 2-3 раза дольше. Время их высыхания - не более 1-2 ч).

Особенностью поливинилацетатных покрытий жилых помещений является их способность впитывать некоторые количества влаги при высокой влажности воздуха и отдавать ее в сухой атмосфере без нарушения целостности покрытия и его свойств. Это объясняется определенной влагопроницаемостью и гигроскопичностью пленок. Необходимая прочность схватывания с покрываемой поверхностью достигается даже при покрытии красками непосредственно сырой штукатурки. С предварительной загрунтовкой краски можно применять для покрытия и металлических поверхностей. Поливинилацетатные краски применяются также для окраски карандашей, в живописи и др.

Недостатком поливинилацетатных красок является относительно низкая теплостойкость их пленок. При температуре выше 40°С поливинилацетат начинает размягчаться и механическая прочность его пленок резко понижается. Поэтому Поливинилацетатные краски следует применять для покрытий, не подвергающихся механическим воздействиям (при температуре выше 40°С). Применение красок в ряде случаев ограничивается недостаточной влагостойкостью пленок. Поливинилацетатные краски следует транспортировать и хранить в герметичной таре при температуре не ниже 0 и не выше 40°С.

Клеевые красочные составы (краски) представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в водных клеевых растворах. В качестве пленкообразующего этих составов применяют костный, мездровый, крахмальный и мучной клеи, а также карбоксиметилцеллюлозу и др. Обычно для клеевых красочных составов применяют сухие клеевые краски, представляющие собой смесь пигментов с наполнителями (мелом). Водную пасту пигментов и мела смешивают с клеевым раствором и разбавляют водой до требуемой консистенции.

Сухие клеевые краски выпускают разного цвета. Состоят они из смесей порошков мела и пигментов. Из них приготовляют клеевые красочные составы на месте потребления, размешивая их в растворе клея. Применяют их главным образом для окраски (побелки) оштукатуренных поверхностей внутри помещений. Клеевыми красками обычно покрывают оштукатуренные поверхности, загрунтованные раствором медного купороса, клея и хозяйственного мыла. При высыхании грунта образуется пленка нерастворимой в воде медной соли жирных кислот, которая препятствует впитыванию клеевого красочного состава штукатуркой. Однако клеевые красочные пленки недостаточно устойчивы к воздействию воды, их можно смыть горячей водой.

Силикатные краски имеют в основном строительное назначение и представляют собой суспензии щелочестойких пигментов и наполнителей (мела) в водном растворе калиевого жидкого (растворимого) стекла. Их выпускают в виде густых паст, которые перед употреблением разбавляют водой до необходимой консистенции, или сухих смесей пигмента с мелом, из которых краски приготовляют размешиванием в водном растворе жидкого стекла. Применяют их для окраски цементных, гипсовых и известковых поверхностей, а также для покрытия деревянных изделий и сооружений для уменьшения их горючести.

Олифы - это главным образом переработанные растительные масла. Их применяют для получения лакокрасочных покрытий как самостоятельно (при грунтовании поверхности перед окраской), так и в смеси с красочными пигментами (при приготовлении масляных красок) и различными смолами (при изготовлении масляно-смоляных лаков и эмалей). К олифам относят также растворы алкидных смол (алкидные олифы) и некоторых других органических соединений (искусственные или синтетические олифы).

Натуральные олифы состоят только из переработанных растительных масел и веществ, ускоряющих их высыхание, - сиккативов. В состав полунатуральных и искусственных олиф входят, кроме того, органические растворители, которые регулируют вязкость олиф. В качестве растворителей применяют преимущественно бензин-растворитель (уайт-спирит), скипидар и сольвентнафту.

Натуральные олифы (льняные и конопляные) не содержат растворителей. Их вырабатывают почти исключительно - из высыхающих растительных масел, главным образом льняного и конопляного. Лишь иногда к ним добавляют полувысыхающие масла (подсолнечное) и подвергают их совместной варке. Льняные олифы имеют светло-желтый цвет и пригодны для приготовления белых и светлых цветных масляных красок. Цвет конопляных олиф значительно темнее.

Переработка растительных масел в олифы заключается в их термообработке и введении сиккативов. Растительные масла (даже высыхающие) непригодны для приготовления масляных лаков и красок. Высыхание их продолжается слишком долго (например, льняное масло-6-8 дней), а образующиеся пленки имеют недостаточную влагостойкость и пониженные механические свойства. Это объясняется содержанием в них низкомолекулярных соединений, окисление которых продолжается к тому же и в высохшей пленке. В результате продолжающегося окисления, например, пленка льняного масла через 30-40 дней постепенно желтеет и растрескивается. При нагревании растительных масел (совместно с сиккативами) идет процесс полимеризации молекул масла, образуются высокомолекулярные соединения, которые обеспечивают высохшей масляной пленке высокую влагостойкость и повышенные механические свойства. Получаемые таким путем натуральные олифы дают пленки, которые после высыхания окисляются в значительно меньшей степени, чем пленки из сырых масел, а поэтому сохраняют эластичность и не становятся хрупкими более длительное время. В то же время эти пленки имеют повышенный блеск.

Полунатуральные олифы представляют собой продукты глубокой термической и химической переработки растительных масел и других жидких жиров. Они содержат сиккативы и определенное количество растворителей (до 45-50%). Их подразделяют на уплотненные олифы (Оксоль и др.), алкидные (переэтерифицированные - глифталевая и пентафталевая) и комбинированные.

Уплотненные олифы в отличие от натуральных получают путем более длительной термической обработки масел и при более высоких температурах (полимеризованные - до 300°С).

Сильные химические изменения при варке масла сопровождаются повышением кислотного и понижением йодного числа, что обусловливает недостатки уплотненных олиф. Однако они имеют более высокую полярность, чем натуральные олифы, поэтому лучше смачивают частицы пигментов в красках.

Для снижения высокой вязкости уплотненные олифы разбавляют уайт-спиритом (до 45% массы олифы). Содержание в них уплотненных масел составляет, как правило, не менее 90% массы нелетучей части олифы. Ассортимент уплотненных олиф - льняная полимеризованная, льняная оксидированная (олифа Оксоль) и др.

Алкидные (переэтерифицированные) олифы являются продуктами термохимической переработки (переэтерификации) полувысыхающих и невысыхающих растительных масел (хлопкового и др.). Переэтерификация их основана на частичном вытеснении спиртового или кислотного остатка в глицеридах жирных кислот более высокоатомным спиртом - пентаэритритом или двухосновной фталевой кислотой (фталевым ангидридом) или их смесью. Замена остатка трехатомного спирта глицерина в молекулах масла на остаток четырехатомного спирта - пентаэритрита и остатков одноосновных жирных кислот на двухосновные увеличивает число реакционноспособных групп масла и его способность к реакциям поликонденсации и полимеризации, т.е. способствует ускорению высыхания.

Получаемые путем переэтерификации алкидные олифы (глифталевые и пентоли) обладают высокой высыхающей способностью (могут заменять тунговое масло) и в большом количестве необходимы для замены натуральной олифы при приготовлении лаков и красок. Для снижения вязкости в них вводят растворители (до 50%). По своим свойствам глифталевая и пентафталевая олифы примерно равноценны уплотненным олифам, а в ряде случаев лучше их. Покрытия на основе глифталевой олифы более долговечны, чем покрытия на основе олифы Оксоль. Еще более высоким качеством характеризуются пентафталевые олифы. Их пленки имеют более высокие показатели твердости, водостойкости и атмосферостойкости.

Алкидные олифы перспективны, так как их применение приводит к сокращению расхода ценных пищевых растительных масел (льняного и конопляного) на производство олиф, причем получаемые на их основе пленки обеспечивают более длительную службу покрытий. В связи с этим производство натуральных и уплотненных олиф сокращается. Все более предпочтительными становятся методы химической переработки малоценных растительных масел (переэтерификация, эпоксидирование и др.).

Эпоксидированные масла (например, соевое масло, обработанное надмуравьиной кислотой для введения эпоксидных групп в молекулы масла по месту двойных связей) выполняют роль не только пленкообразователей, но главным образом пластификаторов, отвердителей и стабилизаторов многих синтетических лакокрасочных материалов.

Недостатком уплотненных и алкидных олиф является повышенное содержание свободных жирных кислот, которые с минеральными пигментами основного характера (окись цинка и др.) дают нерастворимые металлические мыла, что служит причиной загустения красочных составов при их хранении. Поэтому для приготовления густотертых красок их не применяют, но широко используют для разведения густотертых масляных красок до малярной консистенции.

Комбинированные олифы среди полунатуральных олиф имеют меньше недостатков. Их получают варкой специально подобранной смеси растительных масел или смешиванием уплотненных олиф с оксидированными и прогретыми высыхающими и полувысыхающими растительными маслами. Они обладают тем преимуществом перед уплотненными олифами, что при затирании с пигментами не загустевают. В результате их можно применять для приготовления густотертых масляных красок. Выпускают комбинированные олифы нескольких марок. Содержание масел в них составляет не менее 70%, растворителей - не более 30%.

Искусственные олифы - это третья группа олиф, которые получают из искусственных пленкообразующих веществ. Их часто называют синтетическими, что не совсем верно, так как большую часть исходных материалов для них получают не путем синтеза из элементов, а при переработке отходов химических производств. Эти олифы имеют, однако, вспомогательную роль, значение их невелико.

Лаками называются растворы смол в органических растворителях. В масляных лаках пленкообразователем, кроме смолы, является также переработанное растительное масло. После высыхания лаки образуют на поверхности покрываемых ими изделий твердые прозрачные (за исключением асфальтобитумных лаков) и блестящие пленки, выполняющие защитные и декоративные функции. Их применяют для лакирования окрашенных и неокрашенных поверхностей изделий. На основе лаков с различными наполнителями и пигментами приготовляют грунтовки и шпаклевки. Большое количество лаков расходуется на приготовление эмалевых красок.

Основными компонентами лаков являются пленкообразующие вещества и растворители. Кроме того, в состав лаков могут входить также разбавители, пластификаторы, катализаторы и инициаторы. В некоторых случаях для окрашенных лаков применяют органические красители.

По назначению лаки подразделяют на следующие группы: для наружных работ (атмосферостойкие), для внутренней отделки, для художественных работ, стойкие к агрессивным средам, термостойкие, электроизоляционное и лаки специального назначения (например, лаки для отделки кожи, для покрытия жести консервных банок и др.).

По природе пленкообразующего вещества лаки подразделяют на следующие группы:

·        масляные (масляно-смоляные), изготовленные на основе растительных масел, естественных и синтетических смол;

·        смоляные, изготовляемые на основе естественных и синтетических смол;

·        эфироцеллюлозные, изготовляемые на основе эфиров целлюлозы;

·        асфальтобитумные, приготовляемые на основе естественных и искусственных асфальтов и битумов.

Смоляные и эфироцеллюлозные лаки не содержат растительных масел. Асфальтобитумные лаки приготовляют без масел и с добавкой масел. Они составляют обширную группу лаков с особыми свойствами (непрозрачные, черного цвета), а поэтому их обычно рассматривают отдельно. Каждую из указанных групп подразделяют далее по типу содержащейся в лаке смолы.

По характеру пленкообразования лаки подразделяют на две группы:

·        лаки, образующие твердые пленки исключительно за счет испарения содержащихся в них летучих растворителей. Такие лаки иногда называют летучими; их пленки, как правило, термопластичны и растворимы в органических растворителях;

·        лаки, образующие пленки не только за счет испарения растворителей, но и в результате химических превращений (сшивания) пленкообразующих веществ; пленки этих лаков имеют трехмерное строение, вследствие чего они не плавятся и не растворяются.

В первую группу входят смоляные лаки, в частности спиртовые, нитро - и асфальтобитумные, во вторую - все маслосодержащие лаки (масляные, алкидные), а также полиэфирные ненасыщенные, бакелитовые и некоторые эпоксидные.

Лакированные и нелакированные поверхности изделий часто дополнительно отделывают (располировывают) политурами. Они отличаются от лаков меньшей концентрацией пленкообразователя (смолы) и меньшей вязкостью. Наиболее распространены так называемые спиртовые политуры, применяемые для располировки поверхности деревянных изделий.

Масляные лаки представляют собой растворы смол и растительных масел с сиккативами в органических растворителях (уайт-спирите, скипидаре и др.). В их производстве преобладает применение синтетических смол (алкидных, маслорастворимых фенолоформальдегидных и др.). Из естественных смол наибольшее значение сохранили продукты переработки канифоли (резинаты кальция и цинка, эфиры канифоли). В процессе сплавления смолы с маслом происходит химическое модифицирование их (переэтерификация и др.).

Многие смолы, особенно алкидные, как и растительные масла, по химической природе представляют собой сложные эфиры. Вступая во взаимодействие с маслом, они могут обмениваться своими спиртовыми или кислотными остатками, образуя модифицированные смолы, которые и являются пленкообразующей основой масляных лаков.

Назначение масляных лаков определяется их составом и свойствами лаковых пленок, которые в зависимости от состава имеют большую или меньшую твердость и эластичность. Степень твёрдости пленок обусловлена природой смолы и ее количеством, а эластичность связана с наличием в них масла. Чем больше содержится в лаке масла (жира), тем более жирным считается этот лак, тем более эластична и атмосфероустойчива его пленка. Вязкость лаков регулируют добавлением растворителей и разбавителей, скорость высыхания - сиккативами, твердость и блеск - подбором соответствующих смол.

В зависимости от выбранного соотношения масла и смолы (на основе канифоли) масляные лаки разделяют на жирные, средние и тощие.

Жирные масляные лаки содержат большое количество масла (75% пленкообразующей основы), в результате чего образуют более эластичные и атмосферостойкие пленки. Благодаря этому их применяют для наружных работ и для окраски изделий, подверженных изгибанию и другим деформациям. Однако пленки жирных лаков имеют недостаточную твердость, плохо шлифуются и полируются, а поэтому их стараются применять в основном для тех поверхностей, которые не подвержены трению, удару и т.п.

Тощие масляные лаки содержат меньше масла (30%). Они высыхают быстрее, образуя более блестящие и твердые, но менее эластичные пленки. Такие пленки хорошо шлифуются, но менее атмосферостойки. Эти свойства обусловили применение тощих масляных лаков для различных внутренних работ (лакирование мебели и др.).

Средние масляные лаки (55% масла) по своим свойствам занимают промежуточное место между жирными и тощими лаками. Как правило, пленки их достаточно влагостойки, тверды и сравнительно хорошо шлифуются. Эти лаки применяют преимущественно для внутренних (покрытие полов) и в меньшей степени для наружных работ.

Ассортимент масляных лаков составляют лаки общего потребления и специального назначения. В продажу поступают масляные лаки общего потребления, представляющие собой вязкие прозрачные растворы алкидных или канифольных смол, модифицированных растительными маслами. Цвет их от светло-желтого до коричневого. Применяют для наружных и внутренних покрытий по окрашенным масляными красками древесине и металлам, а также для разведения густотертых масляных красок.

Смоляные лаки - это растворы синтетических или естественных (природных) смол в органических растворителях. В отдельные лаки для повышения эластичности их пленок добавляют пластификаторы.

Высыхание лаковой пленки смоляных лаков заканчивается за время от нескольких минут до 2-4 ч, т.е. значительно быстрее, чем у масляно-смоляных лаков. Полное высыхание их лаковых пленок достигается уже при испарении летучих растворителей и разбавителей. Такие лаки иногда называют летучими. К ним относятся, в частности, спиртовые лаки.

В зависимости от вида используемых смол смоляные лаки подразделяют на следующие группы: лаки на основе спирторастворимых смол (спиртовые лаки), алкидные, ненасыщенные полиэфирные, полиакриловые, полиуретановые, эпоксидные и др.

Спиртовые лаки и политуры раньше были единственными смоляными лаками, применяемыми для отделки мебели, кожи, музыкальных инструментов, изделий из стекла, металлов и т.д. В настоящее время для их приготовления чаще всего применяют шеллак - из природных смол, фенолоформальдегидные смолы - из синтетических.

Спиртовые политуры отличаются меньшим содержанием смолы (10-25%), чем спиртовые лаки (не менее 30%). Они лучше впитываются в древесину, обеспечивая лучшее заполнение пор и прочное прилипание. Ими отделывают (полируют) нелакированные и лакированные поверхности деревянных изделий. Иногда спиртовые лаки и политуры подкрашивают органическими красителями.

Алкидные лаки. Ассортимент лаков на основе алкидных смол широк. Важнейшими из них являются глифталевые (ГФ) и пентафталевые (ПФ) лаки, получаемые из соответствующих смол (с сиккативами) путем растворения их в уайт-спирите, сольвентнафте и др. Они несколько сходны с масляно-смоляными лаками. Существенное различие заключается в том, что масляно-смоляные лаки состоят преимущественно из смеси масла со смолой, тогда как в глифталевых и пентафталевых лаках молекулы растительного масла химически связаны с фталевым ангидридом и пентаэритритом.

В зависимости от количества жирных кислот растительных масел, применяемых для модификации смол, и степени их ненасыщенности различают жирные, средней жирности и тощие алкидные смолы. Более жирные алкидные смолы используют для наружных, а тощие - преимущественно для внутренних лаковых покрытий.

Пленки лаков на основе жирных алкидных смол атмосферостойки, эластичны и достаточно тверды, поэтому глифталевые и пентафталевые лаки успешно заменяют лаки на основе натуральных масел. В основном они идут на приготовление эмалевых красок. Пленки алкидных лаков и эмалей, однако, недостаточно устойчивы к действию нефтепродуктов. Для повышения устойчивости их к действию бензина и минеральных масел (например, для автомобильных эмалей) алкидные смолы сочетают с алкилфенольными, а также мочевино- и меламиноформальдегидными смолами.

Мочевино- и меламиноалкидные лаки (МЧ и МЛ) дают более быстросохнущие пленки, стойкие к действию бензина и минеральных масел. Эмали на таких лаках (с горячей сушкой в течение 1 ч) успешно используют для покрытия автомобилей, велосипедов и др. Мочевино-алкидный лак МЧ-52, например, используют для покрытия футляров, лыж и др. Пленки его высыхают за 2 ч при температуре 18 - 22°С. При холодной сушке пленки таких лаков и эмалей долгое время выделяют свободный формальдегид, содержащийся в мочевиноформальдегидной смоле, что является существенным недостатком.

Полиэфирные лаки приготовляют на основе ненасыщенных полиэфирных смол (полиэфирмалеинатных, полиэфиракрилатных, полиэфирумаратных), получаемых при взаимодействии ненасыщенных двухосновных кислот (малеиновой, метакриловой, фумаровой) с двухатомным спиртом гликолем.

Наиболее известны полималеинатные ненасыщенные лаки (многокомпонентные), используемые для высококачественной отделки мебели, радиоприемников, телевизоров и др. Они состоят из трех компонентов: полуфабрикатного лака - раствора ненасыщенной смолы в жидком реакционно-способном мономере (стироле или метилметакрилате) или олигомере, инициатора (гидроперекись кумола) и ускорителя (нафтенат кобальта). Последние добавляются в лак перед его употреблением. Такие полиэфирные лаки не содержат летучих растворителей или содержат их (ацетон, бутилацетат) в очень небольшом количестве, а поэтому могут образовывать уже при однократном нанесении относительно толстые пленки (200-300 мкм).

Лаковые пленки ненасыщенных полиэфиров отличаются высокой твердостью и при нагревании не размягчаются. Они отличаются также от размягчающейся пленки нитролаков более высоким (зеркальным) блеском, морозостойкостью, водостойкостью и химической стойкостью, в частности стойкостью к действию бензина, спирта и пищевых жиров. Эти достоинства благоприятствуют применению полиэфирных лаков для покрытия кухонных столов, лицевой поверхности шкафов и др.

Лаки на основе полиакрилатов образуют прозрачные атмосферостойкие эластичные покрытия с хорошей адгезией; их применяют для электроизоляции, для отделки кожи, в живописи и др. Покрытия, однако, недостаточно теплостойки. В качестве растворителей применяют ароматические углеводороды, ацетон, дихлорэтан. Для разбавления используют лаковый бензин. В сочетании с нитроцеллюлозой акриловые смолы применяют при изготовлении эмалевых красок для легковых автомобилей.

Полиуретановые лаки дают пленки, которые могут отверждаться без горячей сушки (однокомпонентные лаки) или только при горячей сушке (лаки, состоящие из двух компонентов, смешиваемых перед нанесением). Эти лаки перспективны; их используют для отделки мебели, паркета, кожи и др. В зависимости от состава они дают твердые и эластичные покрытия с хорошей адгезией и высокой стойкостью к действию тепла, влаги и химических реагентов. Полиуретановые покрытия с трехмерной структурой отличаются, кроме того, высокой стойкостью к истиранию. Полиуретановыми лаками отделывают изделия из древесины, металлов, кожи, резины и др.

Эпоксидные лаки применяют обычно в виде двухкомпонентных составов (раствора смолы и отвердителя). С помощью отвердителей (полиаминов и др.) пленки лаков приобретают трехмерную структуру. Часто отвердителями служат полиамидные и другие смолы, взаимодействующие с эпоксидными соединениями. Известны, например, эпоксидно-полиамидные лаки. Пленки эпок-сидных лаков имеют большую твердость, влагостойкость и высокую химическую стойкость. Эти свойства позволяют применять эпоксидные лаки для покрытия химической аппаратуры и изделий, работающих в условиях повышенной влажности и температуры.

Нитроцеллюлозные лаки (НЦ) представляют собой растворы нитроцеллюлозы (коллоксилина) с другими пленкообразователями и пластификаторами в летучих органических растворителях. Пленки их прозрачны и бесцветны, но при добавлении в лак органических красителей получают и окрашенные прозрачные лаки (цапонлаки) различного цвета.

Нитролаки нашли широкое применение для лакирования мебели, карандашей, кожи, клеенки и других изделий, в автомобиле и самолетостроении, а также в других отраслях промышленности. Их распространение обусловлено быстрым высыханием пленок, что связано с применением летучих органических растворителей (ацетона, этил ацетата, бути л ацетата и амилацетата). Для разбавления лаков применяют спирты и ароматические углеводороды. Для различных видов нитролаков время высыхания их пленок составляет от 15-20 мин до 1 ч, что позволяет быстро, когда это необходимо, наносить второй слой лака. Для лакирования мебели применяют главным образом нитроглифталевые лаки, пленки которых при комнатной температуре высыхают через 20-40 мин, хорошо шлифуются и после полирования имеют блестящий вид.

Достоинствами нитролаков, помимо их быстрого высыхания, являются: достаточно высокая влагостойкость и бензостойкость, твердость и механическая прочность пленок, легкость исправления дефектов; пленки прозрачны, бесцветны и могут окрашиваться в любой цвет. Недостатками нитроцеллюлозных пленок являются малая светостойкость, сильная горючесть и слабая адгезионная способность, растрескивание на сгибах. Эти недостатки, однако, устраняются добавками различных смол и пластификаторов.

Асфальтобитумные лаки - это вязкие растворы (черного цвета) нефтяных битумов, а также каменноугольных пеков в бензине-растворителе, скипидаре, сольвент-нафте и их смесях. Обычно используют твердые битумы с высокой температурой размягчения (110-135°С).

Асфальтобитумные лаки получают из дешевого сырья. Они способны образовывать блестящие черные пленки, отличающиеся высокой влагостойкостью, химической стойкостью и электроизоляционными свойствами. Лаки применяют для предохранения черных металлов от коррозии, а дерева - от гниения.

Недостатками асфальтобитумных лаков являются пониженная теплостойкость пленок и слабая стойкость их к действию прямых солнечных лучей, которые вызывают через некоторое время разрушение (растрескивание) лакового покрытия. Эти недостатки устраняются введением в асфальтобитумные лаки полимеризованных масел и производных канифоли. Безмасляные асфальтобитумные лаки применяют для покрытия скобяных изделий, предметов домашнего инвентаря и других изделий из черных металлов для предохранения их от коррозии, в частности в течение времени хранения их на складах. Асфальтобитумные масляные лаки получают сплавлением битумов и пеков с растительным маслом и продуктами переработки канифоли при температуре до 280°С с последующим добавлением сиккативов и охлаждением, а затем растворением в растворителях. Введение канифоли и ее производных в состав асфальтобитумных лаков улучшает свойства пленок. Улучшается также совместимость асфальтов и битумов с растительными маслами (содержание масел в лаках можно повысить).

Масляные асфальтобитумные лаки применяют для покрытия многих металлических изделий, в частности велосипедов, деталей автомашин (шасси, рамы и др.). Они известны в основном как влагозащитные, электроизоляционные и кислотоустойчивые лаки.

1.5 Требования к качеству лакокрасочных товаров

Анализ качества лакокрасочных материалов начинается с определения цвета. Определение цвета производиться визуальным сравнением испытуемого покрытия с эталонным образцом картотеки или при помощи спектрофотометра (определение координат цвета). Как эталон сравнения чаще всего используются картотека RAL и собственные картотеки предприятий-изготовителей ЛКМ. Собственные картотеки позволяют удовлетворить любые желания потребителя относительно цвета. Толщина лакокрасочного слоя, условия сушки, рабочая вязкость и растворитель указываются обычно в описании материала.

Цвет пленки эмали должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета каталога или контрольными образцами цвета.

Внешний вид пленки. После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений. Допускается небольшая шагрень.

Следующий этап - определение времени и степени высыхания. Время высыхания - промежуток времени, в течение которого достигается определенная степень высыхания при заданной толщине лакокрасочного слоя и при определенных условиях сушки. Степень высыхания характеризует состояние поверхности ЛКМ, нанесенного на пластину, при определенных времени и температуре сушки. Толщина лакокрасочного слоя, условия сушки, рабочая вязкость и растворитель указываются обычно в описании материала. Для определения времени высыхания до степени 3 на высохшую пленку накладывают листочек типографской бумаги с плотностью от 60 до 70 г/м2. На бумагу накладывается резиновая пластинка с твердостью по Шору А 35+5 условных единиц, на которую устанавливают гирьку массой 200 г, и выдерживают в течение 30 с. Затем бумагу снимают любым способом, не приводящим к повреждению пленки. Если ЛКМ высохло достаточно, бумага не прилипает к покрытию.

Под временем полной полимеризации подразумевается срок, по прохождении которого пленка ЛКМ приобретает максимально возможные защитные свойства.

Определение степени разбавления до рабочей вязкости. Под рабочей вязкостью материала подразумевают условную вязкость, при которой данный ЛКМ наносить наиболее целесообразно. Определяется количество растворителя (в процентах), которое необходимо добавить, чтобы разбавить ЛКМ до рабочей вязкости. Тип растворителя приведен в нормативной документации на ЛКМ.

Определение чистоты. Сущность метода заключается в определении наличия механических включений и сыпи в тонком слое жидкого ЛКМ определенной толщины. Для определения чистоты ЛКМ наносят методом налива на чистую стеклянную пластину и осматривают ее визуально в рассеянном свете. Степень перетира менее 25 мкм можно получить только на лаках, не имеющих механических включений и сыпи.

Определение внешнего вида лака. Сущность метода заключается в визуальном определении прозрачности и опалесценции (слабой белесоватости или помутнения) пробы непигментированного ЛКМ, налитой в пробирку из прозрачного стекла. Осмотр производится в проходящем свете при определенных условиях.

Определение блеска (глянец). Сущность метода количественного определения блеска лакокрасочного покрытия (ЛКП) заключается в измерении величины фототока, возбуждаемого отраженным от испытуемого покрытия светом.

Угол измерения 45°. Толщина лакокрасочного слоя, условия сушки, рабочая вязкость и растворитель указываются обычно в описании материала. ЛКМ наносится на ровную стеклянную пластинку. Блеск определяется в процентах.

Для грунтовок или других покрытий, к которым не предъявляются высокие требования по декоративности, блеск определяют визуально без количественной оценки.

Определение прочности пленки при ударе. Сущность метода заключается в определении прочности пленок ЛКМ при ударе от свободного падения груза массой 1 кг и более на пластину из стали 08 кп толщиной 0,8-1,0 мм с испытуемым ЛКП.

Толщина лакокрасочного слоя, условия сушки, рабочая вязкость и растворитель указываются обычно в описании материала.

Результатом испытания является максимальная высота в сантиметрах, при которой при падении груза покрытие не разрушается. Максимальная шкала прибора 50 см.

Определение твердости пленки по маятниковому прибору. Сущность метода заключается в определении времени затухания (числа колебаний) маятника при соприкосновении его с лакокрасочным покрытием.

Маятниковый прибор со счетчиком числа колебаний, штативом и предметным столиком, на который помещают испытуемые пластинки, укомплектован маятниками типа Кенига (маятник А) или Персоза (маятник Б). Для испытаний применяют один из маятников, т.к. результаты испытаний с использованием различных маятников не сопоставимы. По диапазону измерения маятники идентичны, но на поверхностях с низким коэффициентом трения маятник типа Персоза (маятник Б) может проскальзывать.

За результат испытания принимают отношение времени затухания маятника при соприкосновении с ЛКП к времени затухания маятника при соприкосновении с контрольной стеклянной полированной пластиной. Время затухания колебаний на стеклянной пластине (стеклянное число) для маятника Кенига составляет 250+10 с, а для маятника Персоза не менее 420 с.

Толщина лакокрасочного слоя, условия сушки, рабочая вязкость и растворитель указываются обычно в описании материала.

Твердость - это сопротивление поверхностных слоев материала местным деформациям. Твердость покрытия обеспечивает его целостность при механических воздействиях и определяется когезионными свойствами материала покрытия.

Определение эластичности пленки при изгибе. Метод заключается в определении минимального диаметра металлического цилиндрического стержня, изгибание на котором окрашенной металлической пластинки не вызывает механического разрушения или отслаивания однослойной или многослойной лакокрасочной пленки.

Контрольные испытания лакокрасочных составов и покрытий проводятся по указаниям соответствующей научно-технической документации.

1.6 Маркировка, транспортирование, хранение лакокрасочных товаров

Маркировка, упаковка и хранение лакокрасочных материалов производятся в соответствии с ГОСТ 9980-75.

На каждую единицу потребительской тары с лакокрасочным материалом, предназначенным для торговой сети, маркировку наносят с помощью бумажных этикеток (ярлыков) или непосредственно на тару. Указывают наименование пли товарный знак предприятия-изготовителя, наименование, марку и цвет материала, цену, массу нетто, дату изготовления (месяц, год), способ изготовления материала, меры предосторожности при обращения с данным материалами. Если материал легко воспламеняется, то имеется предупредительную надпись: "Беречь от огня". В маркировке указывают номер стандарта или другой технической документации и государственный Знак качества в случае его присвоения. На крышках банок должна быть выкраска дли определения цвета пигментированного материала.

Для упаковки лакокрасочных материалов применяют различные виды тары: банки из черной и белой жести, стеклянные, полиэтиленовые, бутыли стеклянные, флаконы, бумажные пакеты, тубы.

При упаковке лакокрасочные материалы подразделяют на группы, для каждой из которых предусмотрена определенная упаковка. Так, для олифы, лаков, сиккативов, растворителей, разбавителей, смывок используют в основном банки и стеклянные бутыли; для масляных красок и густотертых эмалей - металлические и полиэтиленовые банки; художественных красок - коробки картонные, тубы, кюветы пластмассовые; пигментов - пачки и бумажные пакеты; паст и замазок - металлические банки. Для торговой сети применяют тару вместимостью от 0,25 до 3 л, по договоренности с торгующими организациями разрешается использовать тару емкостью до 5 л.

В торговую сеть лакокрасочные материалы поступают в картонных коробках, деревянных ящиках, обрешетках и другой таре. Деревянные ящики для упаковки стеклянных банок, бутылок, полиэтиленовых флаконов должны быть оборудованы перегородками в виде гнезд.

Лакокрасочные материалы хранят в закрытых складских помещениях с хорошей вентиляцией, безопасных в пожарном отношении. Помещение необходимо периодически проветривать. Все лакокрасочные материалы должны быть рассортированы по группам и видам. Конкретные режимы хранения различных лакокрасочных материалов указаны в соответствующих стандартах. Например, краски водоэмульсионные для внутренних работ нужно хранить при температуре выше 0°С, лаки - не выше 30°С.

2. Исследование ассортимента и оценка качества лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг"

2.1 Организационно-технологическая характеристика магазина "Южный"

Открытое акционерное общество "Витебский Хозторг" создано решением Витебского облисполкома от 27 декабря 2000 года № 761 путем преобразования Витебского арендного предприятия "Хозторг" в соответствии с законодательством об акционерных обществах, о разгосударствлении и приватизации государственной собственности в Республике Беларусь. Предприятие работает на основании Устава.

Сфера деятельности ОАО "Витебский Хозторг" - розничная и оптовая торговля:

ü  электротоварами, холодильниками;

ü  посудой;

ü  косметическими и галантерейными товарами;

ü  мебелью;

ü  стройматериалами;

ü  товарами бытовой химии, ядохимикатами, удобрениями;

ü  газовыми плитами;

ü  метизо-хозяйственными товарами;

ü  изделиями из пластмасс.

Розничная торговая сеть ОАО "Витебский Хозторг" включает следующие магазины:

ü  Хозтовары" - г. Витебск, ул. Лазо, 110;

ü  "Южный" - г. Витебск, ул. Чкалова, 15а;

ü  "Хозтовары № 2" - г. Витебск, ул.1-я Пролетарская, 3;

ü  "Хозтовары № 3" - г. Витебск, ул. Чкалова, 39, к.2;

ü  Магазин № 4 - г. Витебск, ул. Ленина 46/1;

ü  Магазин № 5 - г. Витебск, ул.39-й Армии, 18.

2.2 Анализ ассортимента лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный"

Ассортимент товаров - набор товаров, объединенных по какому-либо одному или совокупности признаков.

Товарный ассортимент - это определенная совокупность разнообразных товаров, входящих в состав торговли.

Формирование товарного ассортимента - это разработка и установление в определенном порядке номенклатуры товаров, образующих необходимую совокупность для торговли. К факторам, влияющим на формирование ассортимента товаров в магазине, относятся: спрос, производство, ассортиментный профиль магазина; зона деятельности магазина, состояние материально технической базы.

В процессе подбора для магазина необходимого ассортимента товаров следует руководствоваться рядом общих принципов. Важнейшим принципом формирования ассортимента товаров является обеспечение его соответствия характеру спроса, предъявляемого избранными для обслуживания контингентами покупателей. Контингент покупателей магазина "Южный" состоит из лиц разного возраста, с различным уровнем доходов. В своей товарной политике магазин в основном ориентируется на покупателей со средним уровнем достатка.

В результате достойной системы поставок в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг" представлен достаточно широкий ассортимент лакокрасочных товаров. В магазине в продаже имеются:

·        Краски;

·        Эмали;

·        Лаки;

·        Грунтовки, шпатлевки, растворители и пр.

Основными поставщиками магазина "Южный" являются ОАО "Лакокраска" (г. Лида), ОАО "Минский лакокрасочный завод" (г. Минск), ИООО "Кондор" (г. Брест), ООО СП "Колор" (г. Кобрин), ОДО "Витторгтранс" (г. Витебск), ОАО "Нафтан" (г. Новополоцк) и пр.

Структура ассортимента характеризуется удельной долей каждого вида и/или наименования товара в общем наборе.

Показатели структуры ассортимента могут иметь натуральное или денежное выражение и носят относительный характер. Они рассчитываются как отношение количества отдельных товаров к суммарному количеству всех товаров, входящих в ассортимент. Данные по структуре ассортимента лакокрасочных материалов, реализуемых в магазине "Южный", по видам приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Структура ассортимента ЛКМ, реализуемых в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг"

Из таблицы 3 видно, что наибольший удельный вес по количеству реализованных товаров составила группа эмалей, т.к. этот товар пользуется наибольшим спросом у покупателей. Более половины реализованных в магазине "Южный" ЛКМ составляют эмали. Структура ассортимента лакокрасочных материалов по видам представлена также на рисунке А1 Приложения А.

Следует отметить, что в магазине "Южный" представлены лакокрасочные материалы только отечественных производителей.

При формировании ассортимента магазина "Южный" ОАО "Витебский Хозторг" осуществляется регулирование комплекса свойств и показателей ассортимента.

Свойства ассортимента - особенность ассортимента, которая проявляется при его формировании.

Показатели ассортимента - это количественное выражение свойств ассортимента.

Важным принципом формирования ассортимента товаров в магазине является обеспечение достаточной его широты и полноты. Широта и полнота ассортимента товаров в магазине зависит от ряда факторов, важнейшими из которых являются форма товарной специализации, размер торговой площади, а так же состояние предложения на потребительском рынке.

Под широтой ассортимента понимают число товарных групп и подгрупп, входящих в формируемый ассортиментный перечень.

Это свойство характеризуется двумя абсолютными показателями - действительной и базовой широтой, а также относительным показателем - коэффициентом широты.

Действительная широта (Ш_д) - фактическое количество видов, разновидностей и наименований товаров, имеющихся в наличии.

Базовая широта (Ш_б) - широта, принятая за основу для сравнения. В качестве базовой широты может быть принято количество видов, разновидностей и наименований товаров, регламентированное нормативными или техническими документами (стандартами, прейскурантами, каталогами и т.п.), или максимально возможное. Выбор критериев определения базового показателя широты определяется целями. Например, при анализе ассортиментной политики магазинов-конкурентов в качестве базового можно взять максимальный перечень товаров, имеющихся во всех обследованных магазинах.

Коэффициент широты (К_ш) выражается как отношение действительного количества видов, разновидностей и наименований товаров однородных и разнородных групп к базовому и рассчитывается по формуле (1).

% (1)

Широта может служить косвенным показателем насыщенности рынка товарами: чем больше широта, тем больше насыщенность. Показатели широты применяются в зависимости от насыщенности рынка, а также от состояния спроса. В условиях дефицита, когда спрос превышает предложение, изготовителю и продавцу выгоднее иметь узкий ассортимент товаров, поскольку при большой широте требуются дополнительные затраты на разработку и производство новых товаров. Кроме того, производство разнообразных товаров требует более обширных закупок сырья, расширения производственных площадей, новых видов упаковки, маркировки. В торговле для широкого ассортимента требуются дополнительные площади торгового зала для выкладки товаров, кроме того, увеличиваются транспортные расходы.

На насыщенном рынке изготовители и продавцы стремятся удовлетворить разнообразные потребности. Когда спрос превышает предложение, требуются коммерческие усилия по созданию потребительских предпочтений, что достигается в числе прочих средств и за счет увеличения широты ассортимента. Широта выступает в качестве одного из критериев конкурентоспособности фирм.

Таким образом, для изготовителей и продавцов расширение ассортимента - мера скорее вынужденная, чем желательная.

Каково же отношение потребителя к широте ассортимента? С одной стороны, чем шире ассортимент, тем более разнообразные потребности могут быть удовлетворены. С другой стороны, при сверхвысокой широте ассортимента потребителю трудно ориентироваться в этом многообразии, что затрудняет выбор нужного товара. Поэтому широта не может служить единственным показателем рациональности ассортимента.

Полнота ассортимента - способность набора товаров однородной группы удовлетворять одинаковые потребности. Полнота характеризуется количеством видов, разновидностей и наименований товаров однородной группы. Показатели полноты могут быть действительными и базовыми.

Действительный показатель полноты характеризуется фактическим количеством видов, разновидностей и наименований товаров однородной группы, а базовый - регламентируемым или планируемым количеством товаров

Коэффициент полноты (K_п) - отношение действительного показателя полноты к базовому, рассчитывается по формуле (2).

% (2)

где П_Д - действительный показатель полноты;

П_Б - базовый показатель полноты.

Наибольшее значение показатели полноты ассортимента имеют на насыщенном рынке. Чем больше полнота ассортимента, тем выше вероятность того, что потребительский спрос на товары определенной группы будет удовлетворен.

Повышенная полнота ассортимента может служить одним из средств стимулирования сбыта и удовлетворения разнообразных потребностей, обусловленных разными вкусами, привычками и иными факторами.

Вместе с тем увеличение полноты ассортимента требует от работников торговли знания общности и различий потребительских свойств товаров разных видов, разновидностей и наименований, чтобы информировать о них потребителей. Доведение такой информации до продавца является обязанностью изготовителя и/или поставщика.

Следует учесть, что чрезмерное увеличение полноты ассортимента также может затруднить выбор потребителя, поэтому полнота должна быть рациональной.

Проведем расчет показателей ассортимента ЛКМ в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг".

Ассортимент в магазине формируется в зависимости от предпочтений и возможностей основной категории потребителей. Поэтому за базовый показатель широты ассортимента возьмем максимальный перечень лакокрасочных товаров, имеющихся во всех обследованных магазинах, и он составляет 120 наименований разновидностей и видов. Широта действительная в магазине "Южный" составляет 56 наименований (Приложение Б), тогда коэффициент широты для магазина:

Этот показатель можно считать близким к оптимальному, так как для лакокрасочной продукции оптимальным считается значение коэффициента равное 50%.

Полноту ассортимента ЛКМ в магазине "Южный" рассчитаем для наиболее популярной группы ЛКМ - эмалей. Прайс-листами предприятий лакокрасочной промышленности предусмотрено около 160 наименований эмалей.

Примем этот показатель за базовую полноту. В магазине "Южный" реализуется 34 наименования эмалей. Тогда показатель полноты ассортимента эмалей составит:

Коэффициент полноты ассортимента эмалей в магазине "Южный" не так высок, что свидетельствует о том, что не все товарные позиции данной группы товаров представлены в полном объеме. С другой стороны, как говорилось ранее, чрезмерное увеличение полноты ассортимента может затруднить выбор потребителя, поэтому данное значение коэффициента полноты можно считать достаточным для удовлетворения запросов контенгента потребителей, обслуживаемых в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг".

2.3 Анализ потребительских свойств лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный"

Как говорилось выше, потребительские свойства ЛКМ - особенности нанесения, укрывистость, скорость высыхания, а также их характеристики стойкости и долговечности в основном зависят от химического состава ЛКМ и связаны с их назначением.

Потребительские свойства ЛКМ можно разделить на две группы:

свойства, поддающиеся количественной оценке прибороопределяемыми показателями;

отличительные свойства, выявляемые в процессе применения и эксплуатации (например, тиксотропность материала, препятствующая образованию потеков при окраске вертикальных поверхностей; стойкость покрытия к перепаду температуры; система колеровки и др.), или определяемые ассортиментом конкретной марки ЛКМ (ширина цветового ряда; наличие линейки материала: матовый, полуматовый, полуглянцевый, глянцевый).

Для анализа потребительских свойств лакокрасочных материалов, реализуемых в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг" приведем сравнительную характеристику потребительских свойств однотипных изделий разных поставщиков.

Наибольший удельный вес в товарном перечне магазина "Южный" составляют эмали. При чем поставки этого вида ЛКМ осуществляют два крупных поставщика: ОАО "Минский лакокрасочный завод" и ОАО "Лакокраска" (г. Лида). Для сравнения выберем наиболее многочисленную группу эмалей - Эмаль ПФ-115. Сравнительная характеристика потребительских свойств Эмалей ПФ-115 от разных поставщиков приведена в таблице 4.

Таблица 4 - Сравнительная характеристика одного наименования ЛКМ, отличающихся друг от друга по основным признакам классификации, поступающих от разных поставщиков в магазин "Южный" ОАО "Витебский Хозторг"

Из таблицы видно, что эмаль ПФ-115, поставляемая ОАО "Лакокраска" (г. Лида), превосходит такую же эмаль от минского завода. В частности пленка этой эмали более блестящая, кроме того, расход эмали от лидского поставщика также меньше.

На основании всего вышесказанного можно сделать вывод, что эмаль ПФ-115 от ОАО "Лакокраска" (г. Лида) обладает более высокими потребительскими свойствами, чем эмаль ПФ-115 от ОАО "Минский лакокрасочный завод".

2.4 Оценка качества лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный"

Приемка партий лакокрасочных товаров, поступающих в торговлю, начинается с ознакомления с сертификатом, удовлетворяющим соответствие товара требованиям стандарта (ТУ) по всем нормируемым показателям качества, и проверки целостности их тары и упаковки.

Лакокрасочная продукция поступает в продажу преимущественно в мелкогабаритной герметичной таре по 0,5-2 кг, иногда до 5 кг в упаковке. Тарой обычно служат жестяные банки, стеклянные бутылки и пластмассовые банки. Отдельные виды лаков, политур и эмалей поступают в аэрозольной упаковке (емкостью до 0,3 л). Особое внимание при приемке лакокрасочных товаров обращают на плотность закрывания крышек и пробок. Упаковка стеклянных бутылей должна быть залита смолкой, не растворяющейся в содержимом бутыли, тара - иметь этикетки с четкой маркировкой, соответствующими обозначениями и указанием гарантийного срока хранения (обычно 6 мес.).

Качество олиф и лаков в торговле оценивают по их внешнему виду, цвету и прозрачности. Предпочтение отдается более светлым лакам и олифам, не изменяющим цвет отделываемой поверхности. Как правило, более темный цвет, в сравнении с установленной нормой (по йодометрической шкале) свидетельствует о применении более темных смол и масел, перегреве или передержке масла и лака при их варке, что, естественно, снижает их качество (понижается механическая прочность пленок, их эластичность, влагостойкость и др.). Пленки более темных лаков поглощают большее количество световых лучей, а поэтому в большей степени предрасположены к старению, связанному с разрушением покрытия.

Цвет и прозрачность олиф и лаков определяют просматриванием их пленки на стеклянной пластинке или в пробирке из бесцветного стекла. Лак считают прозрачным, если не обнаруживают в нем мути, посторонних включений (сорность) и нерастворившихся частиц, которые снижают однородность, прочность и водостойкость пленки. Лаки с механическими включениями (сорностью и осадками) бракуют. Наличие сорности легко заметить просматриванием лака в прозрачной посуде и в виде пленки на стекле.

Качество красок оценивают по их внешнему виду, составу (по сертификату), цвету, вязкости, разливу, степени перетира, укрывистости, продолжительности высыхания, наличию механических примесей (сорности), устойчивости их хранения и другим свойствам. Сорность жидких красок определяют просматриванием тонкого красочного слоя, нанесенного на стеклянную пластинку.

Цвет красочных составов, так же как и их покрытий, оценивают путем сравнения с эталонными образцами. Устойчивость краски при хранении проверяют периодическим измерением вязкости и по наличию или отсутствию расслоения и осадков.

Основной характеристикой лаков и красок является качество лакокрасочных покрытий, которое оценивают не только визуально, но и определением показателей адгезии, блеска (глянца), твердости, ударной прочности, водопоглощаемости, противокоррозионных свойств, атмосфероустойчивости и др. Высохшие лаковые и эмалевые пленки должны быть однородными, твердыми или эластичными, гладкими и блестящими, без трещин, морщин и вздутий. Для пленок отдельных лаков и красок установлены определенные нормы показателей твердости (по маятниковому прибору), эластичности (по изгибанию вокруг валиков с разным диаметром), прочности на удар, водостойкости и др. Адгезия (прочность прилипания) лакокрасочной пленки наиболее важное ее свойство, которое определяется методом сетчатого надреза пробных покрытий.

Во многих случаях пленки лакокрасочных составов, в особенности предназначенных для многослойных покрытий, например мебели с высокими декоративными свойствами, испытывают на способность их шлифоваться и полироваться. При хорошей способности шлифоваться после обработки пемзой, шкуркой или иным абразивом получают ровную поверхность лаковой или красочной пленки. При наличии незашлифованных и незаполированных мест поверхностей, когда на ней остаются частички пленки и соринки, способность лакового покрытия шлифоваться и полироваться считается неудовлетворительной. При шлифовании и полировании поверхность разогревается, поэтому лакокрасочные пленки с низкой теплостойкостью (термопластичные) при этом размягчаются и при трении нарушается целостность покрытия.

2.5 Анализ конкурентоспособности лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный"

Под конкурентоспособностью, как правило, понимается соответствие условиям рынка как самого предлагаемого товара, который должен по качественным, техническим, экономическим и эстетическим характеристикам удовлетворять конкретным требованиям потребителей, так и коммерческих и иных условий его реализации, среди которых отметим главные: это цена, сроки поставки, каналы сбыта, сервис, реклама.

В магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг" представлены лакокрасочные материалы в основном отечественных производителей. В Республике Беларусь производством ЛКМ занимается более ста предприятий. Вместе с тем, по мнению экспертов, почти половина лакокрасочной продукции выпускается примерно 7-8 ведущими предприятиями, расположенными в центральном и западном регионах Беларуси.

Анализируя потребительский спрос, ЛКМ, представленные на белорусском рынке, условно можно разделить на три основные категории: краски эконом-класса, среднего класса (стандартные краски) и краски класса престиж.

Большинство красок белорусских предприятий, производимых по собственным технологиям, относятся к краскам эконом-класса (ОАО "Минский лакокрасочный завод"). К стандартным краскам можно отнести продукцию известных марок, произведенную на территории Республики Беларусь по зарубежным технологиям (СП ООО "Кондор", СП ООО "Колор"). К лакокрасочной продукции класса престиж относятся материалы известных зарубежных марок (брэндов), полностью произведенных на материнских предприятиях.

При этом необходимо отметить, что разница между качеством стандартных красок и красок класса престиж незначительна. Белорусские предприятия, производящие ЛКМ под маркой известных компаний, в своей деятельности используют зарубежные материалы и технологии.

В магазине "Южный" широко представлены ЛКМ эконом-класса и стандартные ЛКМ.

При определении предпочтений потребителей лакокрасочной продукции решающим фактором является рациональное соотношение таких товарных характеристик как цена и качество. Как показывает практика, основная масса покупателей наряду с красками эконом-класса все чаще останавливает свой выбор на красках среднего класса (стандартные краски).

Как показывает практика на конкурентоспособность и успешное продвижение на рынок новых ЛКМ также оказывают влияние такие факторы, как оригинальный дизайн упаковки, тары и этикетки, удобная расфасовка, наличие позиционированных отличительных особенностей, доходчивая и подробная инструкция по применению, удобство работы с новым материалом.

Заключение

Производство лакокрасочных материалов (ЛКМ) является одной из крупных подотраслей химической промышленности. Лакокрасочные материалы применяются практически во всех отраслях промышленности, а также в строительстве и быту, поэтому спрос на них остается стабильно высоким.

Конкурентная борьба между предприятиями-производителями заставляет их расширять ассортимент и качество выпускаемых материалов в соответствии с требованиями потребительского рынка. В Республике Беларусь производством ЛКМ занимается более ста предприятий. Вместе с тем, по мнению экспертов, почти половина лакокрасочной продукции выпускается примерно 7-8 ведущими предприятиями, расположенными в центральном и западном регионах Беларуси.

Лакокрасочные материалы предназначены для улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений, создания определённой соответствующей цветовой среды и архитектурно-художественного оформления интерьера и фасада зданий, придания товарам определённой декоративности и удобства ухода за ними, улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений, повышения химо- и огнестойкости, защиты материалов конструкций от воздействий окружающей среды.

Обеспечение необходимого уровня обслуживания покупателей и роста основных экономических показателей деятельности товарного предприятия в значительной степени зависит от правильного формирования ассортимента товаров в его магазинах.

На основании расчета показателей ассортимента ЛКМ в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг" можно сделать вывод, что ассортимент практически позволяет удовлетворять твердо сформированный спрос. Но можно порекомендовать расширить ассортимент эмалей в цветовой гамме, т.к. на эту продукцию существует достаточно высокий спрос.

По ценовому фактору также предлагаемый магазином ассортимент можно оценить положительно, т.к. ассортимент спланирован в зависимости от предпочтений и возможностей потребителей.

На основе проведенного в данной курсовой работе анализа потребительских свойств и конкурентоспособности лакокрасочных материалов, реализуемых в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг" можно сделать вывод, что предлагаемая магазином продукция способна удовлетворить достаточно широкий круг потребителей с их многообразием вкусов и предпочтений. Кроме того, представленная в магазине продукция от таких изготовителей как СП ООО "Кондор", СП ООО "Колор" может составить конкуренцию даже зарубежным производителям.

Список использованных источников

1.       Николаева М.А. Товароведение потребительских товаров, Теоретические основы: Учебник для ВУЗов. - М.: Издательство НОРМА, 2002. - 283 с. ISBN 5-89123-169-7

2.       Товароведение непродовольственных товаров: Учебник / В.Е. Сыцко [и др.]; под общей редакцией В.Е. Сыцко. - 2-е изд. - Мн.: Выш. шк., 2006. - 669 с. ISBN 985-06-1213-4

.        Справочник товароведа непродовольственных товаров: в 3-х книгах. Кн.3/Н.Г. Асатурьян, В.Н. Голь, И.С. Зайцева и др. - 2-е изд., перераб. - М.: Экономика, 1984. - 352 с.

.        Розанова, Н.М. Исследование лакокрасочной промышленности с использованием структурного подхода / Н.М., Розанова, М.В., Ряскова // Экономический журнал ВШЭ. - 2002. - №1. - с.45-67.

.        Материаловедение непродовольственных товаров: Учеб. пособ. Ч.2: Материаловедение лакокрасочных, резиновых, керамических, строительных и стекломатериалов / Авт. сост.А.Б. Конобеева. - Мичуринск: Изд-во МичГАУ, 2007. - с.169. - ISBN 978-5-94664-133-3.

.        Жиряева Е.В. Товароведение. - СПб: Питер, 2002. - 416 с.: ил. - (Серия "Маркетинг для профессионалов"). - ISBN 5-318-00776-7.

.        Товароведение непродовольственных товаров: Учебник для учащихся товаровед. отд. кооп. техникумов. В 4-х т.Т. I / Д.И. Брозовский, В.П. Склянников, М.К. Емцова и др. - М.: Экономика, 1984. - 288 с.

Приложения

Приложение А

Структура ассортимента лакокрасочных материалов, реализуемых в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг"

Рисунок А1 - Структура ассортимента ЛКМ, реализуемых в магазине "Южный", по видам

Приложение Б

Таблица Б1 - Ассортиментный перечень лакокрасочных товаров, реализуемых в магазине "Южный" ОАО "Витебский Хозторг"