Область
применения и фактор, определяющий поправки
|
коэффициент
|
Значение поправочного коэффициента.
|
Ремонтного цикла
|
Межремонтного
периода
|
Коллекторные машины переменного тока и
постоянного тока
|
Вк
|
0,75
|
0,75
|
Машины, отнесённые к категории
основного оборудования
|
Во
|
0,85
|
0,7
|
Передвижные условия
|
Вс
|
0,6
|
0,6
|
Таблица
3-Численное значение поправочного коэффициента в зависимости от сменности
работы оборудования.
Сменность работы оборудования Кем
|
1
|
1,25
|
1,5
|
1,75
|
2
|
2,5
|
3
|
Поправочный коэффициент Bp
|
2
|
1,6
|
135
|
1,13
|
1
|
0,8
|
0,67
|
Примечание: Значение коэффициентов Bp,
Ви
устанавливается преподавателем.
Трансформаторы работают при длительных
циклах непрерывной работы с высокой степенью загрузки и имеют трёхсменный
график работы. Имеют коэффициент использования 0,7.
Рассчитаем продолжительность ремонтного
цикла и межремонтного периода по формулам: 1 и 2
Тпл=9*0,67*0,7=4года
tпл= 9 * 0,67 * 0,7 = 4 мес.
Условия работ для станков: Станки
работают в сухом помещении холодной обработки металлов и относятся к
коллекторным машинам к категории основного оборудования, работают в две смены.
Имеют коэффициент использования 0,7.
Рассчитаем продолжительность ремонтного
цикла и межремонтного периода по формулам:
2.1 и 2.2
Тпл= 12 * 0,75 * 1 * 0,7 * 0,85 = 5 лет
tпл = 12
* 0,75 * 1 * 0,7 * 0,7 = 4 мес.
Раздел 3. Расчет нормы трудоемкости и простоя оборудования
в ремонте
Трудоемкость технического обслуживания
принимается равной 10% трудоемкости текущего ремонта оборудования на каждую
рабочую смену
Тто=0,1*Ттр (3)
Таблица 4- Нормы простоя электрических
машин в ремонте.
Трудоёмкость
ремонта норма/ час.
|
Вид ремонта
|
Капитальный
ремонт сут.
|
Текущий
ремонт Час.
|
До
16
|
2
|
3
|
16-50
|
3
|
8
|
51-100
|
4
|
16
|
101-150
|
5
|
24
|
Свыше
150
|
6
|
32
|
Определим норму простоя в ремонте для роторных
насосов. Ведущим оборудованием по заданию является насос роторный 18 кс.
Трудоёмкость текущего ремонта, которого равна 35 чел./часг
а капитального
120 чел./час. Из таблицы 4 видно, что для текущего ремонта
выпрямителя селенового требуется 8 часов, а для капитального 5 суток.
Определим норму простоя в ремонте, для
станков. Ведущим оборудованием по заданию является токарный автомат МЕ 313. Трудоёмкость
текущего ремонта, которого равна 45 чел./ час, а капитального 95 чел./час. Из
таблицы 4выбираем длительность текущего ремонта станков равным 8 часам, а
капитального 4 суток.
Раздел
4. Годовой план-график ППРОСПЭ и сводный план трудоемкости по видам ремонта
Используя
данные продолжительности ремонтного цикла, межремонтных периодов (Раздел 2) и
суммарную трудоемкость электрической части оборудования (Раздел 3 таблица 4)
составляется годовой план-график ППРОСПЭ и сводный план трудоемкости по видам
ремонта (таблицы 5;6)
Раздел 5. Планирование расхода и складского резерва
материалов, запасных частей и комплектующих изделий
Расчет потребности основных материалов
для всех видов ремонтов и технического обслуживания энергетического
оборудования и сетей производится на основании трудоёмкости годового плана
ППРОСПЭ и норм расхода материалов. Годовая потребность в материалах для каждого
вида оборудования или сетей определяется по формуле:
См = 0,01 * (Пто,
Птр, Пкр) * ∑ (Тто, Ттр, Ткр) * Цм (4)
где, Пто, Птр, Пкр -
нормы расходов материалов на 100 чел./час трудоёмкости соответственно
технического обслуживания, текущего, капитального ремонтов.
∑ Тто, Ттр, Ткр
- годовая суммарная плановая трудоемкость технического обслуживания, текущего и
капитального ремонтов (чел./ час)
Цм - цена за
единицу материала (руб.)
Годовая потребность в комплектующих,
запасных частях определяется по формуле:
(5)
где: Тто, Ттр, Ткр
- трудоемкость ведущего оборудования.
Таблица 7-Ведомость расход основных
материалов.
Наименование
материала
|
Ед.
измер.
|
Норма
расхода на 100 чел.
|
Цена
за ед.
|
Стоимость
|
ТО
|
ТР
|
КР
|
Для
специального оборудования
|
Обмоточный
провод
|
м
|
17
|
12,60
|
11704,91
|
154018,36
|
71971,2
|
Медь
прутковая
|
кг
|
6,6
|
17,50
|
9546,76
|
83049,12
|
38808
|
Лента
медная
|
кг
|
1
|
10,00
|
826,56
|
7190,4
|
3360
|
Кабельная
бумага
|
кг
|
1
|
2,10
|
173,57
|
1509,98
|
705,6
|
Лакоткань
|
м
|
2,7
|
11,40
|
2544,15
|
22132,05
|
10342,08
|
Стеклолакоткань
|
м
|
1,2
|
32,00
|
3173,99
|
27611,136
|
12902,4
|
Масло
трансформаторное
|
т
|
0,8
|
650
|
42981,12
|
373900,8
|
174720
|
Лента
тафтетная или киперная
|
м
|
200
|
2,00
|
33062,4
|
287616
|
134400
|
Итого:
|
|
|
|
104013,482
|
2307027,85
|
382435,2
|
Среднесортовая
|
кг
|
6
|
14,80
|
18643,73
|
185670,14
|
|
Конструкционная
|
кг
|
2
|
18,70
|
7852,2
|
78198,9
|
|
Тонколистовая
|
кг
|
2,2
|
15,80
|
7297,93
|
72678,98
|
|
Трубы
газовые
|
кг
|
3
|
7,10
|
4471,97
|
44535,74
|
|
Электроды
сварочные
|
кг
|
1,5
|
26,80
|
8440,07
|
84053,37
|
|
Проволока
сварочная легированная
|
кг
|
2,5
|
18,00
|
9867,74
|
98271,36
|
|
Провод
установочный
|
кг
|
10,00
|
80,80
|
169641,216
|
1689431,04
|
|
Итого:
|
|
|
|
242591,106
|
2415928,17
|
|
Всего:
|
|
|
|
303921,852
|
2824805,22
|
613315,58
|
Таблица 8-Ведомость комплектующих изделий
и запасных частей.
Запасные
части и комплектующие изделия
|
Норма
расхода на 10 однотипных машин, аппаратов
|
Цена
|
Стоимость
расхода на год
|
ТО
|
ТР
|
КР
|
Для
специального оборудования
|
Обмотки
высокого напряжения, комп
|
2
|
-
|
-
|
62,00
|
2856,96
|
-
|
-
|
Обмотки
низкого напряжения, комп
|
2
|
-
|
-
|
45,00
|
2073,6
|
-
|
-
|
Проходные
изоляторы, комп
|
2
|
1
|
-
|
27,50
|
1267,2
|
4224
|
-
|
Радиаторный
кран шт.
|
2
|
-
|
-
|
32,50
|
1497,6
|
-
|
-
|
Газовое
реле шт.
|
1
|
-
|
-
|
60,00
|
1382,4
|
-
|
-
|
Итого:
|
|
9077,76
|
4224
|
-
|
Для
станков
|
Коллекторы,
комп
|
-
|
-
|
2
|
88,40
|
-
|
-
|
8525
|
Узел
контактных колец, комп
|
-
|
2
|
90,00
|
-
|
-
|
|
Прокладки
и втулки изоляционные
|
2
|
2
|
8
|
12,20
|
853,8
|
8502,91
|
|
Подшипники
|
2
|
4
|
6
|
17,40
|
1217,72
|
24254,208
|
|
Рубильники
|
1
|
1
|
4
|
40,80
|
1427,67
|
14217,98
|
|
Переключатели
|
1
|
1
|
4
|
5,00
|
174,96
|
1742,4
|
|
Катушки
отключающие
|
2
|
2
|
8
|
27,40
|
1917,56
|
19096,704
|
|
Болты
и гайки, комп
|
1
|
2
|
4
|
5,00
|
174,96
|
3484,8
|
|
Итого:
|
|
5766,67
|
71299,002
|
|
|
|
|
Всего:
|
|
17844,43
|
75523,002
|
8525
|
|
|
|
Раздел 6. Планирование
численности промышленное производственного
персонала энергетического хозяйства.
6.1 Расчет и планирование численности
персонала рабочих производится по выполняемым функциям и по следующим
категориям:
6.1.1 Эксплуатационный персонал рабочих
(6)
где: Тто- трудоемкость технического
обслуживания на год, (чел. час)
Квн - коэффициент,
учитывающий выполнение норм выработки рабочими, Квн = 1,15
Fд
- действительный
фонд времени работы одного рабочего в год,
Fд=
1800
человек
6.1.2 Эксплуатационный и ремонтный
персонал
Где: Ттр - трудоемкость текущего ремонта
на год, (чел. час)
человек
6.1.3 Ремонтный персонал рабочих
где: Ткр - трудоемкость
капитального ремонта на год, (чел. час)
человек
Эксплуатационный,
эксплуатационно-ремонтный персонал рабочих распределяется по видам работ.
Таблица 9-Соотношение численности
персонала рабочих по видам работ
Вид
работы
|
КР
|
ТР
|
ТО
|
Соотношение,
%
|
чел
|
Соотношение,
%
|
чел
|
Соотношение,
%
|
чел
|
Электрослесари
|
70
|
15
|
85
|
99
|
90
|
10
|
Станочники
|
20
|
5
|
10
|
11
|
5
|
1
|
Прочие
|
10
|
2
|
5
|
6
|
5
|
1
|
Итого:
|
100
|
22
|
100
|
116
|
100
|
12
|
Численный состав рабочих в зависимости
от условий и сложности выполняемых работ распределяется по квалификациям.
Таблица 10.-Квалификационный
состав персонала рабочих энергетического хозяйства.
Наименование
категории рабочего персонала
|
кол
|
В
том числе по разрядам
|
Средний
разряд
|
Сч
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|
|
КР
|
Станочники
|
5
|
-
|
-
|
1
|
2
|
1
|
1
|
|
|
Электрослесари
|
15
|
-
|
2
|
4
|
4
|
3
|
2
|
|
|
Прочие
|
2
|
-
|
-
|
1
|
1
|
-
|
-
|
|
|
Итого:
|
22
|
-
|
2
|
6
|
7
|
4
|
3
|
|
|
Станочники
|
1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1
|
-
|
|
|
Электрослесари
|
10
|
-
|
-
|
3
|
3
|
2
|
2
|
|
|
Прочие
|
1
|
-
|
-
|
-
|
1
|
-
|
-
|
|
|
Итого:
|
12
|
-
|
-
|
3
|
4
|
3
|
2
|
|
|
Станочники
|
11
|
-
|
2
|
3
|
2
|
2
|
2
|
|
|
Электрослесари
|
99
|
-
|
-
|
25
|
25
|
24
|
25
|
|
|
Прочие
|
6
|
-
|
-
|
2
|
1
|
2
|
1
|
|
|
Итого:
|
116
|
-
|
2
|
30
|
28
|
28
|
28
|
|
|
Всего:
|
150
|
-
|
4
|
39
|
29
|
35
|
33
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.2 Численность цехового и
линейно-эксплуатационного персонала инженерно-технических работников
определяется по видам выполняемых ремонтных и ремонтно-эксплуатационных работ,
исходя из норм управляемости:
6.2.1 Ремонтный цех.
При численности рабочих ремонтного цеха
22 человека назначается 2 сменный мастера.
6.2.2 Ремонтно-эксплуатационный персонал
При численности рабочих
ремонтно-эксплуатационного цеха 116 человека назначается
3 сменных мастера. На 3 сменных мастера назначается 1 старший мастер. На 99
электрослесаря назначается 3 энергетика цеха.
6.2.3 Эксплуатационньй персонал
На 12 человек эксплуатационного
персонала назначается 1 мастер.
6.3 Планирование численности
управленческого персонала осуществляется, исходя 311491,2от категории
энергетического хозяйства
Категорирование энергетического
хозяйства производится по суммарной годовой трудоемкости ППРОСПЭ по следующей
шкале.
Таблица 11-Шкала для
определения категории энергохозяйства
Категория
энергетического хозяйства
|
Трудоёмкость годового
плана ППРОСПЭ т.чел.час
|
1
|
До 10
|
2
|
От 10 до 25
|
3
|
От 25 до 50
|
4
|
От 50 до 100
|
5
|
От 100 до 200
|
6
|
От 200 до 300
|
7
|
От 300 до 500
|
8
|
От 500 до 1000
|
9
|
От 1000 до 2000
|
10
|
От 2000 до 3000
|
11
|
От 3000 до 5000
|
12
|
Свыше 5000
|
При трудоёмкости
453480,8 чел\час энергохозяйство соответствует 12 категории.
Таблица 12-
Рекомендуемые штаты отдела главного энергетика и энергетических лабораторий.
Штаты ИТР лабораторий ОГЭ
|
Микроклимат
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
Тепловых процессов, измерения и
автоматики
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
3
|
4
|
электротехнический
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
4
|
5
|
Группа режима учёта
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1
|
1
|
2
|
Вентиляционное бюро
|
-
|
-
|
1
|
1
|
2
|
4
|
5-6
|
Сантехническое бюро
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
Теплосиловое бюро
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
Теплотехническое бюро
|
-
|
-
|
1
|
2
|
2
|
3
|
3
|
Электрическое бюро
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
3
|
4
|
Проектно-конструкторское бюро
|
-
|
-
|
1
|
3
|
4
|
6-8
|
8-10
|
Бюро планирования ППР и экономики
|
-
|
-
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Зам. Гл. энергетика
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1
|
1
|
2
|
Гл. Энергетик
|
-
|
-
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
Штаты энерго-группы в составе
энергомеханического отдела
|
2
|
2-4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Категория энергетического хозяйства
предприятия
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Раздел 7. Планирование и расчет фонда заработной платы
Для организации ремонтов и обслуживания
энергетического оборудования и сетей создаются эксплуатационные,
эксплуатационно-ремонтные и ремонтные цеха. Оплата труда персонала
повременно-премиальная, а ИТР и служащих — по месячным должностным окладам.
Премия выплачивается в соответствии с действующим на предприятии положением за
своевременное и качественное выполнение ремонтно-эксплуатационных работ за
содержание энергетического оборудования и сетей в постоянно эксплуатационном
состоянии. Размер премии персоналу рабочих устанавливается 60% к месячному
заработку и выплачивается из фонда заработной платы, а ИТР и
служащим в размере 50%.
7.1 Расчет планового фонда заработной
платы персонала рабочих производится по организационному признаку и по
следующим категориям Эксплуатационный
персонал рабочих
7.1.1 Основной фонд заработной платы
(7)
где: Сч - средняя часовая тарифная
ставка данного персонала рабочих, руб.
Рд - действительный фонд времени работы
одного рабочего, 1800 часов
Pэ
- количество эксплуатационных рабочих, чел.
Кпр - коэффициент, учитывающий
премиальные выплаты 1,6
7.1.2 Дополнительный
фонд заработной платы (резерв предстоящих выплат очередных отпусков)
(8)
где: Ндоп – процент дополнительного
фонда заработной платы, 12%
7.1.3 Отчисления на социальные нужды.
(9)
Где: Нсс – установленный процент
отчисления на социальные нужды, 26%
Эксплуатационно-ремонтный персонал
рабочих.
Ремонтный персонал рабочих.
7.2 Расчёт планового фонда заработной платы
руководящих, ИТР и служащих
Фонд заработной платы руководящих, ИТР и
служащих определяется по штатному расписанию, составленному самим предприятием,
исходя из норм управляемости данной категории энергетического хозяйства.
7.2.1 Штатное Расписание руководящих,
ИТР и служащих энергетического хозяйства предприятия
Таблица 13-Штатное расписание аппарата
управления энергетического хозяйства.
Наименование
должностей
|
Кол-во
ед.
|
Установленный
месячный оклад
|
Итого
в месяц
|
Итого
в год
|
Руководство
|
1.
Гл. энергетик
|
1
|
20000
|
20000
|
240000
|
2.
Зам. Гл. энергетика
|
2
|
15000
|
30000
|
360000
|
3.
Секретарь-референт
|
1
|
10000
|
9000
|
108000
|
Итого
|
4
|
45000
|
59000
|
708000
|
Бюро
планирования ПНР и экономики
|
1.
Начальник бюро
|
1
|
20000
|
20000
|
240000
|
2.
Инженер энергетик 1-й категории
|
1
|
18000
|
18000
|
216000
|
3.
Инженер-энергетик 2-й категории
|
2
|
15000
|
30000
|
360000
|
4.
Инженер-экономист
|
1
|
12000
|
12000
|
144000
|
Итого
|
5
|
65000
|
80000
|
960000
|
Проектно-конструкторское
бюро
|
1.
Начальник бюро
|
1
|
20000
|
20000
|
240000
|
2.
Инженер-конструктор 1-й категории
|
2
|
18000
|
36000
|
432000
|
3. Инженер- конструктор 2-й категории
|
2
|
15000
|
30000
|
360000
|
4. Инженер-энергетик
|
3
|
15000
|
39000
|
468000
|
5. Техник
|
2
|
10000
|
20000
|
240000
|
Итого
|
10
|
76000
|
145000
|
1740000
|
Электрическое бюро
|
|
|
|
|
1.
Начальник бюро
|
1
|
20000
|
20000
|
300000
|
2.
Инженер-электрик 1-й категории
|
1
|
18000
|
18000
|
216000
|
3.
Инженер-электрик 2-й категории
|
1
|
15000
|
15000
|
18000
|
4.
Техник
|
1
|
10000
|
10000
|
120000
|
Итого
|
4
|
63000
|
63000
|
516000
|
Теплотехническое
бюро
|
|
|
|
|
1.
Инженер-теплотехник 1-й категории
|
1
|
18000
|
18000
|
216000
|
2.
Инженер-теплотехник 2-й категории
|
1
|
15000
|
15000
|
18000
|
3.
Техник
|
1
|
10000
|
10000
|
120000
|
Итого
|
3
|
43000
|
43000
|
516000
|
Теплосиловое
бюро
|
|
|
|
|
1.
Инженер-энергетик 1-й категории
|
1
|
13000
|
13000
|
1560000
|
2.
Инженер-энергетик 2-й категории
|
2
|
10000
|
10000
|
120000
|
Итого
|
3
|
23000
|
33000
|
396000
|
Сантехническое
бюро
|
|
|
|
|
1.
Инженер-сантехник 1-й категории
|
1
|
13000
|
13000
|
1560000
|
2.
Инженер-сантехник 2-й категории
|
1
|
10000
|
10000
|
120000
|
Итого
|
2
|
23000
|
33000
|
396000
|
Вентиляционное
бюро
|
|
|
|
|
1.
Начальник бюро
|
1
|
30000
|
20000
|
240000
|
2.
Инженер по вентиляции 1-й категории
|
1
|
15000
|
15000
|
180000
|
3.
Инженер по вентиляции 2-й категории
|
2
|
130000
|
26000
|
312000
|
4.
Техник
|
2
|
10000
|
20000
|
240000
|
Итого
|
6
|
58000
|
81000
|
972000
|
Группа
режима и учёта рабочего времени
|
|
|
|
|
1.Инспектор
по кадрам
|
2
|
15000
|
30000
|
360000
|
Итого
|
2
|
15000
|
30000
|
360000
|
Штаты
ИТР и лабораторий ОГЭ
|
|
|
|
|
Электротехническая
лаборатория
|
|
|
|
|
1.
Начальник лаборатории
|
1
|
18000
|
18000
|
216000
|
2.
Инженер лаборант 1-й категории
|
1
|
15000
|
15000
|
180000
|
3.
Инженер лаборант 2-й категории
|
1
|
13000
|
13000
|
156000
|
4.
Техник лаборант
|
2
|
10000
|
20000
|
240000
|
Итого
|
5
|
56000
|
66000
|
792000
|
Лаборатория
тепловых процессов
|
|
|
|
|
1.
Начальник лаборатории
|
1
|
18000
|
18000
|
216000
|
2.
Инженер лаборант 1-й категории
|
1
|
15000
|
15000
|
180000
|
3.
Инженер лаборант 2-й категории
|
1
|
13000
|
13000
|
156000
|
4.
Техник
|
1
|
10000
|
10000
|
120000
|
Итого
|
4
|
56000
|
56000
|
672000
|
Лаборатория
микроклимата
|
|
|
|
|
Инженер
лаборатории окружающей среды
|
2
|
10000
|
20000
|
240000
|
Итого
|
2
|
10000
|
20000
|
240000
|
Всего
|
50
|
|
|
8388000
|
Таблица 14-Штатное расписание линейного
персонала Энергетического хозяйства
Наименование
должностей
|
Кол-во
ед.
|
Установленный
месячный оклад
|
Итого
в месяц
|
Итого
в год
|
1.
Начальник цеха
|
1
|
60000
|
60000
|
720000
|
2.
Заместитель начальника
|
1
|
50000
|
50000
|
600000
|
3.
Старший мастер
|
1
|
40000
|
480000
|
4.
Сменный мастер
|
2
|
30000
|
60000
|
720000
|
5.
Энергетик цеха
|
3
|
20000
|
60000
|
720000
|
6.
Мастер-бригадир
|
1
|
10000
|
10000
|
120000
|
Итого
|
9
|
210000
|
280000
|
2820000
|
7.2.2 Премиальный фонд руководящим, ИТР
и служащих, (руб.)
(12)
где: Фпр.год – годовой фонд заработной
платы ИТР и служащих, (руб.)
Ппр – процент премиальных доплат,
Ппр=50%
7.3.2 Премиальный фонд линейного
персонала
Таблица 15- Фонд заработной платы по
энергетическому хозяйству.
Персонал работников энергетического
хозяйства
|
Фонд зарплаты
|
Общий фонд З./п.
|
Отчисления на социальные нужды
|
Фосн
|
Фдоп
|
Эксплуатационный персонал рабочих
|
1831680
|
21980116
|
2051481,6
|
1888828,416
|
Ремонтно-эксплуатационный персонал
рабочих
|
15033600
|
1804032
|
16837632
|
39477784,32
|
Ремонтный персонал
|
2724480
|
326937,6
|
3051417,6
|
793368,57
|
Итого
|
19589760
|
2350771,2
|
21940531,2
|
42159981
|
Руководящих, ИТР и служащие
|
1320000
|
660000
|
1980000
|
576576
|
Линейный персонал
|
2040000
|
1020000
|
5040000
|
891072
|
Итого
|
3360000
|
1680000
|
7020000
|
1467648
|
Всего по энергохозяйству
|
22949760
|
4030771,2
|
28960531,2
|
43627629,37
|
7.4 Расчёт среднемесячной заработной
платы
7.4.1 Персонал рабочих
(13)
где: Фобщ – общий фонд заработной платы
персонала рабочих, (руб.)
Чр – численность рабочих, (чел.)
12 – число месяцев в году.
7.4.2 Руководящих, ИТР и служащих
где: Фобщ – общий фонд заработной платы
персонала рабочих, (руб.)
Читр – численность ИТР и служащих,
(чел.)
7.4 Линейный персонал
где: Фобщ – общий фонд заработной платы
персонала рабочих, (руб.)
Чр – численность рабочих, (чел.)
Раздел 8. Смета затрат ремонтно-экплуатационных
работ энергетического хозяйства
Сметы на ремонт и обслуживание
энергетического оборудования в общем виде состоит из трех групп затрат:
1. Стоимость
материалов, запасных частей и покупных комплектующих изделий;
2. Заработной
платы с учетом премиальных выплат и доплат по положению;
3. Цеховых
и общезаводских накладных расходов.
С+М+З+Н
8.1 Цеховые расходы включаются в смету
всех видов ремонта и технического обслуживания в установленном на предприятии
размере нормативно пропорционально основной заработной плате
Цеховые расходы это затраты по
управлению цехом и складывается из затрат:
1. содержание
аппарата управления цехом;
2. содержание
прочего цехового персонала, не относящихся к управленческому;
3. содержание
зданий, сооружений и инвентаря цеха;
4. текущий
ремонт зданий, сооружений и инвентаря цеха;
5. испытания,опыты,исследования,рационализация
и изобретательство в цехе;
6. Охрана
труда и техника безопасности;
7. Износ
малоценного и быстроизнашивающегося хозяйственного инвентаря цеха;
8. Прочие
расходы.
Норматив цеховых расходов
устанавливается в процентах к основной заработной плате производственных
рабочих. Размер цеховых расходов, подлежащих включению в себестоимость видов
ремонта, техническое обслуживание определяется по формуле:
Где Нц.р.-норматив цеховых
расходов,85%
Пример расчета цеховых расходов для цеха
:
ТО : руб
ТР: руб
КР:
8.2 Общезаводские расходы включаются в
смету всех видов ремонта и технического обслуживания аналогично цеховым
расходам по формуле
Где Но.р.- норматив общезаводских
расходов,70%
Пример расчета общезаводских расходов в
цехе :
ТО : руб
ТР: руб
КР: руб
Общезаводские расходы представляют собой
затраты по управлению предприятием в целом и складываются из затрат:
1. содержание
заводоуправления предприятием;
2. расходы
на служебные командировки, разъезды и содержание легкового транспорта;
3. автоматизация,содержание
и текущий ремонт зданий, сооружений,
инвентаря.
Таблица 16 Смета затрат на ремонт и
техническое обслуживание по калькуляционным статьям
№
|
Калькуляционные
статьи затрат
|
Ед.
изм
|
Стоимость
ремонтно-эксплуатационных работ
|
ТО
|
ТР
|
КР
|
1
|
Основные
материалы
|
руб
|
303921,852
|
2824805,22
|
613315,58
|
2
|
Покупные
комплектующие изделия и запасные части
|
руб
|
14844,43
|
75523,002
|
-
|
3
|
Основная
заработная плата персонала рабочих
|
руб
|
1831680
|
15033600
|
2724480
|
4
|
Дополнительная
заработная плата
|
руб
|
219801,6
|
1804032
|
326937,6
|
5
|
Отчисления
на социальные нужды
|
руб
|
1888828,416
|
39477784,32
|
793368,57
|
6
|
Цеховые
расходы
|
руб
|
1743759,36
|
14311987,2
|
2593704,96
|
7
|
Общезаводские
расходы
|
руб
|
1436037112
|
11786342,4
|
2135991,9
|
|
Итого:
расходы на содержание и эксплуатацию энергетического оборудования и сетей
|
|
7438872,778
|
178067021,062
|
9187798,61
|
8
|
Суммарная
годовая трудоемкость ремонтно-эксплуатационных работ
|
Нор.час
|
25603,2
|
329808
|
46080
|
9
|
Стоимость
одного нор.час.ремонтно-эксплуатационных работ
|
руб
|
43
|
55
|
143
|
Раздел 9. Технико-экономические
показатели работы энергетического оборудования.
Таблица 17. Характеристики деятельности
энергетического хозяйства предприятия
№
|
Наименование
показателя
|
Ед.изм
|
Кол-во
|
1
|
Суммарный
годовой объем ремонтно-эксплуатационных работ всего. В том числе:
ТО
ТР
КР
|
Нор.час
|
25603,2
329808
46080
|
2
|
Численность
персонала рабочих всего. В том числе:
Рабочие
ИТР
Служащие
линейного персонала
|
Чел
|
2
7
|
3
|
Фонд
заработной платы всего. В том числе:
Рабочие
ИТР
Служащие
линейного персонала
|
Руб
|
1980000
3060000
|
4
|
Среднемесячная
заработная плата. В том числе:
Рабочие
ИТР
Служащие
линейного персонала
|
Руб
|
82500
60000
|
5
|
Стоимость
затрат одного нормачаса ремонтно-эксплуатационных работ. В том числе:
ТО
ТР
КР
|
руб
|
43
55
143
|
Раздел 10. Расчет экономической
эффективности внедрения новой техники
Новая техника должна обеспечивать экономию
общественного труда, рост его производительности что позволит увеличить
эффективность производства и снизить затраты на изготовление продукции.
Основным критерием освоения и внедрения новой техники и прогрессивной
технологии является экономия, эффективность капитальных вложений и срок её
окупаемости.
10.1 Экономическая эффективность
внедрения новой техники определяется путем сопоставления затрат рассматриваемых
вариантов
Где З1,З2-приведенные
затраты до и после внедрения новой техники
Еп- нормативный коэффициент
сравнительной эффективности
С1,С2- текущие затраты
К1- капитальные затраты при заменяемой
технике
К2- капитальные затраты при внедряемой
технике
10.2 Срок окупаемости капитальных
дополнительных вложений по предприятию и внедренной новой технике определяется
по формуле:
Где Ток-срок окупаемости капитальных
дополнительных вложений, лет
К0-сумма остальных
капитальных вложений, которые возвращаются предприятию при продаже старой
техники или при превращении её в металлолом.
Таблица 18. Показатели расчета
экономической эффективности
показатели
|
Ед.измер
|
Кол-во
|
Внедряется
станок многоцелевой специальный с ЧПУ
|
Шт
|
1
|
Стоимость
одного станка
|
Руб
|
188300
|
Эксплуатационные
расходы изготовления коробки передач на данном станке
|
Руб
|
0,54
|
Заменяющиеся
ранее работавшие станки
|
Кол-во
|
4
|
Стоимость
одного станка
|
Руб
|
38000
|
Эксплуатационные
расходы изготовления коробки передач на старых станках
|
Руб
|
0,92
|
Годовая
программа выпуска коробок на технологической линии
|
Шт
|
160000
|
Заменяемые
станки реализуются по остаточной стоимости за штуку
|
руб
|
12500
|
С1=160000*0,92=147200
Еп=0,15
К=38000*4=152000
С2=160000*0,54=86400
К0=12500*4=50000
К2=188300
Эгод=(147200+0,15*152000)-(86400+0,15*188300)=284645
года
Внедрение данного станка является
целесообразным.
Для станков
(ТО) См=0,01*5*20995,2*15,6=16376,256
(ТР)См=0,01*5*209088*15,6=163088,64
(ТО)
См=0,01*6*20995,2*14,8=18643,7376
(ТР)См=0,01*6*209088*14,8=185670,144
(ТО)
См=0,01*2*20995,2*18,7=7852,2048
(ТР)См=0,01*2*209088*18,7=78198,912
(ТО) См=0,01*2,2*20995,2*15,8=7297,9315
(ТР)См=0,01*2,2*209088*15,8=72678,9888
(ТО)
См=0,01*3*20995,2*7,1=4471,9776
(ТР)См=0,01*3*209088*7,1=44535,744
(ТО)
См=0,01*1,5*20995,2*26,8=8440,0704
(ТР)См=0,01*1,5*209088*26,8=84053,376
(ТО)
См=0,01*2,5*20995,2*18,8=9867,744
(ТР)См=0,01*2,5*209088*18,8=98271,36
(ТО)
См=0,01*10*20995,2*80,8=169641,216
(ТР)См=0,01*10*209088*80,8=1689431,04
Для трансформаторов
ТО=0,01*17*4608*12,6=9870,336
ТР=0,01*17*30720*12,6=65802,24
КР=0,01*17*46080*12,6=98703,36
ТО=0,01*6,6*4608*17,5=5322,24
ТР=0,01*6,6*30720*17,5=35481,6
КР=0,01*6,6*46080*17,5=53222,4
ТО=0,01*1*4608*10=460
ТР=0,01*1*30720*10=3072
КР=0,01*1*46080*10=4608
ТО=0,01*1*4608*2,1=96,768
ТР=0,01*1*30720*2,1=645,12
КР=0,01*1*46080*2,1=967,68
ТО=0,01*2,7*4608*11,4=1418,3424
ТР=0,01*2,7*30720*11,4=9455,616
КР=0,01*2,7*46080*11,4=14183,424
ТО=0,01*1,2*4608*32=1769,472
ТР=0,01*1,2*30720*32=11796,48
КР=0,01*1,2*46080*32=17694,72
ТО=0,01*0,8*4608*650=23961,6
ТР=0,01*0,8*30720*650=159744
КР=0,01*0,8*46080*650=239616
ТО=0,01*200*4608*2=18432
ТР=0,01*200*30720*2=122880
КР=0,01*200*46080*2=184320
Таблица 8
Для трансформаторов
Для станков
Раздел 6